杭州二建建设有限公司 好第坊四期（13#楼、地下车库）工程

1、 土钉施工前，用水平仪定出位置，并作出标记和编号; 2、 用锚杆机将钢管压入坑壁土中，记录钢管技术参数;

3、 用硬塑料管插入土钉底部进行压力注水，清洗孔内泥浆及土颗粒; 4、 注浆过程要做好锚管记录，按锚管编号逐一记录压管时测得的土特

性、注浆数量与质量、事故处理等，并和设计图加以比较，若发现较大偏差，要及时反馈给设计人员以修改土钉设计参数。 5、 采用低压方法注浆裹管，使水泥浆通过钢管壁孔，向管壁外挤压出

水泥浆成圆柱形浆体。

（四） 钢筋网细石砼

1、 土钉布置：从正视望过去呈梅花形布置，平面间距为1.0M左右，

垂直间距及角度见设计剖面图;

2、 钢筋网布置：水平、竖向、顶部转角处及基坑底部均布置Φ6.5@200

钢筋网，双向排列。布置顺序从基坑顶沿的原地坪0.5M宽开始，沿斜面从上往下布置，直到挖土深处;

3、 钢筋网布置完后用喷射法浇筑C20细石砼，砼配合比水泥:砂：石

子=1：1.5：2.5

（五） 土钉施工技术要求：

1、 在遇到障碍物时土钉的角度及位置可视现场情况调整。

2、 横向加强连接筋的搭接采用焊接，钢筋网片钢筋的搭接长度为

300MM.

3、 注浆须慢速进行，确保注浆充盈。注浆材料采用纯水泥浆，应搅拌

均匀，随拌随用，注浆压力不超过0.5Mpa. 4、 孔深允许偏差50MM，孔径充许偏差5MM.

5、 严格按照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001有关规定

进行施工。 七、基坑现场检测与监测

基坑的检测与监测选择由专业资质的施工单位，按照围护设计方案的布设，要求尽快完成。 1、基坑监测 ⑴监测目的：

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为确保基坑开挖过程中的安全和地下结构施工的顺利进行，应对地下室施工过程进行全方位、全过程的监测。通过监测校正、修正设计和指导现场施工的目的，掌握安全动向和可靠安全度。 ⑵监测内容

监测内容包括本基坑周边土体深层水平位移，基坑周边地下管线及道路的沉降、水平位移、基坑周边建筑物的沉降等情况。

土体深层水平位移测设的具体位置应设置在基坑周边和围护压顶梁内，布设距离根据设计要求。 ⑶监测要求

a． 在施工前，先了解掌握监测对象的情况，如对一些裂缝等有必要记录、

拍照存档。土方开挖前应测得监测的原始数据。

b． 观测数据应当每天填入规定记录表格内，并及时提供给有关单位。 c． 每天的数据应绘制成相应曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定

情况以便及时采取安全措施。

d． 如监测发现异常情况，应及时通知有关单位。

e． 监测预警值：土体的水平位移连续3天超过4mm或累计水平位移量超

过20mm.

八、应急措施

基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员，以便及时采取应急措施。施工现场应备有应急措施的材料、设备，如沙袋、钢管、钢筋、注浆机。灭火机等机具。若碰到以下情况，则采取以下措施：

1.如出现地面开裂，须及时灌浆填塞，防止地表水渗入，并及时查明裂缝原因。

2.发现土体位移过大，应停止开挖，回填土方。待土体稳定，无安全隐患，再继续开挖。

3.在监测过程中发现水平位移，超过规定值，应立即停止开挖，待土体位移在允许范围内，在安全可靠度保证的前提下，再继续开挖。

4.支护桩下部发生向坑内位移，则立即在坑内桩侧堆土或抛石同时坑外卸土，待稳定后，采取对坑内一定区域进行压力注浆等加固措施，养护后再开挖。 5.支护桩出现裂缝或断裂，除用钢管临时支撑外，应沿基坑边浇筑钢砼挡墙，

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也可打设锚杆并加腰梁减少桩的内力。

6.施工现场应配备一定的抢险应急设备及材料，如草包、钢管、水泥等。

九、施工质量目标及保证措施

1、 质量方针与目标

质量方针：加强科学管理，严格执行程序，确保工程质量，满足安全要求。 质量目标：严格施工管理，确保本基坑施工安全质量万无一失。。 2、 为了保证工程的质量，拟采取下列工程施工质量保证措施。 1)现场具体情况按设计图纸要求，向参与本工程的施工人员讲明本工程的意图、重要性和进行施工技术交底，使施工人员牢固树立精心施工的责任性完成每项工作。

2)据本工程ISO9000标准要求，成立强有力的施工现场技术质量管理机构，做到组织落实，并遵照加强科学管理、严格执行质量手册与质量体系文件控制程序。做好质量策划、施工组织设计、工程图纸会审与技术交底、设计变更程序、材料的工程检验和试验、检测和试验设备检验、纠正和预防措施、质量记录控制程序以及竣工工程内部验收等程序，确保整个施工过程的工程质量始终处于受控制状态下进行。

3)组织质量管理机构中，项目经理对工程质量安全生产实行总负责，主任工程师主管质量，下设专职质量检查组，班组设兼职质量员，所有人员持证上岗，所有进场测量仪器均有检验合格证，施工时及时做好质量记录，逐级逐层落实质量责任制，并与经济利益挂钩。 4)原材料质量控制

施工前根据规范要求对进场原材料进行试验，取得相应合格的数据符合规范要求之后方能投入施工。 5)严格控制桩位测放精度

认真、仔细审阅施工图，弄清图纸尺寸，根据轴线标高控制点控制好每层挖土深度，防止机械行驶时碰移桩位，复核自检无误后报监理工程师验收，施工过程中做到随时复测，随时抽查，随时汇报出现的问题，以确保基坑的安全性。

6)应用数理统计技术控制锚杆及喷浆工程质量：

a.通过对挖土过程中土层实际分布的情况分析，从中发现有否土层的不均匀

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性，为设计部门对整下围护工程的质量提供可靠的第一手数理统计分析资料。 b.严格按照施工图纸进行土钉施工，严格控制间距和排距。

7)为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。

8)锚杆孔的定位应符合设计要求，土钉保护层厚度不小于30MM，孔位误差不大于100MM，其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。

9)锚杆施工时应符合设计要求，钻进速度应严格控制，防止发生塌孔，塌孔时应记录，随时掌握土层情况，保证锚杆角足设计要求，锚杆角度由三角开支架来控制。

10)配制水泥浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。

11)在喷砼前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。

12)喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回填率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2-5%的速凝剂。

13)各专业分包方应密切配合，分层开挖，每次开挖深度低于同层土钉0.5M，每层分段开挖度应控制在20M左右，待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。

14)严格控制基坑周地面荷载，对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。

15)了解本地区类似场地已发生过的经验、教训，做好事故防范。

16)施工期间随时密切注意气候、强降雨、地震、台风等预报，以便做好相应防灾措施。

十、施工工期保证措施

1.为有效保证施工进度，保证土方顺利开挖，特别应重点控制排水的问题，做到场地内和基坑内无地下水，及时抽放雨天水。

2.做好一切准备工作，人员、财力、物力样样齐备，做到使用高、故障少、安全可靠，杜绝带病工作。