钢结构厂房安装说明书 连接板以及有刮伤、磕碰的地方进行补漆，补漆工作原则上提前5小时执行。
2.5.3 实行吊车安装，请8吨吊车就可以，台班视实际情况而定，先吊装气楼骨架一般是选其中心位置，侧边再用一根绳子由地面人员控制吊装位置。
2.5.4 提高使用吊车效率，气楼骨架吊装上去后先实行初紧，但必须拧紧，防止构件掉至地面。
2.5.5 再实行吊ST梁，同样方法吊装中心位置，一端面钩绳子起控制位置作用，一般使用高强螺栓固定，吊装上去先实行初紧， 后续再实行终紧程序。
2.5.6 每轴气楼骨架及轴间的屋脊ST梁按上述方法进行吊装，此方法吊装提高工作人员的使用效率，同时降低危险性。
2.5.7 对于不同厂房视不同情况而定，厂房高度比较矮，重量比较轻则可以实行人工拉到屋面进行安装，所以每套厂房的安装方法视实际情况，吊车合理安排使用。
2.5.8 先终紧屋脊ST梁处高强螺栓，再终紧气楼骨架固定螺栓，保证气楼骨架与钢梁垂直。
2.6 气楼檩条安装步骤：
2.6.1 安装4人/组，地面、梁上各2 人，梁上人员自带工具包，有钣手，螺栓等。
2.6.2 一般由地面人员对每轴间需要的檩条按数量进行排放。 2.6.3 把滑轮固定在气楼骨架处，地面工作人员用钩子钩住檩条两头的螺栓孔，通过滑轮把檩条拖至屋面。
2.6.4 按顺序进行从气楼轴端进行安装，螺栓实行一次性终紧，保证每根间的檩条都牢固。
2.7 天沟安装步骤： 不锈钢天沟对接现场焊接 2.7.1 一般情况下天沟的做法依据设计院提供的材料、厚度及内天沟或外天沟而定，下面以内天沟，材料为不锈钢C304，厚度1.2mm为例。
2.7.2 按承包方深化设计图纸要求进行折弯成型，长度依承包方加工能力而定，一般可以约为4-6米，长度尽量长可以减少现场焊缝，减少漏水隐患。
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钢结构厂房安装说明书 2.7.3 天沟到现场后必须堆放整齐、有序，地面须用垫木支撑。
2.7.4 一般情况天沟先进行地面对接施焊，使天沟总长度大约12-15米，3-4个焊缝接口，为了防止重量超重吊至屋面过程容易损坏故天沟总长度也不能太长，。
2.7.5 先把需要对接的天沟用垫木垫好并排放整齐，对接焊缝口要用垫木支撑，便于焊接。
2.7.6 由于材料是不锈钢，所以实行氩弧焊，即需要氩弧焊机、焊丝、工具钣手等等。
2.7.7 对于需要焊接的天沟，需排放好，找平直线度，对接口贴合后先对接口进行点焊，待固定后再实行从头至尾的满焊工作，焊完后工作人员需对焊缝口进行自检工作，检查是否有漏焊、气孔等缺陷，检查无误后方可进行下道焊缝口焊接。
2.7.8 第1轴侧天沟侧面必须实行密封工作，焊后检查试水，对有漏洞的地方进行补焊工作，做到不漏水。
2.7.9 对于每一段的总长焊好后由两人抬至另外场地排放整齐，所有先地面分段先焊接好，再吊至屋面。
2.7.10 一般先对需要吊装的天沟按顺序排放，再6人/组，屋面5人，地面1人，地面人员是对天沟进行固定绳子工作，5根绳子平无分布于天沟长度方向，再由屋面5人进行人工拉至屋面，一般按顺序从第1轴开始吊装，一般人工拉至屋面比较费劲，耗人工，危险性大，为了使人工比较轻松也可以实行吊车吊至屋面方法。
2.7.11 吊装至屋面的天沟，还必须对未焊的接口进行屋面焊接工作，焊接实行天沟内焊，边焊接边对前道焊接过的焊缝进行自检，方法通过透光法进行检查，有发现缺陷地方必须补焊。
2.7.12 最后一根天沟长度实行现场测量、再地面另行长度拼接制作、吊装，屋面接口焊接等工作。
2.7.13 待所有工序完成通知建设单位、监理工程师对天沟进行试水工作。
2.8 山墙角铁安装步骤：
2.8.1 山墙角铁作用是墙面板的顶端固定。
2.8.2 通常情况下使用5#角铁，长度约4-6米，通过绳子把材料人工拉至屋面。
