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墩柱脚手架构造图

AA

基 坑 回 填基 坑 回 填

侧立面图正立面图

平面图A-A剖面图

4.2 墩身搭设内架施工：

4.2.1高墩墩内搭架施工，其施工工序如下：测量放样墩身轮廓线----墩内搭设钢管支架和安装内钢筋骨架----搭建简易操作平台----钢筋绑扎----墩内钢管支架拆除----模板安装----上人马道安装----墩身预埋件埋设----浇筑混凝土----拆除模板。

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4.2.2内架施工要点：钢管支架的搭设在遵循横平竖直、牢固安装的前提下，严格按照钢管脚手架搭设规程要求，根据施工现场墩柱的尺寸和墩柱预埋筋的位置设计支架搭设位置。因为在墩柱内搭设钢管脚手架，由于操作空间小，所以第一层钢管架的搭设是整个内模架搭设的关键。墩内钢管架的垂直度、钢管与墩柱钢筋之间的距离要求都非常高。在搭设第一层钢管架时，根据钢筋箍筋弯钩所在的位置来确定脚手架立杆的位置，确定好立杆的位置后，用线锤量测钢管架的垂直度。搭好第一层脚手架后再搭设第二层，第二层立杆搭设在第一层的内侧，以此类推。钢管脚手架从底部开始每隔2米在墩内脚手架外侧一周搭设一个操作平台，方便工人绑扎墩柱箍筋和工人的保险带挂钩可以挂在

上层操作平台的钢管架上。在搭设钢管架的过程中从底部开始每隔三米就放一个起固定和定位墩柱主筋的钢筋骨架，钢筋骨架严格按照墩柱尺寸加工设计，用线锤来控制垂直度，安装后焊接在钢管架上，保证了快速规范的绑扎钢筋并稳定加固了墩柱钢筋笼的形状,在钢筋骨架上做好主筋位置的记号，绑主筋时直接绑在记号的地方就行了。钢管支架搭设为了保证其稳定性，除了搭设剪刀撑和斜撑外，还加设四道揽风绳,揽风绳上端拉在墩柱主筋上方的四方形钢管四个角上，钢管焊接在主筋上，这样能固定墩柱钢筋笼的垂直度和稳定性，下端用四个葫芦固定在四个大水泥墩上，这样就能调节墩柱钢筋笼的位置，方便安装模板。

4.2.3 内架施工优点： （1）优点：

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①脚手架搭设时间短。由于工程量的减少，墩内搭设钢管支架，只需四个工人一天内就能完成18米的支架搭设；

②、方便施工。墩身内模架的搭设，为墩身外部腾出了空间。钢筋主筋定位依靠内钢筋骨架准确规范，钢筋绑扎操作方便，吊车操作方便，模板安装方便，模板拆卸也方便；

③、节约成本。墩身内模架的搭设，与传统搭架模式相比，节约钢管，减少成本；

④、由于钢管搭设量少等优点能有效的加快进度，缩短工期；

⑤、墩身钢筋结构更为稳固。内钢管架与墩柱钢筋相对独立但又相互固定，形成一个整体。

墩身搭架施工划分：15米以下墩身施工搭设外架形式，15.5米及以上的实体墩和空心墩采用内架和模板自带悬挑操作平台方式, 墩旁配一座上人步梯，步梯采用钢管制作，分节安装。

4.3、墩身钢筋施工方法：

根据墩身高度和主筋直径墩身钢筋施工采用：焊接和直螺纹套筒连接两种形式。

4.3.1 墩身钢筋焊接施工方法：

每批使用的钢筋要复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

钢筋加工前应调直，无局部弯曲；表面无削弱钢筋截面的伤痕；油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。

钢筋按图纸加工，要符合设计图纸的规格型号、数量，钢筋接头设置在承受应力较小处，并要分散布置，布置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定：

A、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%。 B、绑扎钢筋在构件的受拉区不得大于25%；

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C、在同一钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

主筋接头处采用双面搭接焊，焊接长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应预弯，使搭接钢筋的轴线位于同一直线上。搭接焊焊缝饱满，高度不得小于0.3d，并不小于4mm；宽度不得小于0.7d，并不小于8mm。定位应采用2点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，在搭接钢筋的另一端收弧，弧坑应填满，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。

钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置，相互错开。并应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于10d。焊接的钢筋骨架在浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。在钢筋的交叉点处采用直径0.7～2.0mm的铁丝，按照逐点改变绕丝方向（八字型）交错扎结，或双对角线（十字型）方式扎结。钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧。

钢筋弯钩按照设计图纸加工，图纸无要求时按照下列规定加工： A光圆钢筋末端做成180℃的半圆弯钩，弯钩的弯曲直径不小于2.5d，钩端留不小于3d的直线段（弯曲直径按照钢筋内表面计算）。

B螺纹钢末端制作成直角弯钩，弯钩的直线段长度不小于3d，弯曲直径不小于5d（弯曲直径按照钢筋内表面计算）。

钢筋加工允许偏差和检验方法见表。

表3 钢筋加工允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 名 称 受力钢筋的全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差±10 20 ±3 尺 量 检验方法 在钢筋加工场加工完毕后，应立即测量检查钢筋长度并予以记录；运至现场按规范进行安装。焊接和绑扎时应先接长竖向钢筋，然后绑扎水平环筋，最后绑扎内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋交叉点绑扎时的绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于10mm，箍筋间距偏差不大于20mm。墩

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