民警附属及备勤综合用房工程

工程质量保证体系及保证措施

编制人： 审核人: 审批人：

编制日期：2015年7月20日

博尔建设集团有限公司

第一节 工程质量目标

根据创优的有关要求，并结合我公司创优的经验，将单位工

程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。

1、分部（子分部）、分项工程质量目标设置

表6-1

序号 分部 工程 子分部工程 无支护土方 混凝土基础 桩基 混凝土结构 砌体结构 三 建筑屋面 卷材防序号 分项工程 质量 等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1 土方开挖、回填 1 2 3 1 1 2 3 模板工程 钢筋工程 砼工程 混凝土挖孔桩 模板工程 钢筋工程 砼工程 一 地基与基础 二 主体结构 1 砌筑工程 1 保温层 2 找平层 水屋面 3 卷材防水层 4 卷材防水屋面 5 细部构造

合格 合格 合格 表6-1(续)

给水管道及配件1 安装 给水消火栓系统2 安装 3 给水设备安装 4 管道防腐、绝热 排水管道及配件5 安装 雨水管道及配件6 安装 7 管道及配件安装 8 辅助设备安装 9 防腐、绝热 13 给水管道安装 消防水泵接合器14 及室外消火栓安装 15 管沟及井室 16 排水管道安装 17 排水管沟及井池 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 室内给水系统 室内排水系统 建筑给水、 四 排水 室内热水供应系统 室外给水系统 室外排水系统

表6-1(续) 五 建筑电气 电气照成套配电柜、照明1 明安装 配电箱安装 合格 2 3 4 5 6 7 8 9 防雷接10 地安装 11 1 通信网络系统 2 3 安全防范系统 4 5 电源与接地 6 六 智能建筑 电线、电缆导管和线槽敷设 电线、电缆导管和线槽敷线 电缆头制作、导线连接和线路电气试验 普通灯具安装 专用灯具安装 插座、开关、风扇安装 建筑照明通电试运行 接地装置安装 建筑物等电位连接 避雷引下线敷设 通信系统 有线电视系统 电视监控系统 出入口控制系统 智能建筑电源 防雷及接地 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2、室外分部工程质量目标设计

子单位工单位工程 程 室外给水室外安装 给排水 1 系统 合格 序号 分部工程 质量等级

室外排水2 系统 室外供电3 系统 电气 室外照明4 系统 合格 合格 合格 3、单位工程观感质量目标设置

序项目名称 号 1 室外墙面 2 建 变形缝 3 筑 水落管、屋面 与结4 室内墙面 构 给管道接口、坡度、5 排水支架 6 7 8 9 与采支架、阀门 暖 配电箱、盘、板、建接线 筑电设备器具、开关、插座 气 防雷、接地 质量评价 好 一般 差 √ √ √ 备注 1、 表中用√表示评定为该项等级。 √ √ √ √ √ √ 第二节 创优管理体系

根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。

另外在本工程中我们实行质量目标管理，以分项、分部（子分部）工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。为保证工程质量达到优良标准，我们将组织专门人员组成一个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习。通过学习，使全体员工自觉运用PDCA循环的方法解决质量通病。 实行TQC管理体系：

分析现状找 出问题 统计排列各种因素分析确定主要原因针对实际制定措施计划阶段 QC小组运转程序 实施阶段 检查阶段 处理阶段 执行计划严抓落实检查测试验证效果总结经验巩固成绩现存问题继续研究 技术部 工程部 安质部 施工、技术部

制定分项工程质量控制程序

施 工 准 备 合格材料供应 不合格 分项工程 施工队施工 保证资料齐全有效 不合格 自检、互检 接 检 交

不合格 合格 监理检查 工程、技术、安质部联检 合格 进入下道工序 第三节 创优措施

开工前对每一个分项质检所需的表格及填写要求、验评标准、验评的时效、参加验评的人员都明确列出，并下达到班组；对分包单位在合同中加以明确，统一要求、统一汇编，确保工程实物质量一次创优，资

料归档质量一次创优。

认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现同时全体管理人员在施工过程中不断总结，为完善工程资料准备。

一、档案管理

建立工程档案，健全工程资料的规范管理，本工程严格按照2005年6月1日实施的《建设工程资料归档整理规范》及相关声像资料的管理规定进行统一编制管理。

本工程设置资料管理室，并具有先进、完备的资料采集、整理、编辑机具，确保归档资料 “准确、齐全、及时、有效”。质量验评与隐蔽工程检查、工序过程质量控制结合起来，确保每一个分项工程质量创优，资料规范。

