电厂水处理运行规程RO+EDI 下载本文

电厂化学水处理运行规程

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电力工业有限公司

二OO六年九月

目录

一.系统概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.1概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

1.2设计出力。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.3设备性能保证值。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.4.水处理系统和主要设备单元。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二 电气及控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 2.1 化水设备供电方式。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 2.2 化水控制系统。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2.3变频器操作说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 三.水处理各单元设备的运行。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 3.1 超滤、超滤的手动操作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 3.2一级反渗透、一级反渗透的手动操作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 3.3二级反渗透、二级反渗透的手动操作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19 3.4 EDI装置的手动操作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21 四 系统程控运行。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24 4.1 开机前的准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24 4.2 系统启动。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25 4.3系统停机。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25 4.4系统参数整定值。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25 五. 其他辅助设备及其运行。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26 5.1 空压机。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26 5.2 除盐水系统。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26 5.3废水池和回收水池。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27 5.4 精密过滤器。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27 5.5加药系统及药品配制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27 六 系统维护与故障处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30 6.1 运行办法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30 6.2 系统常见故障及处理方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30 附录一 系统设备规范。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32 附录二ACS510变频器故障列表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37 附录三 助手型控制盘报警列表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42 附录四 基本型控制盘报警代码及其说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45 附录五 化学定期工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46 附录六 各单元设备启停操作卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。47

一.系统概述 1.1概述

xx电厂水处理系统,由上海埃梯梯恒通水处理有限公司制造及安装成套的超滤反渗透EDI全膜法脱盐水处理系统,于2006年5月投运。该工艺流程采用工艺先进的超滤反渗透加EDI脱盐水技术,能有效地去除水中的绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质。满足电厂锅炉用水要求,系统的

1

配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。本系统主要设备如超滤膜反渗透膜、EDI膜块、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自进口原装件,能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。 1.2设计出力

3

澄清器 1x140m/h(20℃时)

3

超滤装置 2x70m/h(20℃时)

3

一级反渗透装置 2x49m/h(20℃时)

3

二级反渗透装置 2x33m/h(20℃时)

3

EDI(C-CELL)装置 2x30m/h(20℃时)

1.3设备性能保证值

澄清器出口浊度 ≤5NTU 或 悬浮物≤10mg/L 超滤装置回收率 ≥90% 超滤出水SDI值 ≤2

一级反渗透装置脱盐率(商业运行前三年) 97% 一级反渗透装置(商业运行五年后) 95% 一级反渗透装置回收率 ≥75% 二级反渗透装置回收率 ≥85% EDI(C-CELL)装置回收率 ≥90%

1.4.水处理系统和主要设备单元 1.4.1 系统

(循环冷却水系统排污水→原水池→原水泵→混凝剂加药→助凝剂加药→加次氯酸钠→PH调节→澄清器→澄清水池→澄清水泵→机械过滤器→)清水箱→变频请水泵→自动自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→还原剂加药→阻垢剂加药→一级RO进水泵→变频高压泵→一级反渗透装置→一级RO水箱→NaoH加药→变频高压泵→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→升压泵→EDI装置→除盐水箱→变频除盐水泵→用水点。 1.4.2 主要设备单元及其出力

3

①超滤(UF) 2x70m/h(20℃时)

3

②一级反渗透装置 RO 2x49m/h(20℃时)

3

③二级反渗透装置RO 2x33m/h

3

④连续电混合离子交换器 EDI 2x30m/h ⑤RO、EDI化学清洗系统1套

⑥二期工程将要建设的循环水预处理单元

二 .电气及控制

2.1 化水设备供电方式 2.1.1 化水MCC I段由两路电源供电,在正常供电方式为一备一用,C401开关作为工作电源开关,C402开关为备用电源开关,化水系统的动力电源及控制电源均由I段供电。开关采用的是施耐德的Masterpact MW12型开关,开关装带有微处理器的电了式控制单元Micrologic 2.0MW,提供两段保护,长延时+瞬时,所有保护功能由交流系统自供电完成,不需要辅助电源。 2.1.2 C401,C402参数表: 项目 额定绝缘电压Ui 额定工作电压Ue 额定工作电流In

参数 1000 V 440 V 1250 A 2

备注 AC 50/60Hz 40℃

使用分断能力Ics 极限分断能力Icu C401开关保护整定 35 KA 42 KA Ir=0.8In=1000A 延时 6倍Ir时,t=0.5s 瞬时 Isd=4*Ir C402开关保护整定 Ir=0.8In=1000A 延时 6倍Ir时,t=0.5s 瞬时 Isd=4*Ir 开关切换时间t1 开关切换时间t2 0.1s 0.1s

2.1.3 双电源自动切换采用的是BA型控制器,切换开关是一个四位开关,分述如下: 1)N 强制在工作电源,即仅C401开关可投入运行。 2)R 强制在备用电源,即仅C402开关可投入运行。

3)AUTO 自动:即自动切换功能投入,这种情况下,工作电源开关C401投入运行,备用电源开关C402断

开备用,当C401开关跳闸后,C402开关自投供电;当工作电源恢复时,C402开关跳闸,C401开关合上,恢复正常供电方式。

4)STOP 停止:自投和闭锁功能退出,此时,工作电源开关C401和备用电源开关C402可同时合上。 2.1.4 开关切换时间:

1).t1:当工作电源电压UN消失时,C401开关分闸前时间延时。 2).t2:当工作电源电压UN恢复时,C402开关分闸前时间延时。 2.1.5 控制电源分布说明

a. P1柜装有一控制变压器,输出电压AC 220V, 容量1.5KVA,供P2,P3,P4柜开关的控制电源。 b. P5柜装有一控制变压器,输出电压AC 220V,容量4.0KVA,供电范围: <1>.P5 ,P6 ,P7柜的控制电源。

<2>.供PLC柜的220V的控制总电源,再经PLC柜分配至UF,1RO,2RO,EDI,阻垢剂及泵房各

就地柜,作为控制电源。

c. P4柜的P4—I控制电源开关,提供一路AC 380V,作为动力电源的总电源,供给PLC柜,从PLC分配给

各就地柜的检修电源,及加药房各加药泵的动力电源。

2.2 化水控制系统 2.2.1系统程序控制

本控制系统中,程序的任务主要是针对超滤系统,反渗透装置、EDI系统及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的 PLC 根据工艺运行要求,以完成以下控制功能: (1) 超滤主机的运行,反洗等

(2) 反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等 (3) EDI系统的启动、停运及高、低压保护等 (4)加药装置的自动启动、停运及断液保护等 (5) 水泵与水箱液位的联锁等

2.2.2系统数据的采集及数据处理功能

本系统中的重要工艺运行参数,通过各在线仪表发出的 4~20mA的信号,传输到 PLC中,PLC 的 A/D 转换功能,将现场模拟量信号转换成数字量信号,通过与上位计算机的网络连接,传递到上位计算机的数据库中。

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