钢结构厂房 安装说明书 - 图文 下载本文

钢结构厂房安装说明书 ①严禁在铺板时存在板与板之间的摩擦。

②在铺开时板的两端必须搭接到檩条,提高安全性。 ③在屋面板间行走时,脚必须踩踏中间波峰的波谷处。

4.6.3.3 在铺开屋面板后从山墙侧第1轴开始安装先安装保温棉,此次以欧文斯科宁保温棉为例讲述。

铺板大体步骤:安装保温棉-固定边扣-固定中扣-盖屋面板

4.6.3.4 由于欧文斯科宁保温棉是棉与纸一体,而且长度没有通长,棉出厂长度≦30米,所以只能中间搭接,两头固定型式

4.6.3.5 棉、边扣、中扣、压条、自攻钉都是通过滑轮吊至屋面。 4.6.3.6 铺棉重点是中间搭接,两端搭接,以及棉平整。 4.6.3.7 棉铺开后头尾两端人员抖动使棉平整伸展,去除褶皱部分。固定中间搭接处如下图所示,对檩条面清扫干净贴上双面胶,往天沟处棉先固定,头部不能超过檩条边缘,撕开部分保温棉,在檩条搭接铝箔纸处再次清净去除棉,再贴双胶面,固定往屋脊处的保温棉,盖上压条,打上自攻钉。

4.6.3.8 天沟搭接处,先对天沟进行固定再

清理干净贴上双面胶,拉直保温棉贴双面胶处,多余棉必须修剪清理。

4.6.3.9 棉与棉之间铝箔纸搭接用钉书机装钉,间距150-200之间,部分比较宽必须加强。

4.6.3.10 注意第1块屋面压型钢板的安装,在每檩条端部角钢处必须打上边扣,用带橡胶头自攻钉固定在边扣上,固定中扣方法是做以边扣进来尺寸定长铁片固定中扣,再盖上屋面板,通常情况下人工脚踩就能将中扣固定住。

4.6.3.11 盖住第一块板后再固定边扣,注意每檩条都必须安装边扣,屋面隐藏采用铁头钉固定,两端屋脊和天沟处屋面板采用带橡胶头自攻钉固定,每块压型钢板两端各波峰底部波谷处分别固定两枚自钉攻,则一块压型钢板需要8枚自攻钉。

4.6.3.12 铺板原则上在天沟处必须进行拉线,保证天沟处屋面板一条线。

4.6.3.13 屋面板铺至与副楼墙缝隙过大时,必须修剪板进行搭接,做

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钢结构厂房安装说明书 到外形美观,提高安全性能。

4.6.3.14 采光板位置按图施工先用长板暂时先固定,便于工人行走;锁边工作待铺完屋面板后统一进行锁边,先人工锁边再机器锁边。

4.6.3.15 其余板以此类推进行安装。 4.7 采光板安装步骤: 我司特色采光板搭接方法 4.7.1 采光板搭接是屋面至关重要的部分,必须确保不能漏水,严格按施工工艺执行。

4.7.2 预留采光板位置,预留工作必须在铺屋面板的时候进行。由于前面采光板位置是用通长彩钢板暂时固定,所以必须先拉开此屋面板,按采光板长度找檩条位置搭接固定,再把多余的彩钢板进行修剪。

4.7.3 将保温棉分开,铝箔纸在剪开时比彩钢板宽度单边少100mm左右做折边处理,山墙侧铝箔纸往里侧折边,檩条搭接处铝箔纸折边修剪平整处理,所有位置重新打上边扣和中扣。

4.7.4 先固定搭接处彩钢板位置,天沟屋面彩钢板波峰处的波谷固定带橡胶的自攻钉,共4枚;搭接处彩钢板必须进行先锁边处理,保证采光板能够搭接。

4.7.5 在屋面板两侧波峰处清理干净,贴上丁基胶带,注意胶带贴合宽度小于波峰处彩钢板宽度,这样使采光板边能合理贴合。

4.7.6 打胶前先清理彩钢板,搭接处彩钢板压条固定往屋脊打一道丁基胶带,压条固定打玻璃幕墙胶,距离采光板边缘50mm边打一道玻璃慕墙胶。

4.7.7 盖采光板之前必须对采光板进行清理,清理干净后方可盖上。 4.7.8 每檩条间采用业主指定自攻钉固定采光板,采用屋面板剪长50mm宽30mm作为垫片,固定于自攻钉和采光板之间,后再贴上丁基胶带,防渗水。

