工业尾气催化燃烧处理系统操作手册 下载本文

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5.1

5.1.1

健康、安全、环保说明

装置中危险物料性质及特殊的贮运要求

正丁烷

无色气体,有轻微的不愉快气味,相对分子量58.12,相对密度0.58,沸点-0.5℃,饱和蒸汽压106.39kPa(20℃),易溶于水、醇、氯仿。高浓度有窒息和麻醉作用。急性中毒的主要症状有头晕、头痛、嗜睡和酒醉状态、严重者可昏迷。慢性中毒主要有头晕、头痛、睡眠不佳、疲倦等症状。爆炸极限范围:1.5~8.5%(V)。

5.1.2 一氧化碳

无色无臭气体,与血红蛋白的结合率约比氧大210倍,羰络血红蛋白一经形成离解很慢,导致组织缺氧。轻度急性中毒有头痛、头晕、心跳加速、恶心、呕吐、腹痛、全身无力等症状。严重时,昏迷,呼吸麻痹而死;慢性的影响有倦怠、头痛、头晕、记忆力减退、易怒、消化不良等。爆炸极限范围:12.5~74.2%(V)。

5.1.3 丙烯酸

若皮肤上接触到丙烯酸,则立即产生水泡和脱皮,长时间接触丙烯酸蒸汽则会刺激眼睛,吸入时由于刺激呼吸道粘膜而感到疼痛。

5.1.4 中毒防范

顺酐尾气中含有一氧化碳和正丁烷等易使人中毒的气体组分,顺酐尾气的泄漏可能会造成人员的中毒,甚至死亡。因此,顺酐尾气催化燃烧处理系统的设计应采取防止顺酐尾气泄漏的措施;在检修系统和更换催化剂时一定要用洁净空气将整个系统置换干净后才能进行操作,以防止人员中毒。

5.1.5 爆炸防范

顺酐尾气中的可燃物(包括有机物和一氧化碳)在设计工况下的爆炸极限为4.96%,而最大热负荷工况下尾气中的可燃物含量仅为1.47%(V),远离爆炸极限。本系统在开车过程中采用防爆电加热器循环加热空气的方法进行系统预热,电加热器控制柜安装于非防爆区域,系统在正常运行过程中电加热器无需启动。因此整个系统的操作和运行是安全的。

5.1.6 安全泄放说明

当余热锅炉B-2601在蒸汽压力超过设定值时,可通过安全阀PSV-2601和PSV-2602

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进行泄放;当余热锅炉液位超过控制范围时通过紧急泄放阀HV-2602将锅炉水泄放到工厂下水系统。

5.2

5.2.1

三废排放说明

废气

本系统顺酐尾气经催化氧化处理后,排放到烟囱的气体组成详见6.4.1-1,达到了国家标准规定的排放要求。

表6.4.1-1 烟囱入口气体数据表

工况 氮气 一氧化碳 氧气 二氧化碳 水 正丁烷 净化气总量 净化气总量 净化气总量 净化气温度 N2 CO O2 CO2 H2O C4H10 kg/h Nm3/h t/y ℃ 最小热负荷 75.50 0.00 11.81 3.15 9.54 62 mg/Nm3 87363.38 69847.42 698907.04 121.70 正常热负荷 气体组成(vt%) 75.49 0.00 11.78 3.17 9.56 62 mg/Nm3 87372.38 69856.09 698979.04 123.50 75.48 0.00 11.72 3.20 9.60 63 mg/Nm3 87388.38 69871.48 699107.04 123.40 最大热负荷 5.2.2 废水

顺酐尾气催化燃烧处理系统无废水产生,尾气洗涤部分产生的2.1t/h的洗涤废水进入主装置F-1320,作为主装置吸收塔的洗涤水。开工阶段,蒸汽过热器产生500kg/h左右的蒸汽冷凝水和余热锅炉产生500kg/h连续排污水可直接排入下水道。

5.2.3 废渣

本系统正常运行过程中无废渣排放,3~5年更换一次的催化剂可被冶金部门回收提取贵金属和炼钢。

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顺酐尾气催化氧化处理系统工艺流程图

附图

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