图3-3 车轮转速传感器剖视图
3.1.3 感应检查法
有些轿车如皇冠、奔驰车等,其后轮传感器只使用一个,而且安装在后轴差速器或变速器上,对这种车轮传感器的检查方法是:
拆下传感头,并从配线插件上拔下插头。用一个2~10kΩ的电阻器与之串联后并接在电压表两端(注意不要短接任何一个端子),用螺丝刀在车轮转速传感头前后摆动时,检查电压表是否交替显示2~12V电压。否则应更换传感头。
3.1.4 集成电路轮速传感器检测方法
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轮速传感器的阻值式检测方法均只适用于电磁线圈式传感器(passtive sensor),他是应用电磁感应原理对车轮转速进行检测,成本低,但低速检出性能较差。传感器的好坏只需由阻值是否在正常值(见表3-1所列)范围内即可判断。而集成电路式传感器(Active sensor)其最大的特点是质量轻,低速检出性好(可以进行零速检测出)。它的应用原理为:利用专用磁阻式传感元件对汽车上的回转齿轮或磁轮进行检测,通过检测输出电流的变化,达到检测速度快,提高工作效率的目的。
对集成电路式轮速传感器的检测方法较为复杂。下面介绍两种较简单的检测方法。
1.示波器检测法
将示波器(实物图如3-4所示)的信号输入接线分别接在传感器端
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与信号处理电路的接地端,如图3-6(A)所示。但应注意区分传感器电源端接线及信号输出端。
图3-4 示波器实物图
接通汽车电路使ABS系统通电。此时用手缓慢转动传感器安装侧的车轮,正常情况下,示波器应显示出方形脉冲波形,如图3-6(B)所示,这说明传感器正常。如果齿轮脉冲发生器(实物示意图如3-5所示)没有产生脉冲波形,则要调整传感器的安装空气间隙;如果调整后仍没有脉冲波形则说明传感器失效,应换新件。
2.万用表检测法
仅通过万用表也可以对传感器进行简单的检测;将万用表调至电流挡处(注意量程要设置在200mA以上),如图3-7所示。
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图3-5轮速传感器齿轮脉冲发生器
将万用表笔串在轮速传感器其中一根输出线上,另一根输出正常接线(指针式万用表要注意极性)。接通汽车电路使ABS系统通电,用手缓慢地转动传感器安装侧的车轮。正常情况下,电流指示应在7~14mA或14mA上,同时调整空气间隙无效时则说明传感器失效。
感应面中心
空气 间隙 齿轮
(A)示波器测量接线图
电流
低
(B)转速传感器输出波形
图3-6 用示波器检测轮速传感器示意图
平均电流值 低电流最大许可值 低电流最小许可值
时间
高 高电流最大许可值 高电流最小许可值 示波器 信号接地 输出端
偏心距 +12V 11
感应面中心
空气 间隙 偏心距 +12V 齿轮
万用表 (电流挡) 图3-7 用万用表检测轮速传感器电流
另外,如果接通电路后电流数值直接显示为0或100mA以上时,确认万用表接线无误,则说明传感器已经断线或短路。
顺便说明的是,作为重要维修部件的更换,尤其是轮速传感器等部件一定要采用原厂配套部件,这是因为不同厂家的产品尺寸、安装要求、空气间隙保证方法等项目都有其不同之处,如果随意更换会导致ABS系统不能稳定、有效地工作,甚至会导致事故发生。
3.2 ABS电脑电子控制单元故障检测方法
对ABS电脑电子控制单元(ABS ECU)的检测,应先搞清ABS工作时的正确状况,这样可以防止误判使检测过程走弯路。然后再结合ABS系统有故障时的一些典型特征来确认。
当确认ABS系统有故障后,可通过ABS系统的故障自诊断系统调出其故障代码,可用解码器(实物图如3-8所示)读取故障码,然后根据故障代码提供的原因,去检查相应的部位或元件,一般可使故障得以排除。各种车型的ABS系统代码调出和清除方法不太一样,但同一系列车型却有着许多相同或相似之处。
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