阿左旗贺兰山焦煤公司一矿2#煤+1740运输顺槽工程 山东枣庄矿业集团中兴建安有限公司
5 底 眼 合 计 23-29 7 29 2.0 0.6 4.2 11.6 Ⅳ
第四节 装、运煤方式
一、装煤方式
掘进施工中,放炮落下的煤,人工用大锹装入矿车,将轨道延伸到工作面,装满的矿车用人工推至顺槽开口处,通过石门将煤运送到煤仓或地面。
二、运输方式
施工中采用1吨标准矿车装煤,矿车装满煤后由人工推至车场用地面绞车提升至地面,然后人工推运并把煤倒入指定地点。
第五节 管线及轨道敷设
在施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔3m一个,电缆垂度不超过50㎜。水管要接口严密,不得出现漏水现象,水管距工作面20m范围内使用一寸胶管,20m外使用一寸铁管,要随工作面前进及时延长,以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂,风筒口距工作面5~10m。
工作面掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定,轨距误差不大于10㎜,不小于5㎜;轨道间隙不超过10㎜,内错差不大于5㎜;轨枕间距不大于1m,构件齐全紧固有效,轨道距迎头6~20m。
第六节 设备及工具配备
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主要设备及工具配备情况表
序号 设备、工具名称 1 2 3 4 5 局部通风机 绞车 风钻 风动潜水泵 风 镐 型号规格 FBD№5.0/7.5×2 JTB-0.8 YT28 功率/KW 2×7.5 22 单位 台 部 部 台 台 数量 2 1 3 2 3 备 注 1台使用、1台备用 备用1部 备用1台 备用1部
第五章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
采用每天“三·八”制(一天三班,每班八小时)组织生产,掘进每班一个循环,每一个循环进尺1.5m。采取专业和固定工序作业方式,最大限度实现掘进与架棚平行作业。
劳 动 组 织 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 打眼工 爆破工 井下信号工 水泵工 班 长 跟班队长 地面信号工 地面运搬工 小班 2 1 1 1 1 1 1 2 第 17 页 共 39页
圆班 6 3 3 3 3 3 3 6 备 注
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9 绞车工 1 11 3 33 第二节 循环作业图表
为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量做到交叉进行、平行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率。
+1740运输顺槽掘进正规循环作业图表工序时间分0安全检查10602夜 班46810早 班12141618中 班202224打 眼装 药放 炮2030装运煤300架 棚60第三节 主要技术经济指标 技 术 经 济 指 标 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 每班在册人数 每班出勤人数 出勤率 循环进尺 日进度 月进度 效 率 月循环次数 循环率 单位 人 人 % m m m m/工 个 % 第 18 页 共 39页
指标 11 10 97 1.5 3.0 90 0.12 75 86.7 备注 按25天/月计算
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第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、工作面有效风量计算: 1、掘进工作面风量计算:
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量,应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算,并必须采取其中最大值。
1按瓦斯涌出量计算 ○
Q掘= 100·q掘·K掘通 = 100×0.2×1.5 =30m3/min
式中:Q掘—— 掘进工作面需风量,m3/min;
K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.5; q掘——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,0.2m3/min。
2按人数计算掘进工作面实际需要的风量 ○
Q掘=4·N = 4×16 =64m3/min
式 中:Q掘—— 掘进工作面需风量,m3/min;
N——掘进工作面同时工作的最多人数,为16人;
3按一次爆破最大装药量计算 ○
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