基于PLC的自动化机台控制系统设计 毕业论文 - 图文 下载本文

江苏海事职业技术学院2012届专科生毕业设计 第13页

启动 初始化 Base进料 是否处于N 原始状态 Y Base部分(送料、定位、移位) 右送针电N 右TAB是机启动 否足够 右TAB充足 Y 右TAB部分 右送针电右和左机停止 TAB是否都插到位 N 左TAB是否足够 Y N Y 左送针电不良剔除 机启动 左TAB部分 左TAB充足 成品装管 检测连续不良N 次数是左送针电N 检测装管数否超标 机停止 是否达标 Y Y 换管 报警急停 图12 PLC控制系统流程图

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3.2.2 机械手的控制过程

在整个自动化机台的PLC程序中包括了每个动作的运行。下面就例举两个简单的例子:(1)机械手:在自动化生产线上常用到的机械手的操作。将置于轨道上的产品从一边推向另一边。

钩爪 滑轨、滑块 产品 轨道 行程气缸 图13 机械手结构图

光钎感应器 机械手的工作过程如图14机械手的每次循环动作均从原位开始。 机械手的控制要求如下:

(1) 在轨道右端装有光纤传感器用以检测产品的到来。当感应器感应到产品时为ON状态。 (2)机械手在原位,光纤传感器感应到产品系统自动启动,行程气缸向左拉,左移当行程气缸左移到位后上升

(3)行程气缸向右推,机械手右移,右移到位后下降 (4)机械手回到原位,继续进行下一个循环

1 原位 左移 2 上升 3 5 下降 4 右移

图14机械手工作过程

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I0.0 M1.0 — I0.6 I0.6 M0.0 I0.4 M0.1 I0.2 M0.2 I0.5 M0.3 I0.3 — I0.1 M0.4 Q0.4 下降 Q0.2 右移 Q0.3 上升 Q0.1 左移 Q0.5 原点 I0.1 M1.1 Q0.6 急停

图15机械手运作流程图

输入: X0 启动 IO.1 停止 IO.2上升限位 IO.3 下降限位 IO.4 左移限位 IO.5 右移限位 IO.6 光纤感应

有产品时有检测信号,为ON状态 输出:

Q0.1 左移电磁阀

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Q0.2 右移电磁阀 Q0.3 上升电磁阀 Q0.4 下降电磁阀 Q0.5 原点 Q0.6 急停

PLC程序梯形图见附录A 3.2.3 成品装管与不良剔除的过程

Base在右侧和左侧插入TAB之后都会有光纤感应器检测TAB是否插到位,在光纤检测左右TAB是否插到位时,只要有一个没到位,在左TAB部分之后就会被不良剔除。若连续不良剔除的数量过多超出设定的标准时机台就会紧急停止,无法启动,要进行复位。在数量不多时继续检测,正常运行。左右TAB都插到位那么就进入成品装管阶段。这时就要检测产品装管的数量,在数量达到装管的数量时就会自动换管,推出装满成品的管子装入空管,机台继续运行。

输入:

IO.0 机械手一循环 IO.1 右插入前限 IO.2 右插入后限 IO.3 左插入前限 IO.4 左插入后限 IO.5 右侧插针光纤检测 IO.6 左侧插针光纤检测 I0.7 装管光纤检测 I1.0 计数复位 输出: Q0.1 右插入 Q0.2 右退回 Q0.3 左插入 Q0.4 左退回 Q0.5 不良剔除 Q0.6 成品装管 Q0.7 换管

PLC程序梯形图见附录B