4.7.9 压条采用角钢制作,固定于搭接波峰处,所有自攻钉处必须贴上

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钢结构厂房安装说明书 丁基胶带,密封作用。

4.7.10 此采光板搭接是760型,若其它板型则按如此方法进行推理安装。

4.8 屋脊、气楼包边、挡水墙板安装步骤: 屋脊和气楼连接处包边 4.8.1 屋面铺好后须及时固定屋脊包边,防止天气下雨使保温棉渗水。 4.8.2 先排列好屋脊处包边,再按屋面压型钢板波峰对包边进行划线,按指定划线进行修剪,剪边无须剪断做到往里侧翻,做到外型美观。

4.8.3 屋脊包边关键是与副楼搭接、山墙搭接部位,每处搭接部位必须打满胶,拉铆钉固定,屋面外露自攻钉须涂胶防止漏水。

4.8.4 气楼的安装依设计而定,屋面压型钢板气楼处需对压型钢板进行90°卷边处理,保证水不会倒流至厂房内部。

4.8.5 气楼包边与屋面压型钢板搭接每波峰处固定自攻钉,采光板部位不须固定。

4.8.6 包边固定隐藏部位须用带铁头自攻钉,外露自攻钉采用带橡胶头带密封垫圈。

4.8.7 气楼包边固定好后方可安装挡水墙板,挡水墙板采用墙面板820型明钉式,每隔一波峰固定一自攻钉。

4.9 气楼压型钢板安装步骤: 4.9.1 待气楼包边、挡水墙板安装固定好后方可安装气楼压型钢板,固定部位依设计要求檩条处,每檩条处固定采用带橡胶密封圈自攻钉。

4.9.2 气楼压型钢板采用与墙面压型钢板一样,弧形通过专用机械压制而成,每块板之间采用波峰搭接,滴水线安装在搭接里侧,保证不渗水。

4.9.3 气楼安装关键是两侧封板制作,与屋面板衔接处须采用包边处

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钢结构厂房安装说明书 理,屋脊处屋面板端部必须90°卷边处理,割缝处须打密封胶防止雨过大回流至厂房内部,所有包边搭接处须满打暗胶。 弧形气楼板 4.9.4 侧封板采用压型钢板,由于两侧面积过大所以还须加设角钢起加强固定封板作用,角钢须进行补漆处理。

4.9.5 侧封板与气楼板交接处须使用包边使之不会漏水,包边必须顺着弧形方向修剪合理,采用外露自攻钉固定。

4.10 屋面、墙面伸缩缝泛水收边、屋面檐口包边安装步骤:

4.10.1 屋面、墙面与副楼交接处收边为重点部分,须确保不漏水,如何保证不漏水依设计要求而定。

4.10.2 依设计更改要求,收边与副楼连接须割缝固定,收边与割缝搭接20mm,在人工割缝时须预先用墨线找一坡度保证与屋面平行,高度约

250-300mm,每块收边搭接处须打暗胶处理,拉铆钉固定,采用水泥钉把包边与墙面固定,位置固定方法须现场而定,原则上尽量少固定钉减少漏水隐患。

4.10.3 墙面收边顶部须做折边打胶处理,做到边缘不漏水,侧边采用带橡胶密封圈自攻钉固定。

4.10.4 与副楼交接收边完成后须经设计院同意认可。

4.10.5 屋面檐口包边存在两点:一屋面不漏水,二外型美观。

4.10.6 漏水与渗水是包边设计重点考虑,安装过程重点是处理搭接处,搭接里侧打暗胶处理,做到外型美观又不漏水,外侧屋面搭接部分固定带橡胶头自攻钉或采用自攻钉和拉铆钉,铆钉工艺是外型美观,但不牢固。

4.10.7 外型美观问题可经过设计而改变或改变颜色等措施。 4.10.8 檐口包边与墙面板固定时采用带橡胶密封垫圈自攻钉,每隔一波峰固定一自攻钉,包边搭接处须打暗胶处理,切记胶勿外露边缘造成外观美观度下降,采用拉铆钉固定。

4.10.9 纵墙与山墙的转角收边须修剪处理,边缘处须打胶。

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