4. 松开耙斗机卡轨器，用铁丝将卡轨器吊起，固定牢固，用人力将耙斗机缓慢推进。耙

斗机移到预定位置后，将卡轨器上紧，并设好耙斗机栅栏及封闭绳。

十三、机电设备的管理措施：

1. 爱护好机电设施，电缆、管路按标准吊挂整齐。

2. 掘进工作面电气安装好后，应经矿安检科验收合格后方可使用。 3. 严禁用水冲洗机电设备。

4. 机电设备使用前要进行试运转，一切正常方可使用。 5. 安装好的电气设备不得有失爆现象。 6. 施工人员严禁乱动电气的开关、按钮等。

7. 设备检修和搬迁时，必须停上一级电源之后方可作业，停送电时严格按停送电制度执行，

停送必须由专职电工负责。

8. 机电设备安装由机电队负责，安装时必须有机电队长在现场指挥工作。 9. 安装机电设备时，电缆吊挂必须整齐，开关必须做到上架摆放，防止淋水受潮。 10. 低压配电点装有3台以上电气设备的地点必须设局部接地极。 11. 规程贯彻学习，机电有关人员必须参加学习，并签字留存。 12. 井下电气设备，严禁甩保护，杜绝失爆。 十四、顶板管理安全技术措施：

1. 必须坚持“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。

2. 顶板破碎带、地质构造带必须加强支护，实行边掘边支，棚距根据现场适当缩小，以

便满足支护要求。

3. 当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁人员，并向

调度室及相关领导、部门汇报。 1) 瓦斯等有害气体超限时；

2) 工作面遇有岩石外移，涌水量增大等有突水征兆时； 3) 顶板离层严重时。 4. 支护必须紧跟迎头。

5. 地质人员要根据施工进度及时提供地质条件变化资料，以便生产技术人员在地质状况

变化之前，及时对支护参数进行调整。

6. 每班在施工前，必须认真检查上一班所施工的支护情况，发现隐患及时处理，向调度

室汇报。

1) 当顶板冒落时，必须由外向里进行逐架进行支护。

2) 当两帮位移较大导致巷宽小于设计尺寸时，必须由外向里使用风镐采帮，使巷道

尺寸符合设计要求。

7. 发现顶板破碎或局部冒落时，应及时打超前临时支护。

十五、防止片帮、冒顶及其处理冒顶措施：

5. 施工中必须使用好临时支护，必须及时对迎头进行支护，缩短悬顶时间。

6. 施工过程中若遇帮顶破碎，易发生片帮、冒顶时，缩小循环进度，按一架棚的循环进

度施工，且可适当缩小棚距。`

7. 掘进过程中，顶板活动剧烈有动压现象（或发生冒顶）时，必须先撤出人员，待顶

板稳定后方可作业。

8. 在掘进过程中，发生冒顶较严重时处理措施另报。

9. 处理冒顶过程中，施工人员必须站在有完好支护掩护下的安全地点作业，严禁空顶作

业。

10. 处理冒顶过程中，必须随时进行敲帮问顶工作，并设专人观山，负责安全工作。 11. 处理冒顶前，必须对冒顶位置附近10米范围内的支护进行加固，清理周围的杂物余

料，确保后路畅通。

12. 处理冒顶前，瓦检员必须进行高位瓦斯检查，瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行处理工

作。

13. 施工过程中，发生片帮、冒顶时，立即汇报调度，由相关领导决定重大隐患处理应

急小组采取措施进行处理。

14. 处理冒顶过程中，必须有一名安全负责人在现场指挥，负责安全工作。 十六、过地质变化带（断层带、淋水带）措施：

1. 根据工作面实际情况，适当调节循环进度。若顶板条件好，按正常循环进度（1.8m/

循）施工，若顶板条件不好，缩小循环进度，按0.9m/循的循环进度施工。 2. 加强支护，加密支护，适当缩小棚距。

3. 及时使用好临时支护，缩短悬顶时间，严禁空顶作业。 4. 在压力大的情况下，必须先打上临时支护，保证施工人员安全。 5. 施工中随时观察帮顶情况，发现险情、立即撤出人员，进行处理。 十七、 防治水安全技术措施：

1. 工作面或其它作业地点出现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水

加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止工作，采取措施，立即汇报调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

