UT Ⅱ级开卷考试容
试题类型:是非题、选择题和操作指导书。 试题容:
1.特种设备安全监察法规知识;
2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定; 3.对NB/T 47013标准中UT容的理解与应用; 4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。
关于操作指导书
NB/T47013.1通用要求 规定: 7.2.3操作指导书至少应包含以下容:
a) 操作指导书编号;
b) 依据的工艺规程及其版本号;
c) 检测技术要求:执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备; d) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、检测部位(包括检测围);
e) 检测设备和器材:名称和规格型号,工作性能检查的项目、时机和性能指标; f) 检测工艺参数; g) 检测程序; h) 检测示意图; i) 数据记录的规定;
j) 编制者(级别)和审核者(级别); k) 编制日期。
NB/T 47013.3 超声检测 规定:
4.3.3应根据工艺规程的容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。其容除满足NB/T 47013.1的要求外,至少还应包括:
a) 检测技术要求:检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等)和检测波形等;
b) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等; c) 检测设备器材:仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类,仪器和探头性能检测的项 目、时机和性能指标等;
d) 检测工艺相关技术参数:扫査方向及扫查围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、检测示意图等。
表1 超声检测工艺规程涉及的相关因素
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 相关因素的容 工件形状包括规格、材质等 检测面要求 检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等) 探头折射角及在工件中的波形(横波、纵波);探头标称频率、晶片尺寸和晶片形状 检测仪器类型 耦合剂类型 校准(试块及校准方法) 扫査方向及扫杏围 扫査方式(手动或自动) 缺陷定量方法 计笄机数据采集(用到时);自动报警和/或记录装置(用到时) 人员资格要求;检测报告要求
设计操作指导书应包含的容:
1.工件介绍;2.仪器及器材;3.技术要求;4.扫描线调节及说明;5.灵敏度校准及说明;6.扫查方式及说明;7.缺陷记录;8.不允许缺陷的规定;9.扫查示意图;10.编制及审核。
例1:现场安装1000m3球罐,材质16MnR,主要技术参数是:容器类别:三类;设计压力:1.8MPa;设计温度:50℃;钢板规格:4900×1800×42mm; 要求:钢板纵波和横波超声探伤。
执行标准:NB/T47013.3---2015,球罐钢板100%检验,Ⅱ级合格。
编制钢板超声探伤操作指导书。
工件名称 球壳板 工件编号 材料牌号 热处理状态 耦合剂 16MnR / 水 4900×1800×42mm 工件 规格(mm)表面状态 仪器型号 探头型号 轧制面 HS600 2MHz双晶直探头、2MHz K=1斜探头 2#试块: 仪器及器材 试块 V型槽试块: 检测标准 检测比例 NB/T47013.3—2015 100% 任一轧制面 检测时机 合格级别 扫查速度 安装前 Ⅱ级 <150mm/s 技术要求 检测面 扫查围 检测灵敏度 表面补偿 板材中部及板材边缘扫查 直探头检测灵敏度为φ5平底孔; 斜探头检测灵敏度为1.2mm深V型槽。 4db 扫描线调节及说明 双晶直探头探伤采用深度1:1调节,使钢板第一次底波位于扫描线; K1斜探头探伤采用深度1:2调节,使第二跨距V型槽回波位于扫描线。 灵敏度校准及说明 扫查方式1.双晶直探头探伤时,以2号φ5平底孔试块上15mm、30mm、45mm3个平底孔回波制作距离—波幅曲线,以此作为基准灵敏度。 2.扫查灵敏度提高6db。 3.K1斜探头探伤时,在钢板上加工角60°的V型槽,长度25mm、深度1.2mm。探头对准V型槽,找出第一跨距最大反射波幅,使该波达80%满幅;仪器状态不变,移动探头找到第二跨距最大回波。连接两回波顶点,作为距离—波幅曲线,以此作为检测灵敏度。 1.双晶直探头探伤:板材边缘50mm围100%扫查;板材中部区域探头沿垂直和平行于板材压延方向且间距不大于100mm的格子线进行扫查。 2.双晶直探头扫查时,探头的移动方向应与探头的隔声层相垂直。 说明 3.K1斜探头探伤:在板材的轧制面上以垂直和平行于板材轧制方向的格子线进行扫查,格子线中心距为200mm。 缺陷的记录 1. 直探头探伤,缺陷第一次反射波(F1)波幅高于距离—波幅曲线的位置; 2.直探头探伤,底面第一次反射波(B1)波幅低于显示屏满刻度的50%的位置; 3.斜探头探伤,波幅等于或超过距离波幅曲线的缺陷位置;对于波幅低于距离—波幅曲线的缺陷,当指示长度较长时,也应作记录。 1.白点、裂纹不允许; 不允许的缺陷 2.板材中部检测区域:双晶直探头检测时,单个缺陷指示面积S大于100mm2;任一1m×1m检测面积,当50<S≤100mm2时,超过10个; 3.板材边缘检测区域:双晶直探头检测时,单个缺陷指示长度Lmax大于30mm;单个缺陷指示面积S大于100mm2;当15<L ≤30时,超过3个。 4.K1斜探头检测时:等于或超过距离—波幅曲线的任何缺陷信号。 扫查示意图 纵波双晶直探头扫查