在施工过程中，由专业资料管理员对工程施工的全过程进行过程跟踪，使资料能全面反映工程的施工过程，在各分项、分部（子分部）、单位工程的施工、检查验收过程中，资料管理员应随行进行检查、收集第一手资料；对各政府部门及相关部门的资料收集后，资料员要及时进行编辑整理归档。具体见资料管理程序图：

工程资料管理程序图

资料管理室 缩微资料 文整资料 声像资料 缩微资料 缩微资料 电子资料 工 程 专 用 表 格

工 程 照片 录音、录像 缩 微 品 光 盘 、 磁 盘 资料汇编 资料报验 资料整理归档 资料报验 二、过程控制有效制度

一)质量例会、每月质量讲评制度 1、每周质量例会

由项目总工主持，参与项目施工的所有分承包方负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

会议分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。 2、每月质量检查讲评

每月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查，并将检查结果在质量例会上通报，对质量较好的分承包队伍予以表扬，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

二)、样板制度

即在分项工程施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操作程序，统一施工方法，统一质量验收标准。

三)、三检制及检查验收制度 （1）三检制

自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经分包工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

（2）检查验收制度检查验收制度可用下图表示

自检互检交接检配属队伍三检记录质量评定合格项目经理部专业工程师初验合格项目总工程师核查合格监理工程师确认合格转入下道工序施工不合格不合格不合格通病分析攻关四)、题追根制度

对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工作按以下程序严格执行：

（1）会诊

（2）查原因，挖根子 （3）追查责任人 （4）限期整改

（5）验收结果，不达到效果不罢休 （6）写总结，立规矩

五)、成立创优部，受总工程师直接领导，认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策，设立奖金基金。具体办法：对施工作业班组达到创优标准的奖励创优基金的70%，管理人员奖30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。

六)、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工同类工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。

七)、建立健全监控机制，工程项目安质部设1名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。

八)、 加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：

（1） 施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技

术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

（3）指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。 （4）保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧. （5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

（6）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

九)、严把材料关，防止劣质材料进场。

（1） 材料的采购严格执行ISO9001标准中的采购程序。 （2）所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

（3）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应， 严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》。

（4）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下

一个良好的基础。

（5）建立有监理见证抽检试验制度，严把材料的质量关。 十)、 严格工序管理

（1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

（2）严格执行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；

（3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，积极推广应用工法，提高工序质量。

（4）加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

三、 主要分部分项工程质量控制措施： （1） 钢筋绑扎

钢筋料表要经过技术主管复核无误后方可下料加工。钢筋的构造节点做法要满足图纸要求和规范的构造做法。

钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、保

护层厚度等要严格按照设计图纸施工。

大直径的钢筋接头，主要采用墩粗直螺纹接头和电渣压力焊，操作时必须选派专业技术人员现场指导、监督，接头要按照规定抽样试验合格方可进行下一道工序的施工。（详见钢筋工程质量控制程序图5-6）

（2） 模板工程

投入木模板，螺栓间距等要经过计算确定，防止砼涨模及其他质量通病，达到清水混凝土的目标。

改进支模工艺，保证梁柱接头的砼质量，消除砼质量通病。（详见模板工程质量程序控制图5-7）

（3） 砼工程

对钢筋密集的梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。

加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必需条件。设专人负责坚持按规范要求进行养护。

按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件试块的强度来确定拆模时间。

砼供应必须保证连续性，楼面砼浇灌时，要根据泵送能力，严格控制浇注宽度，防止砼出现冷缝。（详见砼工程质量程序控制图5-8）

（4）砌筑工程

砌筑前按图放线，构造柱、门窗洞口留设必须准确，门窗洞口按规定埋设防腐木砖、设置过梁，当过梁与圈梁等高时，可用圈梁代替过梁，但钢筋取两者中较大者；砌筑过程中砂浆计量要准确，做到工完料尽，严禁使用隔夜砂浆。

