WG12D-1数控钢筋弯箍机·操作手册

五、开机

警告！ 设备工作时严禁超载。必须定期对设备进行保养与维护。

参数设定好后,检查钢筋是否穿好,确认无误后即可开机启动。

1) 速度的设定：根据生产的实际情况通过变频调速器对加工速度进行预先设定。操作台设有长度超过300毫米的限速旋钮，能够自动确认一条直线长度的限速，但不能确定产品形状的累积长度而进行限速，请根据具体图形整体设置速度进行设定。

2) 穿线：把盘圆钢筋放在放线架上，然后剪断盘条钢筋的包扎线。

注意：设备在长时间停转和位置移动时在正式开车生产前需要空转2小时进行各部分包括机械和电器部分的测试，各部分正常后才能进行生产，否则会出现设备严重损害和人员伤亡。

注意：剪断盘条钢筋包扎线时避开包扎线正方向，以免剪断时弹到身体，导致伤害。

放线盘立柱调整的尺寸要和盘圆钢筋内孔尺寸相近，保持盘圆钢筋内径尺寸大于立柱组成的圆径的量不超过100毫米 。否则会造成放线架倾斜变形，严重损坏机械。

把盘条钢筋的端头穿过过线滚，然后用矫直管将端部尽量矫直插入弯箍机器人送进机构的下牵引轮上，扳动“送进气缸”压下压下轮，就绪后向右扳动“送进按钮”实现自动送进，到钢筋穿至牵引机构时，再扳下“牵引气缸”的控制阀压下牵引轮。注意：牵引气缸的压力小于或等于4公斤。否则钢筋会出槽或发生其它影响连续生产的情况。

把操作系统打到手动挡 。操作牵引电机的送进按钮，放缓速度把钢筋穿完。单线加工时使用水平矫直机构的上轨道。双线加工时第一根也穿入水平矫直机构的上轨道，把第二根钢筋插入水平矫直机构的下轨道中，上轨道的钢筋在二矫直机构中要在里面的矫直轨道上，一矫直机构下面的钢筋要在二矫直机构外部轨道进行矫直。

WG12D-1数控钢筋弯箍机·操作手册

六、调整

注意：钢筋的直度会严重影响加工产品的质量，所以钢筋的矫直工作是至关重要的。

1) 矫直部分压下的调整：

调整时先松开锁紧螺母，调整螺杆到合适压下量后锁紧螺母即可。压下量以逐渐减少的模式压下,后面的两个压下辊的压下量调整到钢筋不发生变形为准。

2) 钢筋出现上下弯曲的调整：

① 钢筋出现上弯曲(翘)：向下调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向上调整倒数第二个压下辊。 ② 钢筋出现下弯曲(翘)：向上调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向下调整倒数第二个压下辊。

3) 钢筋出现里外(侧向)弯曲的调整：

① 钢筋出现向里弯曲(翘)：调松水平矫直机构的最后一个压紧辊或调紧中间压紧辊。

② 钢筋出现向外弯曲(翘)：调紧水平矫直机构的最后一个压紧辊或调松中间压紧辊。

4) 钢筋压下量的调整：对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时，这种钢筋比较难矫直，建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后,运行前经过穿线慢速运行3-4米剪断,再运行3-4米,观看钢筋的平直度,如果出现第4.2—4.4条款中所述的情况按各条款中的调整提示进行调整,直至钢筋直度达到要求为止。外侧钢筋的调整方法与内侧相同。

注意：每个矫直轮必须处于工作状态，这样能够保证机械的连续工作和使用寿命以及保证产品的质量。

注意：矫直机构压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载。 5) 牵引机构的调整：牵引机构上下压紧轮之间压紧力的大小可通过调整压

WG12D-1数控钢筋弯箍机·操作手册

紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引机构的使用寿命。

6) 剪切机构的调整:

当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换用单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。如果间隙过大会产生切不断钢筋的情况。如果出现钢筋顶活动刀的情况，检查制动电机检测开关的位置是否松动。

注意：剪切减速机输出轴键需要随时留意是否松动窜出，发现异常及时解决，否则会使轴与减速机之间产生很大的剪切力，对设备造成严重损坏。

7) 弯曲轴的调整：

出厂前我厂已把弯曲主轴伸缩量及弯曲限位量调整好，客户在使用时注意加工不同直径的钢筋换用不同的弯头和弯曲轴。

钢筋直径 ?6 - ?7 12 弯头间距 弯曲轴套直径 ? 60 弯头与弯曲轴17 套间距 ? 8- ? 9 14 ? 60 16 ? 10，? 12 17 ? 60 13 ?40 23 ? 13 调整弯曲轴套与弯头的间距=1.8倍钢筋直径

注意：不同的钢筋直径必须换用不同间距的弯头，同时要调整好弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致心轴损坏、弯曲图形不准确等后果。

WG12D-1数控钢筋弯箍机·操作手册

七、开机生产运行

当钢筋的平直度与弯曲角度达到要求后,通过电位器旋转开关将钢筋运行速度调到需要的速度，即可启动弯箍机器人。

注意：

设备正常运行时,应关闭安全防护门与后门,以免钢筋弹出伤人和触电事故的发生。

打开或关闭安全防护门时,要前后呼应,以防碰伤他人。

切刀剪切时,应远离切刀位置,防止钢筋切头伤人。

在自动运行中由单步换到连续时需按启动，此时会产生一个废品。

因钢筋的机械性能会有差异，弯曲过程中将产生弯曲后尺寸和设定尺寸不同，这时需要进行长度补偿调整或重新设定数据。

机械运行时严禁人或其它生物直接或间接的接触机械的运动部位和工作中的钢筋。否则会造成严重的伤害事故。

原料钢筋表面要干燥无锈皮，否则将损坏机械并且影响操作者的安全。

设备即使处于自动工作状态时，也必须有一位经过培训的人监管，设备负责人将所有钥匙保管好，防止其它人操作设备。

注意：

严禁把钢筋箍在心轴的状态停留时间超过0.5分钟，否则会对弯曲部分的轴承造成严重的破坏。