2.8.3 角铁是90度贴边安装在檩条端面，必须由2 人/组进行焊接，1人对角铁进行固定，另1人对角铁进行焊接固定，焊接位置在檩条端面处，注意焊缝不能高于角铁厚度并清渣处理。
3. 墙面次构件安装步骤 工艺流程： (1)墙面檩条(2)墙面隅撑(3)墙面直拉条、直拉条含套管、斜拉
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钢结构厂房安装说明书 条、(4)窗侧檩条(5)雨庇架、门洞槽钢
3.1 墙面檩条安装步骤： 墙面檩条安装 3.1.1 人员4人/组，墙面檩条安装一般实行从底面开始安装，并从窗侧顶部檩条开始，窗侧檩条暂后续进行安装。
3.1.2 采用滑轮拖动方法进行安装，地面、墙面各2人进行安装工作，先把滑轮固定在每轴间顶部ST梁处。
3.1.3 从底部开始安装檩条，安装檩条时必须注意两檩条端部都保证在檩托板中心，安装檩条时都是把檩条往厂房内方向定位再安装螺栓固定，保证檩条外端面在同一平面内。
3.1.4 墙面檩条可以直接实行终紧，所以必须用钣手固定螺栓。 3.1.5 其余檩条都是如上原则安装，并从下往上安装，保证其工作人员的安装方便，提高安全性。
3.1.6 凡安装窗户之间檩条有凹陷部分的须调平保证上下两檩条成两平行线。
3.2 墙面隅撑安装步骤：
3.2.1 墙面隅撑一般安装在纵墙边轴钢柱与墙面檩条连接，位置一般处于钢柱最顶部一根或第二根檩条处。
3.2.2 现场隅撑必须进行补漆工作，并排放好，5小时后方可进行安装。 3.2.3 地面工作人员用绳子捆轧数量4-5根隅撑，再由墙面人员人工拖到墙面，再进行安装，字放隅撑需放至檩条的槽内，防止掉至地面。
3.2.4 固定一般直接实行终紧，一些无法固定的，孔位置有偏差必须进行返厂重新钻孔，方可再安装固定。
3.3 墙面直拉条、直拉条含套管、斜拉条安装步骤：
3.3.1 套管到现场后发现有刮伤、磕碰的必须进行补漆工作，补漆5
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钢结构厂房安装说明书 小时后方可使用，直拉条、斜拉条一般地面把螺母、垫片固定在螺纹端，方便墙面工作人员施工。
3.3.2 所有直拉条、套管、斜拉条都是实行墙面人员人工拖到墙面进行安装，数量套管10根以内，拉条20根以内在地面扎成捆后进行吊装。
3.3.3 安装顺序一般先安装拉条含套管、斜拉条，位置一般处于墙面最顶部两根檩条之间，起到固定两上下檩条的作用，保证两檩条成平行线，。
3.3.4 再往下按顺序安装直拉条，为了保证工期可以多组人同时安装。 3.3.5 直接实行一次性终紧，但窗侧顶部檩条需保证成一条直线，防止往下凹陷。
3.4 窗侧檩条安装步骤： 窗侧檩条安装 3.4.1 窗侧檩条是窗户的关键部分，其尺寸的误差直接决定能否装上窗框的问题，所以在安装的过程中必须视重点来安装。
3.4.2 此侧檩条主要是为推拉窗而使用的。 3.4.3 先对台度檩条进行调整水平度，保证轴线在一条直线，对于檩条有下垂的位置进行垫平处理，采用砖块加不同厚度的铁片进行垫平，调平从第1轴线开始调整，通过目测保证檩条水平度。
3.4.4 对于已经调平好的檩轴间进行安装竖窗檩条，从第1轴开始安装横间距檩条，用螺栓固定于檩托板处，先初紧，待窗侧竖檩条调整好焊接安装前再终紧。
3.4.5 通过使用经纬仪或者吊线方法校正横间距檩条的端部垂直度，校正后把端部垂直线引到台度檩条侧面并用铅笔和垂直钢尺做好标记。
3.4.6 以此引线为基准往外通过钢卷尺拉出檩条侧截面尺寸，并再次做好标记。
3.4.7 通过经纬仪或者吊线把檩条截面标记引至窗侧顶面檩条，做好标
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