砌筑工程质量程序控制图

学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面或口头交底 操作人员参加 每一楼层（基础按一个楼层 计）或250m砌体至少用制 作一组试块（每组6块） 试块预留,养护,定期试压 墙面平整,垂直,砂浆饱满 严格执行重量比,搅拌均匀 材料合格证 试块报告单 3学习图纸和技术资料 平面尺寸、标高测量放线 水平、垂直运输工具准备 脚手架、走道准备 按图立皮数杆 准备工作 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 技术交底 上道工序弊病的补救措施 基底测量放线 中间检查 砌砖砌体 自检 执行验评标准 外墙:桉楼层(4m高以内)每20抽查1处;内墙:按有代表性的自然间数抽查10%,但不应少于2间,每间不应小于2点;住:不应少于5根 不合格的处理(返工) 清理现场,文明施工 资料整理 质量评定 自检记录 事故处理记录 施工记录 质量评定记录 （5） 装饰工程

推行样板制，凡装修项目均要先做样板块、墙，经设计、业主和监理公司认可后在大面积施工。

抹灰工程要由上而下，按先平顶，后墙的施工顺序进行,抹灰前应首先进行基层清理，浇水湿润墙面，并在砼表面涂刷界面剂。根据墙体平整度、垂直度找方，抹灰饼，找规矩。内外设计为贴面的按照块料模数，要予留面层做法厚度。

楼地面水泥砂浆工程施工，必须严格按照工序执行，施工前必须将基层水泥渣等杂质清理 ，且基层要充分湿润，扫浆，防止出现空鼓，开裂，起砂等现象，地面完成后，养护期间不得上人，养护至少7天以上。

楼地面工程质量程序控制图

基层清理干净 准备工作 检查基层平整及标高 材料准备,出具合格证 书面交底 技术交底 操作人员参加 每500m的地面或楼面不应 小于1组,不足500m按 500m计算 水泥砂浆和砼面层,按规定施 工 制, 养护,定期试压试块 注意踢脚线上口平直 确保设计排液体坡度 不合格的处理(返工) 质量评定 材料合格证 自检记录 资料整理 质量评定记录 施工记录 222学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订保证质量措施 克服上道工序弊病的补救办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 中间抽查 自检 清理场地,文明施工 执行验评标准 按有代表性的自然间抽查10%(过道可分为2间,礼堂,厂房等大间可以两轴线为一间)但不应少于2间 （6）屋面工程

屋面工程必须严格执行“三检”制度，在进入下一道工序前，上一道工序必须办完隐闭验收手续；防水工程闭水试验完成验收合格后，方可进行隐蔽报验。（详见屋面工程各分项工程程序）

屋面找平层工程控制图

材料准备并出具合格证 准备工作 上道工序交接检查 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 书面或口头交底 操作人员参加 注意表面平整 整体式找平层不应胶皮起 预制找平层应扑平垫稳 找平层宜留设分格缝 材料合格证 隐蔽工程验收记录 自检记录 质量评定记录 施工记录

技术交底 基层隐蔽验收签证 中间抽查 施 工 自检 执行验评标准 质量评定 每100m抽查1处但不应少于3处 清理场地,文明施工 资料整理 2 屋面保温工程控制图

材料准备并出具合格证 上道工序交接检查 书面或口头交底 操作人员参加 控制材料干容重 确保厚度 执行验评标准 每100m2抽查1处但不应 少于3处 材料合格证 隐蔽工程验收记录 自检记录 质量评定记录 施工记录

学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 技术交底 基层隐蔽验收签证 施 工 中间抽查 自检 质量评定 清理场地,文明施工 资料整理

屋面防水工程控制图

材料准备并出具合格证 准备工作

胶结料试验配合比

上道工序交接检查 技术交底 基层隐蔽验收签证 中间抽查 施 工 自检 执行验评标准 质量评定 100m2抽查1处但不应每少于 3处 清理场地,文明施工 资料整理

学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面或口头交底 操作人员参加 控制油温 清洁,干燥并预热 各层粘结牢固 采取安全防护,防火措施 材料合格证 试验配合比 自检记录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施工记录 (7)、设备安装工程

本工程设备安装主要包括：电梯安装工程，给排水安装消防工程，电气（力）安装工程，通风空调系统工程工程。

（1） 给排水消防工程：

管材管件及阀门等材料，在安装前先检查和试验，合格后再进行使用。注重管道的焊接、丝接、粘接的质量，严格把关。

管道的法兰连接、法兰阀门的连接，法兰端面及垫板要清理干净，保证接触良好。各种管道安装完成后及时固定、采取强有力的保护措施，防止因外力造成损坏。

穿楼板的管道安装完成后，楼板的预留孔洞要及时封堵。在排水立管的施工中，立管三通口的甩口标高计标要正确，施工测量工作要细致、准确。排水管（支管）在施工前，要根据设计坡度计算出起止点的落差值，结合施工现场实情,综合考虑各专业交叉作业的各种情况，提前解决施工中可能会出现的问题。管道支架的安装要拉线，高度要准确，以便管道安装时保证顺直。

