ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 第一篇 磨煤机使用和操作说明
3 4 5 6 7 8 9 10 11 磨损测量标尺 排渣情况 拉杆 密封风机 高压油站 稀油站 减速机 主电机 磨辊 测量碾磨的煤层厚度，煤层厚度应适中。 定期排渣，不容许渣量漫过排渣箱口；注意渣中有无磨内的零件掉下。 检查密封环是否灵活无漏粉现象。 检查噪声、振动、滤网。密封风与一次风的压差应≥1.5kPa。 检查液压系统漏油情况、油压等。 定时检查、记录油温、油压、滤网差压。检查冷却器的冷却情况。 定时检查噪音、油压、油温。 定时检查轴端轴承温度。 油位最低刻度线以上，油中不得有金属粉末、煤粉等。 7. 运行故障及处理
ZGM型中速辊式磨煤机在启停、运行和检修工作中，都必须遵守 ZGM型中速辊式磨煤机的有关规定，不容许切断、短接、摆脱、停用任何有关连锁保护、报警等装置。要以预防为主，避免故障的发生。
下面列出一般故障现象和可能原因、预防及处理办法：
序号 故 障 现 象 1 磨煤机运转不正常 可 能 的 原 因 碾磨件间有异物； 磨盘内无煤或煤量少； 导向板磨损或间隙过大； 碾磨件损坏； 蓄能器中氮气过少或气囊损坏； 磨机一次风和密封密封风机入口过滤器堵塞； 风间压差减小 密封风管道逆止阀门板位置不准确； 密封风管道漏气或损坏； 密封件失效； 密封风机故障； 辊套断裂 磨煤机运行出现过剧烈振动； 停磨后机壳检查门打开过早，冷风激冷造成； 运行期间：分离器温 一次风温度控制装置故障； 度太低或太高； 分离器温度提高很一次风控制失灵； - 19 -
预 防 及 处 理 停机，消除异物，检查磨内部件是否脱落；（注意：当磨煤机进入铁块等高硬度异物时，应及时消除否则会损坏碾磨件） 落煤管堵塞； 更换或调整间隙； 更换； 停磨和高压站，充气检查蓄能器； 停磨，清洗过滤器； 将门板调至正确位置； 修理或更换； 修理或更换； 消除故障； 消除振动来源； 避免磨辊受较大温差的影响； 更换辊套； 将一次风温度转换为人工控制并消除故障； 同上； 2 3 4
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磨机应紧急停机，打开惰性气体阀门通入惰性气体直至温度降低； 5 磨辊油位低 密封件失灵； 停机，修理或更换密封件，注油达规定油位； 6 磨辊油温度高 油位低； 见第5项； 轴承损坏； 停机，更换磨辊轴承； 磨辊密封风管道故障或磨穿； 修理或更换； 7 刮板脱落 紧固螺栓脱落或折断； 重新紧固或更换螺栓 8 石子煤排量过多 紧急停磨或磨机刚启动； 启动磨煤机和紧急停磨引起煤质较次； 的石子煤增多属正常情况； 对于由于喷嘴喉口磨损引起运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨的石子煤增多，应及时更换喷损严重； 嘴； 运行时磨出力增加过快，一次重新调整一次风量； 风量偏少（即风煤比失调）； 9 减速机推力瓦油池 供油流量不够； 检查油泵流量，阀门是否节油温超过正常值 流，分油管是否堵塞； 冷油器冷却效果不好； 检查冷却水阀门和冷却水量； 冷油器油中进水； 检查冷油器内部铜管是否堵 塞和结垢； 受机座密封处漏出的一次热处理漏风； 风影响； 10 减速机推力瓦损坏 磨煤机频繁启、停或剧烈振 避免磨煤机频繁启动和消动； 除振动； 供油量少或断油时报警系 定期检查报警装置； 统未报警； 冷油器油中进水，润滑油不 换油和使用润滑油按润滑合格和长期使用变质； 油使用要求； 更换轴瓦； 11 减速机噪音超过正 减速机内有杂物； 取出异物； 常值 轴承和齿轮磨损或损坏； 更换轴承和齿轮； 联轴器找正不正确； 检查找正情况； 联轴器传动销损坏； 更换传动销； 12 稀油站油泵故障 见稀油站中油泵使用说明 见稀油站中油泵使用说明 13 稀油站滤网损坏 压差报警失误使滤网差压 校对差压控制器； 超过差压值； 油温低时未按说明书要求 启动稀油站按说明书要求启动稀油站； 进行； 14 润滑油压力高 节流孔及润滑点的分油小 检查节流孔和各润滑点 孔堵塞 15 润滑油压力低 油泵工作不正常； 检查油泵； 油管阀门节流和减速机内 检查阀门和减速器内部情部油管脱落； 况；
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快； 磨内着火； 分离器温度大于110℃ ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 第一篇 磨煤机使用和操作说明
16 断油 17 冷油器外漏 冷油器内漏 18 齿轮油变质 油泵、油泵电机出故障 冷油器密封不严 冷油器铜管胀口处泄漏或铜管破裂 冷油器中水漏到油中使油乳化 油长期使用不更换 立即停磨，检修油泵和电机 紧固密封法兰螺栓或更换密封件 拆卸冷却器，并进行检修 必须定期化验及更换油
说明：启动前的检查工作是为了保证磨煤机顺利启动和安全运行，检查工作主要针对新安装及维护、检修后的磨煤机。运行故障及处理表中所列问题是磨运行时易出的几个主要问题，配套设备的运行故障及处理，详细介绍见后面各篇使用说明介绍。
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