准备队员工行为规范 下载本文

(四)安全注意事项

1.遇到下列情况之一,时必须立即断电停泵处理: (1)声音及震动异常。

(2)不出水或出水量明显减少。 (3)绝缘电阻明显下降。 (4)水位低于0.5米。 (5)电缆破损。

(6)水泵进水罩处被杂物堵塞。

2.要注意经常清挖泵坑,清挖时必须停止水泵运转,停止控制开关电源并闭锁。

井下皮带检修工岗位操作标准

(一)准备工作

第一步,进入操作现场。

第二步,检查矿灯、矿帽、毛巾,袖口是否扎紧。 (二)检修步骤

第一步,通知皮带司机停止皮带运转,并打上“急停”闭锁,电工停掉皮带机电源,并挂“有人工作,禁止送电”标志牌”。 第二步,首先检查液压站的各个阀组是否完好:用内六方依次打开电磁比例阀和安全阀,清洗阀组内的杂物,清洗好后按照标准重新安装。

第三步,打开液压站上的滤芯,清洗滤芯内的杂物,清洗好

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后按照标准重新安装。

第四步,查看电机与软启动、软启动与减速机间的对轮销是否磨损严重,磨损超过5%,需更换。

第五步,查看皮带机各个部位的清扫器状况,带式输送机清扫器要齐全,清扫器与输送带的距离不大于2~3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。

第六步,查看滚筒情况,发现有胶层脱落,卡有杂物及时处理。

第七步,查看皮带机的拉紧装置,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m。 第八步,检查皮带机的各个托辊是否齐全,转动声音有无异常,机架连接是否松动,架腿是否歪斜,发现问题及时处理。 第九步,检查胶带接头是否有开裂、起层现象,沿线输送带是否跑偏、出现卡磨现象。

第十步,检修完成后,通知皮带司机恢复皮带“急停”闭锁,电工按照停送电顺序送皮带机电源,皮带开机试运转,无异常后,方可离开现场。 (三)安全注意事项:

(1)带式输送机驱动装置、减速机、传动滚筒、机尾滚筒等转动部分要设置保护罩和保护栏杆,防止发生绞人事故; (2)工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧;

(3)在输送机运行中,严禁用铁锨和其他工具刮输送带上的

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煤泥或用工具拨正跑偏的输送带,以免发生人身事故; (4)输送机停运后,必须切断电源,不切断电源,不准检修。挂“有人工作,禁止送电”标志牌时,任何人不准送电开机; (5)在月底检修输送机时,应制定专门措施,在实施中,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。

电焊工岗位操作标准

(一)作业前的准备

第一步 穿戴好劳动工作服、劳保鞋、脚盖,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,焊接有色金属工件时,应穿戴过滤或防毒面具。

第二步 接受班组长分配的工作,熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择合适施焊方法。

第三步 检查焊缝组装间隙和坡口型式尺寸是否符合产品图样,清除焊缝边缘10mm范围内的油锈、水等污物。铸钢件的焊接应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净露出金属本色。

第四步 选焊条。焊条直径主要依据焊接厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素选择。

第五步 选择焊接电流。焊接电流依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号、焊接方法及焊条使用说明来选择。

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第六步 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量。将对接的两工件对平齐,使错边在允许范围内,按规定的位置和尺寸对焊件进行点焊固定。 (二)作业步骤

第一步 将电焊机与工件间的地线连接好,先合输入电流闸,再合输出闸。

第二步 引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧,引弧点一般选在离焊缝起点10~20mm的待焊部位引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点要选在前段焊缝的弧坑前方10~20mm,引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续向前焊接。 第三步 施焊。 (三)停止步骤

第一步 收弧。碱性焊条采用回焊收弧法,当焊条移至焊缝终止位置时,稍作停留,改变焊接角度,向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧;重要结构焊接采用收弧板,用收弧板将不合要求的焊缝引在工件焊缝之外,然后切除;对厚板焊接采用划圈收弧法,当焊条移至焊缝终止位置时,焊条沿弧坑做圆圈运动,直到熔化的金属填满引弧再熄灭电弧;薄板和大电流焊接,在弧坑处,频繁熄灭和引燃弧,直到填满弧坑。

第二步 工作完毕,先停电焊机负荷,再切断电源开关。

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