风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。为减少堆场扬尘对环境空气的影响，通过设置固定的堆棚或加盖塑料布，表面洒水等方式，可大大减少堆场扬尘的发生量。 总体而言，施工扬尘随着施工期的结束而自然消失，对周围环境的影响也是相对短暂的。 二、废水 施工期产生的废水主要为生活污水和施工废水。生活污水主要为清洗废水，产生量较少；施工废水主要来源于装载机及石料等建材的冲洗，主要污染物为SS。建议建立废水沉淀池，沉淀池用于收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀池沉淀后可作为施工用水重复使用。这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。 三、噪声 施工期产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。根据本工程的特点，施工期主要噪声源及噪声源强分别见下表所示。 表12 施工期主要施工机械噪声源强统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称 卷扬机 空气压缩机 搅拌机 自卸车、卡车 压路机 电 锯 振捣机 铲土机 挖掘机 等效声级[dB(A)] 85 85 85 75～95 87 86 101 95 94 施工期各机械设备的动力噪声源声级一般在85dB（A）以上，根据项目的施工特点，建筑施工所使用的机械设备基本无隔声、隔振措施，声源声级较高，对项目周边地区影响较大，经计算预测建筑机械动力噪声对不同距离的影响见下表。
表13 建筑机械动力噪声不同距离的影响程度表 距离 建筑机械动力噪声 10m 85 50m 71.0 100m 65.0 150m 61.5 由此可知，本项目的建筑机械动力噪声对项目周边的环境影响较大。经类比调查，正常情况下，施工场地中心位置噪声值在85dB（A）以下，施工噪声在昼间80m内基本能达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），夜间在180m外达到标准。 四、固体废物 施工期固体废物主要来源于工程弃方及废建筑材料。应加以分类收集，综合利用或统一处置，如用于回填、筑路等，否则将会对施工现场周围景观带来一定的影响。 营运期环境影响分析 一、大气环境影响分析 本项目废气主要是锅炉烟气、球磨机产生的粉尘、输送、下料及搅拌过程中产生的粉尘和食堂油烟。 1、锅炉烟气 本项目配备1台25t/a的锅炉对离心成型的管桩进行蒸养，该锅炉每小时用煤3.7吨，每天运营8.2小时，年用煤9103吨，该煤的硫分为0.55%，灰分为19.2%，经计算SO2的产生量为80.11t/a，烟尘的产生量是174.78t/a，排放烟气10000万m3/a，则SO2的产生浓度801.18mg/m3，烟尘的产生浓度1747.8mg/m3。锅炉燃煤烟气经麻石水膜双旋流高效脱硫除尘器进行处理，除尘效率为99%，脱硫率80%，则SO2排放量为16.02t/a、排放浓度为160.2mg/m3，烟尘排放量为1.75t/a、排放浓度为17.5mg/m3。 麻石水膜双旋流高效脱硫除尘器工作原理：烟气由引风机导入净化器、烟气净化器内部由内强和外腔构成，烟气首先进入内腔，在内腔及和大量喷洒的碱性雾珠相遇，同时剧烈的气相湍动和内腔四壁水膜接触，烟气中SO2被吸收并转化， 烟气在内腔由上向下运动冲击水面后翻转向上进入外腔，此时由雾珠捕集的SO2 和粉尘由于惯性和重力作用进入水面（集水箱）。由于烟气的高温和水的作用。净化器内充满了饱和蒸汽，裹着蒸汽的烟气进入外腔后，曲线檐板使气流反复形成漩涡，残余的SO2 进一步被饱
和蒸汽和四壁水膜捕集并在上部檐板及重力的作用下，雾珠被截流分离流向集水箱，而净化后的烟气进入烟囱外排。 燃煤烟气产生及排放情况见下表。 表14 锅炉废气排放源参数 污染源 名称 排气量 (万m3/a) 拟采 主要 排放源 取的 排放 是否 处理 方式 达标 污染物 mg/m3 t/a mg/m3 参数 t/a 方式 麻石水膜SO2 801.1 80.11 160.2 16.02 双旋流高连续 连续 达标 效脱硫除烟尘 1747.8 174.78 17.5 1.75 尘器 产生情况 排放情况 燃煤 锅炉 10000 该烟气经45米高，内径0.5m的排气筒排入大气，烟尘、SO2的排放浓度和排气筒高度能够符合《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段的要求。 2、球磨机产生的粉尘 经类比，球磨机产生的粉尘约为20t/a，经布袋除尘器处理，处理效率90%，通过15米排气筒排放，粉尘排放量2t/a，排放速率0.5kg/h，排放浓度83.33mg/m3，排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准（15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h，最高允许排放浓度120mg/m3）。 3、原料运输堆放过程中产生的粉尘 无组织排放粉尘包括砂石堆场堆存过程中产生的扬尘和原料运输车辆进出堆场产生的风蚀扬尘。类比相关资料，粉尘无组织排放量约为0.35t/a。 本评价建议企业采取如下污染防治措施： ①整修厂区道路，以减少因运输颠簸而产生的扬尘量；装车容积适当，不得超出车厢上部边沿，以防止原料和成品在厂区内抛洒；运输车辆加盖棚布，防止风起扬尘。 ②厂区道路按时喷水抑尘，降低粉尘在空气中扩散。每天撒水5～10次，可使扬尘 减少60%～80%左右。 4、大气环境防护距离 本项目在采取上述措施治理后，起尘量为0.35t/a，根据项目特点，本评价选取总悬浮颗粒物作为环境影响预测源强，通过计算大气环境防护距离确定粉尘的影响范围。
按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），总悬浮颗粒物浓度限值取《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准日平均0.30mg/m3。 表15 大气环境防护距离预测参数 面源有效高度（m） 面源宽度（m） 面源长度（m） 污染物排放率（t/a） 日均评价标准（mg/m3） 3 200 100 0.35 0.30 根据环境保护部环境工程评估中心大气环境防护距离标准计算程序Ver1.1，计算出本项目大气无超标点。但本项目在运行时，必须严格环境管理将粉尘的无组织排放 控制在标准之内。 5、食堂油烟 本项目定员600人，其中180人常在厂食宿，油烟的产生量为0.12kg/d（0.03t/a），浓度为0.6mg/m3。该项目食堂灶间配置两台双眼燃气灶具，共有4个灶头，属中型饮食业单位。厨房安装油烟净化设施，油烟净化效率为75%，经油烟净化设施处理后，油烟产生浓度为0.09mg/m3，油烟的产生量为0.0045t/a，处理后的油烟由排烟管道从食堂屋顶外排，符合《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）和《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型饮食业单位的要求，对周围大气环境影响较小。 二、水环境影响分析 本项目生产废水为生产过程中冲洗石子产生的废水、车辆和设备冲洗的废水，生活污水来自职工生活产生的污水。 （1）生产废水 生产过程中冲洗石子用水100t/d（25000t/a），污水排放量为37t/d（9250t/a），废水中SS浓度为120mg/L，经污水处理设施处理后排入附近沟渠，最终排入淮河。 车辆及设备冲洗水每天循环水量为20m3/d，年循环水量为5000t/a，污染物SS浓度为120mg/L，经污水处理设施处理后排入附近沟渠，最终排入淮河。