2. 矿井必须做好工作面水文地质探查工作，选用钻探（钻孔布置参照前探孔布置图）

等手段查明构造发育情况及其导水性，钻探另行编制《探防水安全技术措施》，钻探必须严格按附图及要求执行。

3. 对入井人员必须进行防治水知识培训，特别是透水前的预兆等知识培训。 4. 当工作面或巷道出现积水或涌水时，立即采取“抽、排、引、堵”等措施，将积水

抽引到地面。

5. 每次进行防治水钻孔施工时，必须用钻机进行施工。探放水钻孔施工完成后，由项

目部相关人员对钻孔的方位、倾角和深度进行验收以保证钻孔的质量。采用钻探后恢复掘进时，施工队还必须严格按附图要求对掘进工作面进行钎探施工。 6. 打探放孔时，发现来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异状时，必须

停止钻进，切断电源，并不得拔出钻杆，现场负责人员立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现危急时，必须撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理

7. 若发生水灾后，受灾人员必须立即按作业规程规定的避灾路线撤离现场，地面调度

必须及时组织人员对井下的受灾人员进行营救。

十八、探放水钻孔措施：

1. 掘进工作面必须执行先探后掘措施。

2. 为了保证先探后掘的措施真正落实到位，必须严格遵守以下规定：

1) 在掘进过程中，为了掌握施工前方的煤层赋存情况，掘进工作面都必须配备1台

钻机（ZY750型或以上能力钻机），并保证完好。

2) 掘进过程中，必须根据每次打钻的深度，决定进尺数，必须保证不小于30m超前

距离，严禁超掘,控制巷道两帮30米，顶、底板30米。 3) 钻孔的布置个数、角度及方位根据现场实际情况确定。

4) 钻孔终孔点位置除1个控制在巷道正前方外，其余的应控制在巷道轮廓线外30m

的位置。

5) 施工钻孔的参数根据迎头实际状况进行确定（巷道坡度、岩层倾角、瓦斯浓度大

小等）提供。

6) 每次打钻的情况必须做好记录。 7) 掘进前方无打钻孔时，严禁往前掘进。

8) 前钻孔施工完后，由技术负责人给定允许进尺米数，项目部技术负责人安排打钻

队必须将打钻允许进尺数填写好，施工队组必须将每班进尺数、累计进尺数和剩余进尺数填写好。瓦检员及班队长各自汇报调度。

3. 掘进过程中，遇地质构造瓦斯浓度不能降至0.8%以下时，必须先采取抽排方法将瓦

斯浓度降到0.8%以下后方可往前掘进。 4. 需要采取抽排时，必须编写措施进行审批。 5. 打钻和掘进过程中，必须随时进行洒水降尘工作。 十九、安设横向挡矸栏的措施：

1. 212轨道石门开口施工前，必须在开口中心往下5m的位置安设一道横向挡矸栏，防止

矸石向副斜井迎头滚落。

2. 挡矸栏在副斜井内横向安设，用1根直径不小于φ150mm，长度不小于3.8～4.0m的圆

木打木顶柱（圆木埋深不小于200，上部接顶处用12#铁丝捆扎在顶锚杆上），配合网片、木背板用铁丝捆扎好作为横向挡矸栏，挡矸栏安设高度不得低于1.5米。 3. 施工过程中，班队长每班必须对挡矸栏进行检查，确保牢固、有效。

第七章 灾害预防及避灾路线

1. 水害预防措施：

1) 在每年雨季前，及时清理疏通地面的排洪沟，并检查处理地表采区裂隙。 2) 选择合理的开拓方案、留设足够的防水煤柱。 3) 坚持“逢掘必探”的原则。

4) 在采掘活动中，发现有透水预兆：“挂汗”、“挂红”、水叫、工作面空气变冷、出现雾气、

矿山压力显现增强、水酸性大、水味瑟、有臭鸡蛋气味；必须立即停止作业，按避灾路线撤离并汇报调度，通知所有受水威胁的人员撤离到安全地点。

5) 加强对排放水设备的投入、使用、维护和清理、巷道的水沟使其畅通无阻。

2. 预防火灾的措施： 1) 定期用水清洗巷道的粉尘。 2) 及时封闭采空区及旧巷。 3) 加强通风管理，减少漏风。