学校运动场工程施工组织设计方案-精 下载本文

49.6.2 半圆及主跑道摊铺透气型塑胶施工方案

为增强塑胶面层与基础的黏接性,更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,主跑道和半圆铺设13mm 厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm,面层铺设厚度为3mm,篮球场、训练场及辅助区铺设8mm厚EPDM 塑胶,底层铺设厚度为4mm,面层铺设厚度为4mm。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶跑道按国家标准GB/T14833-93 的要求进行施工。 4.6.2.1 透气型塑胶底层铺装 4.6.2.1.1 配料

选料: 透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、黑颗粒,胶水由聚醚和环保型MDI 混合做成预聚体;红(黑)颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片,经过切割,打碎,筛选出粒径为3mm 的黑颗粒作为跑道打底专用标准型颗粒,筛选出1.5mm 左右的红颗粒,作为跑道面层专用标准型颗粒。

搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添

加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。

4.6.2.1.2 摊铺、包边底层利用塑胶摊铺机进行摊铺,以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度,主跑道铺设13mm 厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口,在现场技术人员的指导下,根据塑胶摊铺机操作流程,控制好摊铺机的行走速度,调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制,以保证摊铺完后塑胶底层平整,如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。

4.6.2.1.3 标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放臵任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,采用3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm 塞尺,塞尺精度为±1mm。

如有不平整的地方,作好记号,用同种胶料进行补平。平整度达到 要求后,方可进行面胶的铺设。 4.6.2.2 透气型塑胶面层铺装 4.6.2.2.1 配料

选料:面层材料为:胶水、细红颗粒(颗粒粒径为1.5mm)。搅拌:搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整,最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。 4.6.2.2.2 喷涂面胶层

塑胶面层要先做色板以供甲方选择,根据甲方要求场地颜色,将不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺设,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。13mm 厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm,采用喷涂机正、反向分别进行喷涂,喷涂厚度为1.5mm,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的

衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。 4.6.2.3 常温固化

根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时。

4.6.3 训练场及辅助区摊铺8mm 厚EPDM 塑胶面层施工方案 4.6.3.1 摊铺塑胶底胶层 4.6.3.1.1 配料

选料:底层材料为:胶水、EPDM 颗粒。

搅拌:开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料