米巴赫激光焊机 下载本文

两个保护气体气瓶(氦),带有:

? 开关功能 ? 洗气

? 两级减压阀流量计

9.0 功能描述

9.1 机器结构

焊机主要包括四个主要部分 A 带钢入口部分 B 带钢出口部分 C 激光焊机本体

D 液压站(这里不描述)

9.2 带钢出口部分机器部件 A1 提升辊 A2 夹送辊 A3 活套 A4 夹钳对中装置 A5 边部开槽

A1 提升辊

提升辊安装在夹送辊的框架上。为了保护焊机和支撑带钢,在带钢运行时,提升辊处于上升状态。当“带尾接近”信号从生产线输送到焊机,提升辊在夹送辊下降之前下降。升降辊在焊接准备和整个焊接过程中处于下降位。

边部开槽后,焊机发出“释放带钢”信号到生产线,升降辊再次升起用于过带。出口提升辊由一个液压缸来驱动,实现提升和下降(入口相同)。 A2 夹送辊

夹送辊输送和精确定位带钢边沿进入双切剪(最大速度30 m/min)。两个液压缸(一个在驱动侧另一个在操作侧)驱动从动辊(上夹送辊)升降。

夹送辊(下辊)固定安装在水平平台的下部。从动辊下降,实现带钢的传输和夹紧。

夹送辊是由液压马达驱动的。为了保证夹送辊能够可靠停止,在方向控制阀和液压马达之间安装有回流阀。

带钢就是这样在两个转动的辊子之间实现传送的。为了实现活套的形成,夹送辊输送速度要比线上速度快。

从动辊上的脉冲发生器检测带钢尾部送入剪子的距离。 A3 活套

为了在焊机后面形成活套,在带钢出口部分安装了一个活套辊。一个液压缸向上移动起活套臂,撑起带钢,形成活套后活套臂下降。

A4 夹钳对中装置

带钢出口部分装配有两个对中滑块,每一个都带有对中夹钳,由液压缸和齿轮齿条机构驱动。

对中夹钳以对中速度相向运动直到夹紧压力达到调节压力。带钢即被定位到生产线中心。 夹钳最大距离:大约2300mm 夹钳最小距离:大约550mm A5 边部开槽(侧冲剪)

当不同宽度的带钢焊接在一起的时候,焊缝的边部将会妨碍带钢顺利通过穿过生产线后续的其它部件。这些边部能被侧冲剪切掉。