矿井瓦斯抽采设计与瓦斯利用方案整编 下载本文

个。 4、钻孔参数倾角为考虑煤层倾角(3~5°)以后钻孔与水平线夹角。 5、本参数适用于工作面开切眼后第一个钻场。

表2-1b 5008工作面顶板抽放钻孔参数表

孔号 1 2 3 合计 与巷道中线偏角 () 4.5 15.4 33.8 倾角() 孔深(m) 35.6 34.6 30.4 39.4 40 42.7 备注 钻孔方位以巷道中线为参考,偏角,左偏为“+”,右偏为“-” 122.1 注意: 1、施工过程,必须采用压力水排渣,且有足够的压力和流量;无水或压力水流量不足时,不得施工钻孔。 2、施工钻孔时根据施工时的具体情况,调整钻孔参数,确保钻孔施工到位。 3、顶板抽采钻孔必须下导管至封孔段前方3~5m,导管末端2m,导管直径10mm,钻孔约150个。 4、钻孔参数倾角为考虑煤层倾角(3~5°)以后钻孔与水平线夹角。 5、钻场每隔20m施工一组,约50个钻场。

2、工作面回风隅角瓦斯抽采

在5008工作面回风巷抽采管的末端设一弯管,使抽采管口抬高至回风巷顶,并设木垛对其管口进行保护,以此形成埋管口。接替管安装长度大于10m,并在工作面的后部抽采管上每隔30~50m(合理数据需在试验中考察)安装一组三通、控制阀门及埋管口组件,在工作面推进过程中,将埋管口保留在工作面的采空区,通过抽采系统对采空区瓦斯进行抽采。当工作面推进至下一个埋管口三通处,埋管口已经埋在采空区3~5m时,将埋在采空区里的前一埋管段控制阀门关闭,打开下一循环的埋管口阀门,以此达到利用埋管不断抽采采空区瓦斯的目的。详见采空区埋管布置示意图2-3。

筛孔管抽放管路支撑垛木垛AA回风巷抽放管路采空区阀门工作面运输巷图2-3 5008工作面采空区埋管布置示意图

注意:开采有自然发火危险煤层时,在采空区瓦斯抽采过程中,应经常检测CO和温度等参数,当发现有自然发火征兆时,应控制抽采或暂停抽采。

5011工作面、5013工作面、5015工作面回风隅角瓦斯埋管抽采布置可参照5008工作面埋管布置进行。

3 掘进工作面抽采方法

顺层超前钻孔预抽煤体瓦斯的布孔形式有:在掘进工作面退后钻场中施工顺层钻孔(边掘边抽)或在掘进工作面直接施工顺层钻孔。

1)煤巷掘进工作面“条带预抽” 钻孔布置如下:

① 在煤层掘进工作面直接施工钻孔; ② 钻孔长度一般不低于50米;

③ 钻孔方位沿巷道掘进方向布置,控制巷道两帮轮廓线以外8米; ④ 钻孔终孔间距3~6米;

⑤ 当煤厚在2m以下时布置单排钻孔。

xxxx煤矿掘进工作面顺层钻孔预抽煤层瓦斯见图2-4,钻孔参数见表2-2。

巷道中线7891011

抽放钻孔布置图掘进巷道轮廓线外8m控制线36542待掘进巷道掘进巷道中线掘进巷道方位:β度178m掘进巷道轮廓线外8m控制线111098图2-4掘进工作面预抽钻孔布置图

6543218m表2-2巷掘进工作面顺层钻孔布置参数表

钻孔编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 方位(度) β β+4.5 β+9.0 β+12 β+17 β+30 β-4.5 β-9.0 β-12 β-17 β-30 倾角(度) 沿 煤 层 倾 角 长度(m) 50 51 52 39 28 18 51 52 39 28 18 备注 1、 掘进巷道施工中线方位为β;右为“+”,左为“-”。 2、 各掘进作业点煤层倾角发生变化时,矿技术负责人应进行计算调整钻孔施工倾角。 3、 施工钻孔时应保证钻孔始终位于煤层。 后续接替掘进工作面巷道钻孔技术参数应根据实际施工情况及时调整,必须做到先设计后施工,做到一工程一设计。 2)煤巷掘进工作面“边掘边抽”

钻场布置:在煤巷掘进工作面巷道两帮布置钻场。第一组钻场在工作面开口后5m处上下侧错开布置。每组钻场在煤巷两侧错距为5~10m。钻场的规格应根据巷帮瓦斯抽放钻孔布置要求、选用钻机的外型尺寸及钻杆长度而定。根据该矿的具体情况,每组钻场在煤巷两侧相对错开布置,其规格为:长×高×深﹦3m×2.4m×2.0m,采用木棚支护。相邻两组钻场间距50m。

钻孔布置:

在每一钻场,沿走向布置6个边掘边抽钻孔,即左、右钻场各3个,孔深65m左右。钻孔编号为1#6#。左边钻场1#、2#、3#,钻孔终孔位置在工作面前方煤层中部,距巷道轮廓线距离分别为2m、5m、8m,开孔位置距巷道中线距离在2m以上。右边钻场4#、5#、6#,钻孔终孔位置、开孔位置的要求与左边钻场、钻孔一致。钻孔布置参数可以在对抽放量、抽放浓度等考察后再进行适当调整。

煤巷掘进工作面边掘边抽钻孔布置见图2-5,钻孔参数见表2-3。