电动汽车整车充电机使用说明书

绝缘性能 装置中除通信回路外的所有带电回路分别对地之间，用开路电压为500 V的测试仪器检验其绝缘电阻不小于100 M? 开入、开出回路对地之间应能承受DC 3000 V（有效值），历时1 min的检验，无绝缘击穿或闪络现象出现；装置中其它回路对地之间，应能承受DC 1000 V，历时1 min的检验，无绝缘击穿或闪络现象出现 -10 ℃～+50 ℃，24 h平均温度不超过35 ℃。 介质强度 工作温度 -10℃～+55℃，在极限下不施加激励量产品不出现不可逆 工贮存温度 化，恢复后，产品应能正常工作 作环最湿月的平均最大相对湿度为90%，同时该月平均最低温度为相对湿度 境 25℃，且表面无凝露 大气压力 10.4 装置端口定义 80 kpa～110 kpa ZCDK-12充电机监控模块的背板端子如下图所示 24V+24V-+12V-12VAGND1NO11NO22NO12NO23NO13NO24NO14NO25NO15NO26NO16NO2 DCAN1+12VAGND-12VDI01DI02DI03DI04DI05DI06DI07DI08DI0VBV+BV-PELN 电源开关开IO关CAN2COM1COM2COM3COM4ABABGNDGNDABABABABABGNDPE CZCDK-12充电机监控模块背板端子示意图

ZCDK-12充电机监控模块的背板有四个接线端子插座，包括辅助电源、开关量输入、通信接口、开关量输出。各接口端子的定义如下表所示

ZCDK-12充电机监控模块辅助电源接口端子A定义 接口名称 工作电源 输入 24V 电源输出 ±12V 电源输出 端子号 代号 1 2 4 6 7 8 9 10 P＋ P－ PE 24V＋ 24V－ ＋12V AGND －12V 定义 L N 保护地 直流正极 直流负极 直流正极 电源地 直流负极 第 32 页

备注 通过保护熔断器接入 直接连接到接地母排 开入驱动电源，与±12V电源共地，二路额定负载总功率48W。 取±12V可作为开入驱动电源使用。 电动汽车整车充电机使用说明书

ZCDK-12充电机监控模块开关量输入接口端子B定义 接口名称 电池组 电压 辅助电源 输入 端子号 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 开关输入 11 12 13 14 15 16 BV+ BV- +12V AGND -12V+ DI01 DI02 DI03 DI04 DI05 DI06 DI07 DI08 DI0V 定义 电池正极 电池负极 输入12V+ 12V地 输入12V－ 1路开入 2路开入 3路开入 4路开入 5路开入 6路开入 7路开入 8路开入 开入公共地 接到24V直流负极

ZCDK-12充电机监控模块通信接口端子C定义 接口名称 CAN1 端子号 代号 1 2 3 4 CAN2 5 6 COM1 COM2 COM3 COM4 7 8 9 10 11 12 13 A B GND GND A B A B A B A B A 定义 数字地 DATA+ DATA- DATA+ DATA- DATA+ DATA- DATA+ 第 33 页

备注 从24V直流正极取电后，通过开关触点接入。 备注 连接后台监控设备、烟雾报警。 连接电池管理系统（BMS） 接口电平为RS-485，连接智能变送仪表。 接口电平为RS-485，连接充 电动汽车整车充电机使用说明书

14 15 串口保护 16 B GND PE DATA- 数字地 保护地 电机模块。 直接连接到接地母排 注：同一通信口可以连接不同类型的设备，但最多不超过32个。

ZCDK-12充电机监控模块开关量输出端子D定义 接口名称 端子号 代号 1 2 3 4 5 6 输出 7 8 9 10 11 12 13 14 10.5 工作原理 10.5.1 硬件工作原理

监控模块采用ARM920T作为内核，主频200MHz。主电路以CPU为核心，扩展了各级存储器，包括32M SDRAM、2M NOR FLASH、64M NANA FLASH以分别存储各种数据。此外，为了提高监控模块的可靠性，还设计了硬件看门狗电路。另外在主板上扩展了6个通信口，实现与多个各级智能设备的连接和数据存取。为了实现人机对话，扩展了I/O接口，以连接触摸屏LCD模块和输出告警继电器。

此外，监控模块的电源板还提供5V、±12V、24V等电压供给CPU和其它芯片工作。

10.5.2 软件工作原理

监控模块软件设计上采用了面向对象的编程方法，结合多年来直流系统设计经验将程序运行软件和系统配置数据分别处理，并增强了不同配置系统的兼容性。

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定义 备注 缺省指示 “交流接触器合闸” 缺省指示 “交流接触器断开” 缺省指示 “充满电” 缺省指示“正在充电” 缺省指示“未充电” 1NO1 1NO2 2NO1 2NO2 3NO1 3NO2 4NO1 4NO2 5NO1 5NO2 6NO1 6NO2 7NO1 7NO2 电动汽车整车充电机使用说明书

10.6 装置功能

在系统中，监控模块通过RS-485通信口对充电模块、智能仪表装置等下级

智能设备实施数据采集，并加以显示；亦可根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等；同时，能对这些处理的结果加以判断，根据不同的情况实行电池管理，输出控制等操作；监控模块还可通过CAN与后台计算机和电池管理系统通信，实现遥信、遥测、遥控功能。

10.6.1 显示功能

10.6.2 10.6.3 10.6.4 监控模块对下级智能设备上报的各种信息进行处理后实时显示，这些信息包括采集数据、设置参数等，包括系统的充电机充电电压和电流、充电机输出容量、充电机工作模式、电量计费显示、电池组单体电池电压等。通过监控模块的LCD触摸屏，可以随时查阅系统运行信息和历史信息、当前告警信息等。同时，在设置系统参数的过程中，能显示各种设置情况和动态的实时帮助信息。

设置功能

设置功能是将监控模块或下级设备运行过程中需要的参数，通过LCD触摸屏输入到系统中去，这些参数会在以后的运行中影响整个系统的工作。对下级设备的设置是通过串口实现的，监控模块会提示设置是否成功。另外，系统的设置也分为用户级和工厂级两个级别，用户级指的是在监控模块运行的过程中，对一些常用的可更改的参数，用户可自行修改，而且立刻生效；而工厂级设置是核心的、重要的参数，除工厂维护人员外，其他人不可擅自更改，而且在修改工厂级参数后，必须复位上电监控模块，这些参数方可生效。当然，用户级和工厂级设置都有密码保护功能。

控制功能

控制功能是监控模块根据所采集数据，对充电模块执行相应的动作。这些动作包括有：控制充电机的工作方式、微调充电模块的输出电压、调节充电模块的限流点、控制充电模块的开关机，控制命令通过串口发出。除监控模块可自动进行这些控制外，用户也可在触摸屏上手动执行这些动作。

告警功能

在监控模块中，下级设备产生的告警信息，经过串口发送至监控模块中，此时，监控模块会自动弹出告警屏并显示当前告警信息并会有告警图标提示有告警产生。同时系统运行中，监控模块也能根据所采集数据自行判断，并产生相应的告警信息。在告警页面按“↓”和“↑”键可以浏览当前所有的告警信息，按返回键则回到系统原来的状态。

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