4.1 气动和气体冲刷 焊机上装载的阀组

气体压力 5到7bar

压缩气体质量 等级3（参照ISO8573-1） 4.2 激光气体

纯净度 CO2 99.995% He 99.996% N2 99.996% 惰性气体（焊接区域保护气） He 99.996% 4.3 供电电气数据

主电源电压 380V，50Hz，3相 带有最大偏差为

?10%

主电源功率 110kVA用于激光冷却 400kVA用于附属装置 照明供电 220V/50Hz，1.5kW 不间断电源（用于PLC、HMI和QCDS） 220V/50Hz，Max 5KVA 米巴赫内部

电磁阀 24 V DC；220 V AC 接近开关/光电管 24 V DC

5 消耗品

5.1 矿物油 2000升 依据规定进

行更换和再补充

5.2 冷却水

5.2.1 液压和水冷用冷却水 水用量大约15m3/h 温度：入口最大35℃ 压力2bar（开式循环） 冷却水（工业用水） 5.2.2 预加热和后加热的冷却

（闭式循环） 脱盐水、去离子水或

蒸馏水，150升

5.2.3 激光发生器的冷却水

闭式循环：操作中没有冷却液的消耗。当导电率超过200?S/cm时，整个水量就要改变。供应水量：1000升

发生器对水的要求： 脱盐水、去离子水或

蒸馏水

导电率 大约20-30?S/cm 5.3 气动

压缩空气（不连续） 大约36Nm3/h 5.4 气体

He

48Nl/h 连续

N2 10 Nl/h 连续 CO2 2 Nl/h 连续

保护气He 大约70 Nl/min 仅在

焊接过程中用

用于冲刷的气体（N2）消耗 大约135 Nl/min

6 设备的说明

6.1.1 激光焊机HSL21，提供者：米巴赫 本激光焊机将完全由米巴赫提供 主要设备如下：

1. 带有精密导轨的框架

2. 滚珠丝杠驱动的C型焊接小车，可以无级调速，包括： -激光先导焊接系统（LPS），包括： 焊缝和带钢边沿导向的上辊和下辊 液压缸，导向

内置式激光焊接头（水冷和高度自动调整），带有反射铜镜和聚焦铜镜

基于不同带钢厚度的动态高度调整（两边高度都可调） -上下焊接区域的保护气体（He）

-C型小车内部的防尘柜，由防护罩保护，底部有小气流

-长度优化、稳定的密封式激光束导向，带有水冷铜镜和铝保护管内部的保护系统（空气干燥系统）

-激光电气柜，带有可控式无线电频率发生器(两边都有),安装于框架

上

-高频感应加热装置，用于带钢边沿的预加热和后加热，包括： -高频转换器

-带有感应线圈、合适的变压器、电容振荡回路和水冷的加热单元

-高精密度的双切剪，便于激光焊接。剪刃安装在剪盒内便于快速更换。双切剪带有内置式打中心孔的打孔设备。 为了维护剪刀的方便，还带有精密研磨设备。 剪子的研磨要按照米巴赫研磨说明来进行。 -剪切废料传送带，放置于下剪处便于自动废料排出

-废料溜槽将废料传送至与生产线平行的主传送带上（主传送带不是米巴赫的供货范围）。

-用于带钢边沿检测的光电控制（激光束的开启与停止） -LPS前面的预定位辊

-带有导向和液压缸驱动的上下焊缝平整辊 -焊接小车所有介质供应的电缆拖链 -作为基础设备QCDS 1

3. 带钢入口夹紧装置，带有辅助装置和编码器

4. 带钢出口夹紧装置，带有辅助装置和编码器