（2） 通风空调系统工程：

风管平面不平，造成安装后密封不严。采取措施：法兰材料由专人负责下料，设置焊接模具平台，由技术强的焊工从法兰内侧焊接，不平之处及时打磨，对称，焊接防止焊接变形，焊后及时检查，水平及纵横、弯曲度不合格者及时修整。

系统风量不平衡。采取措施：风管制作在弯管处加合理的风向导流叶片，三通及变径处留有足够的缓冲长度，合理调整风阀的开启程度，

制安时及时检查监督，不合理处及时调整。

（3） 电气安装工程：

钢管预埋前，认真核对专业施工图，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管，口要封补好；安装在主体钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好，（或备用木质箱）。采用丝扣连接的钢管要焊跨接地线。穿入管内导线，不应大于管内直径40%，导线在管内不应有接头。

变压器安装前应进行油位有无漏油的检查；安装时注意各方位的用力要均匀。

高压开关位置准确，操作方便，使用的配件均为镀锌制品。

第四节 工程质量保证体系

铸就建筑精品是我公司的质量方针，也是我们向社会和业主的质量承诺。我公司在工程施工中一贯重视工程质量，坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针，坚决贯彻实施ISO9000标准。近几年来，竣交工程100%，实现了承诺业主的质量目标，并荣获多项国家级、省部级大奖。 本工程将列为我公司重点工程，集全体优秀管理人材、精良设备和有经验的施工队伍投入本工程，确保优良。经过多年的实践，我公司建立和健全了一套完整的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。

工程质量保证体系图

方针、计划 质量 责任制 保证结构质量措施 优良 落实 保证装修质量标准 优良 交底 保证工程质量成本 创优 控制 项目经理 生产经理

质量管理质量结果活动 分析 质量跟踪专职人员管理 验收 技术攻关 自检、互检 监督、检查 熟悉质量标准 技术主管 作业班组

总结归档 效果观察比较 改进方法措施 总结分析检讨 每周质量会议

工程质量组织体系图 项目经理 项目总工 工程质监员 质量检验 物资供应 工程技术 工 土安质材设计材设施程 建装量料备量料备工测施工监试检管供供机量 工程督验测理应应具 施工质量 监督预控 采购质量 创优管理 创优规划 过程控制 创优资料 第五节 、质量预控及检测程序

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质

创优保证 量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构——工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。

质量预控及检测程序 设计交底 图纸会审 竣工后质量 回访及整修 单位工程 竣工验收 单位工程质量评定 编制施工 组织设计 项目工程师编制保证质量的施工方案并交底 施工人员依据图纸及规范与交底方案施工 业主及监理 工程师 分项工程结束 小组自检 填写自检记录 全过程控制 质量监督站 项目质监员进行质量检查,等级评定, 办理隐检手续 水电设备 试运转 分部工程 质量评定 办理工序 交接程序

第六节 总包监控保证工程质量

民警附属及备勤综合用房工程项目，我方将以施工总承包履行管理

职责。确保合同规定的工期质量和目标。为此，我们将做好如下工作：

各分承包方应建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导。

1、进入本工程施工的所有分承包方，必须是经过总包或业主经过评审，确认能够认真履行合同规定，让业主满意的“合格分承包方”。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。

2、各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。做好文明施工。工程竣工后，及时提供完整、真实的施工技术资料。

3、总包建立施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定，各分包单位必须认真执行。

4、对于各工序之间任务验收，实行转序单制，上道工序转入下道工序必须填写转序单，双方签字后方能认可为正式交接。

第七节 质量通病防治措施

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。对这些质量通病，我公司通过多年来的工程实践和研究，已经基本上得以解决。减少质量通病的出现，除了必要的技术措施外，更加需要有严格的质量管理措施和监控手段，需要施工人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治。

一、 模板工程质量通病的防治

1、轴线偏位的预防措施

（1）有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。 （2）柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。

（3）模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。

2、接缝不严的预防措施

（1）在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。 （2）墙柱根部采用砂浆密封台处理。 3、胀模的预防措施

