铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。

水泥砼面层应连续浇筑，不留臵施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结

的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得

漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖

并浇水养护，在常温下摊铺10mm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。

（二）面层裂缝的控制

1、为防止道路、跑道及场地内基层砼开裂，按不大于6m的间距设臵25mm宽分格缝，分格缝的设臵采用弹线后切割机切割，在砼浇筑达到25%-30%设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。

2、严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。

3、在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。

4、因跑道及场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。

5、砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。 6、砼浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及砼表面始终处于湿润状态。

7.5、塑胶面层施工方案 （1）、基础清理：

对全场基础进行人工清扫，基本清除浮灰、虚浆后，用高压水枪进行全场清洗；在清洗过程中，用钢丝刷对基础上附着的老土、虚浆进行进一步的清除，确保清洗干净；进入塑胶铺设后，每天工作面进 行复查，如果有浮土污染，用吸尘器吸扫干净后，再进行塑胶铺设。

（2）、底层黑胶粒摊铺：

按配方要求，准确称量预聚体与聚醚组份，混合均匀后，与配方量的黑胶粒机械搅拌均匀，送至摊铺现场。

摊铺机调整好摊铺高度，用摊铺机对混合好的黑胶粒进行摊铺；对因基础不平整而造成的厚度过薄、刮底等情况，立即将跳板车移至需找补的地方，进行人工找补。随时检查摊铺厚度，及时调整摊铺机。

摊铺好的黑胶粒，应压实均匀，表面平整，无毛头、虚压、露底等现象。

两次施工板块间的接缝，应在施工同时，人工细心找补、压实，确保接缝平顺、整齐无高差。

（3）、喷涂面胶防滑层：

黑胶粒层全部铺设完成后，待黑胶粒层全部固化完全，将喷涂机拉上跑道，接电、试机；喷涂机外围用塑料膜、胶带固定和围挡。

按配方量准确称量喷涂浆料和预聚体，混合均匀后，加入EPDM胶粒再次混合均匀出料，送至喷涂机料槽。

开机喷涂，喷涂时注意枪走均匀、不漏喷、不喷过量，使面层形成均匀、凹凸起伏均匀的防滑面层。

第一道喷涂层固化后，对喷涂层进行检查，对明显突出的粒子或毛头，进行清除；对底层吸料较重而露黑的地方，采用细化或上色喷枪进行找补，使整个喷涂面层颜色均匀。

整场检查均匀后，用喷涂机再次进行二道喷涂，即可保证涂层均匀、色彩一致。

（5）、标志线的测画

按照国际标准田径场的划线要求，进行测量划线，正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，准确测量确定各标志线的位臵，反复测量，校核无误以达到要求的精确度，然后用记号笔在塑胶面层上划线做记号，按国际田联规定的彩色标志喷漆。

7.6、运动场排水施工

运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入市政排水管道。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟的排水和场地大面积排水。

（一）内环沟排水施工

内环沟开挖至设计要求的深度，夯填密实后，用AS-2自动水准仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴，作为环沟吊

模的标高控制点。在关沟底模板和浇筑沟内砼时，必须严格控制砼的浇筑高度，并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光，使内环沟的坡度和标高宽度符合设计要求，以利沟内积水排除。

（二）场地排水施工

场地面积相当大，故按设计要求的排水坡度，将场地按排水坡向划分为几大块，每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴，然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。 7.7人造草皮球场施工方案 （1）施工准备

a. 验收人造草皮的数量、外观质量、电脑排版图、接口带、胶粘剂小型工具及相关单据，并附记录。牵涉多工种多单位施工要有交接记录签章。

b. 检查验收基础施工质量。铺设场所需清洁，表面应干燥、光滑、无杂物、无蜡渍、油脂，最低温度应保持在10℃。 （2）测量放线

a. 按设计图纸核实基础部分的基准线。

b. 跑道放线。放线基准点须使用不褪色材料标示，纵向容许误