（1）模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进

行加工。

（2）模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。

二、钢筋工程质量通病的防治措施

1、钢筋偏位的预防措施

（1）钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的钢筋不位移。

（2）混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整。

2、钢筋漏筋现象的预防措施

（1）按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。

（2）减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发现钢筋被踩下时及时修复。

（3）钢筋锈蚀、污染的预防措施

1）钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。

2）混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。

三、混凝土工程质量通病的防治

1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施

（1）加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。 （2）指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。 （3）规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。 2、混凝土裂缝的预防措施

（1）加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的收缩。

（2）控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。 （3）加强混凝土的养护，养护时间不少于7天。

四、砌体工程质量通病的防治

1、防止砖缝砂浆不饱满的方法

（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。 （2）改进砌筑方法。 （3）严禁使用干砖砌墙。 2、防止外墙渗漏的预防措施 （1）加强墙体灰浆饱满度的控制。

（2）加强脚手眼封堵的控制，采用内用砖、外用混凝土的方法。 （3）墙体施工中，要求操作工人进行勾缝处理。

五、抹灰工程质量通病的防治

1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基

底的处理工作。

（2）抹灰用的原材料应符合材料质量要求；抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透。

（3）抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结强度，掺加MT分散剂，可改善砂浆性能。

（4）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，配合比必须准确。 （5）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时，应先行采取挂钢丝网等加强措施“垫糙”，将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm为宜。

2、砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施

（1）混凝土楼板底必须清理干净，特别是浇砼时涂刷的隔离剂，一定要清理干净。

（2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天应先在楼板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂，增加抹灰的粘结性。

（3）顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在4-6mm以内。 3、 箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施 （1）砖混结构闸箱背面砌体应咬槎砌筑。

（2）闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。

（3）在图示位置加钢板网一道（钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm），抹混合砂浆灰、面层灰（或刮腻子）。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。

（4）箱体背面无砌体时设置钢板网。

六、外墙面渗水的防治

1、加强砌体质量的控制管理，保证砌体灰缝的密实。 2、加强抹灰的施工质量控制，减少外墙抹灰面的裂缝产生。 3、外墙分格缝采用定型的PVC线条，避免雨水从分格缝渗入。 4、在外墙面施工中，可适当加入部分防水剂，增加抹灰层的憎水性能。

5、加强外墙部位的节点处理，增加止水措施，防止雨水由构件边缘导入。

七、外门窗洞口接缝渗水的防治

1、结构施工时，严格控制门窗洞口的尺寸，避免剔凿和增补，保证门窗安装的正常余量。

2、门窗固定完成后，采用聚氨脂PU发泡剂填充缝隙，保证缝隙的填充质量。

3、饰面完成后，在门窗框与饰面的接缝处打胶密封，并做喷淋试验。

八、卫生间、厨房间渗漏的防治

1、卫生间、厨房间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注，一体成型，保证防水台的高度不小于设计要求或15cm。

2、指派专人带领专业防水工完成卫生间、厨房间的防水层施工，并指派专人完成试水工作，保证防水层的施工质量。

3、指派专人完成室内管洞的修补工作，必须按照两次施工两次检

查的程序施工（即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度，72小时后，进行24小时的试水工作，无渗漏后,进行防水加强层，再进行二次补平工作。72小时后，进行二次试水检查）。如下图示：

地面面层砂浆用水房间防水层（按设计要求施工）找平层后浇混凝土层过孔柔性防水层加强层现浇混凝土4、管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台，可增加防水效果。

九、屋面渗漏的防治

1、屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处，其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。

2、加强工序施工质量控制监督，作到每一步施工均满足要求。 3、改变陈旧的施工方法，在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂，减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。

4、在泛水上口的防水材料收边处，增加刚性压条，且压条上口部位用防水胶密封，减少由于收边不严造成渗漏。

5、在管道出屋面的部位，先做一定宽度的水泥砂浆泛水，以利于防水材料在此部位的处理和粘结。

6、在管道出屋面部位的防水层表面，加设水泥砂浆锥体，作为对此处接口的二次保护。管道出屋面部分加设防雨罩。

7、“三缝”渗漏的预防，按图示要求制备“三缝”外檐铁皮。2m以下镶嵌点间距300mm；2m以上镶嵌点间距500mm。“三缝”施工严格按照图纸执行，不得发生渗漏现象。

十、室内排水堵塞的防治

室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内； 管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；管道安装的坡度不够或均匀，甚至倒坡；管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道。

用管道连接时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严；卫生器具的排水口在未通水前应堵好；施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求；管件安装时，尽量采用阻力小的，如Ｙ型、ＴＹ型三通或45°弯头等。

十一、埋地排水管漏水的防治

埋地排水管漏水是由于管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动；未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷；回填土不按操作规程进行，随便回填造成局部土方塌陷或

硬土块（石块）砸裂管道。

管沟挖好后，应原土夯实或用砼打垫层，使沟底符合设计标高和排水坡度；管接口要养护好，并在回填土时要保护好；管道安装前，要逐条仔细检查，发现有裂纹、缺陷等不合格产品， 一定不能使用；管道连接好后，做好闭水试验。进行回填土时要逐层回填夯实，不能随意回填。

十二、阀门漏水的防治

阀门漏水是由于压盖不严漏水；阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔，阀杆有缺陷或损坏，系统中硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，开启不灵活或无法关闭。

压盖不严往往是填料问题，因此更换填料拧紧压盖即可；如有损坏者，应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。

十三、地漏排水不通畅的防治

地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面；地面没有排水坡度；地漏内堵死。

安装地漏时，其篦子顶面应比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安装地漏时，应清理管道，防止杂物堵住地漏。

十四、消火栓箱门不能关闭严密的防治

消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正；箱门强度不够，变形造成。安装时要找正、找直；按设计要求选择正统消防合格产品。

十五、消火栓阀门不能关闭严密的防治

消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净，阀座有杂物造成，可连续冲洗管道，清理杂物。

十六、水泵结合器不能加压的防治

水泵结合器不能加压是由于阀门未开启；止回阀装反；盲板未拆除。施工安装前，根据水流方向仔细检查，及时修整。

十七、防雷接地通病防治

在防雷接地装置的焊接过程中，注意明敷避雷带转角应均匀过渡，不能做成锐角，以防尖端放电，焊口不得有夹渣、咬肉现象，焊接后的焊药渣应敲掉，并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位，以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽，造成无法修补的情况。

十八、电气配管通病防治

在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径，暗配管尽量减少弯头的数量；明配管应横平竖直，固定点间距均匀，如多根管并列敷设应注意固定点保持一致。管内穿线前必须清除管内杂物、积水，管口应套好护口。

十九、配电箱安装通病防治

低压配电柜及动力、照明配电箱安装时，应按进线需要敲掉敲落孔，敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理，以防虫鼠等进入箱内引起短路。所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。

第八节 成品保护措施

为本工程质量最终达到优良的质量目标，确保工期，根据《建筑法》、《消防法》以及我公司有关文件精神要求，特制定下列管理细则：

一、建立一套严格的管理体系和管理制度，成立以项目副经理牵头，施工技术部、安质部为主的成品保护小组，分区、分片包干管理，做好成品保护，做到每个成品都有人负责。每层有一个人日夜巡视，并掌管房门钥匙，无论何专业，何工种进房施工必须有工长签字的施工单，清点房内成品及成品状况，施工完毕必须由值班人员验收，如有损坏、丢失要追究施工人员的责任。

二、在施工人员进场时，对全体施工人员进行成品保护思想教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育；班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

三、各专业、各项目单独编制分项工程成品保护措施，责任到人，严格管理，认真落实。

四、建立工序交接施工制度，各工种间相互做到互不破坏互不污染，确有相互干扰和更改的要争求总工程师和项目经理同意，拿出具体的方案。各工种进行施工前要进行现场交接，后施工的工种和工序，不得破坏上道工序的和其他工种的成品，并把责任落实到班长。

五、加强总包方与分包方之间的联系，避免相互扯皮和相互干扰，相互影响。不得不破坏成品时，由项目部统一协调相互关系，把损失减

少到最低限度。

六、加大成品保护的宣传工作，加强成品保护意识。

七、建筑产品成品保护是单位工程顺利竣交的保证，即减小了不必要的浪费，又是一个建筑企业文明施工水平和管理水平的综合体现。为按预定工期及质量目标，顺利交工，各管理部门必须加强成品保护意识，确保工程交验成品优良率。同时我方根据不同施工阶段制定相应的成品保护措施。

1、土建主体阶段成品保护 （1）钢筋工程：

钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。绑扎钢筋时，禁止移动预埋件和预留洞模板。

钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。

浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

（2）模板保护

模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞；模板涂刷脱模剂应