要求，确保本项目的质量、安全、进度和投资等各项目标得以顺利实现。项目部各机构门前悬挂岗位牌，其岗位职责及工作制度一律上墙，主要包括：

? 项目经理室：施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、项目经理职责等。

? 工程技术部门：各个结构物的施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图等。

? 安全质量监控部门：安全质量保证体系、各级安全质量人员的岗位职责等。

? 物资设备部门：材料物资的进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图等。

? 计划合同部门：计量形象进度图、年度计划进度曲线等。 3.4.2 项目部应做好以下规章制度的建立： ? 施工计划管理制度：确保合同工期的顺利实现。

? 技术管理制度：技术责任制、设计文件审查制、技术交底制等。

? 工程成本管理制度：保证工程投资的顺利进行。

? 施工安全管理制度：确保施工在安全健康的环境中进行，要包括安全生产责任制、安全检查教育及事故处理报告制、安全设施、设备的检查验收制等。

? 物资采购与发放制度：保证建设物资的顺利供应。 ? 试验检测管理制度：确保工程质量在受控状态下进行。 3.5 试验室设置

3.5.1 试验室仪器设备在中标后30天内必须全部到位，45天内完成安装、调试、标定和临时资质申请。

试验室内仪器设备布局合理，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，每台仪器设备应配备专用电源插座。

3.5.2 试验室应建立以下各项管理制度及操作规程，并悬挂上墙：①样品管理制度；②试验检测工作程序；③部门职责及人员岗位职责；④试验室管理制度；⑤仪器设备管理制度；⑥试验检测报告的审核、签发制度；⑦试验检测原 始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；⑧安全管理制度；⑨事故分析报告程序；⑩

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试验操作规程（试验室工作岗位责任制、试验仪器设备操作规定、试验仪器的定期标定、保养、维修制度、试验室安全和卫生管理制度、试验资料管理的台帐制度、标准养护室的管理检测制度、取样要求和样品管理制度、试验报告表格填写要求）等。

3.5.3 试验间配备 4KG 干粉灭火器 2 个，灭火沙1 方，铁锹2 把，铁桶2 只，环境卫生满足试验要求。

3.5.4 试验室所有从事试验工作的人员都必须持证上岗，并保持稳定，不得随意更换。试验人员佩胸卡作业，持证上岗，规范操作，记录清晰。

3.5.5 仪器设备挂标识牌（0.15m×0.1m），标明名称、规格、型号、状态。

3.5.6 仪器设备按时自检送检，专人维护保养，有记录可查。各种试验资料应记录完整，真实有效，严禁造假。

3.5.7 试验室切割作业时，有防噪音、防尘措施。 3.5.8 试验废弃原材料回收或存放符合环保要求。 3.6 污水及垃圾处理 3.6.1 污水处理

(1) 污水排放方案需进行规划设计，并报监理工程师批准。 (2) 污水处理设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准。

(3) 厕所污水通过集中独立管道进入化粪池，封闭处理。 3.6.2 垃圾处理

(1)在生活区和办公生产区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存 放。

(2)垃圾处理池一般采用砖砌结构，容积不得小于 4m×3m×1.5m，定期通知 当地环卫部门处置垃圾。

4 混凝土搅拌站标准化

4.1 场地选址

4.1.1 搅拌站尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距

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离。

4.1.2 搅拌站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。 4.1.3 搅拌站应避开易遇洪水、雪崩、泥石流、滑坡、塌方等不安全的区域。

4.2 场地布置

4.2.1 搅拌站面积根据搅拌站规模确定，且必须满足材料存放和节间备料的 需要，具体不小于表 4.1。

表 4.1 搅拌站面积及搅拌机配置表

序号 1 2 大 规模 小 3000 2最小面积（m） 2000 JS1000 两台 JS750 两台 最低搅拌机配置 4.2.2 合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖 墙等隔离开。

4.2.3 搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于 1 处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。

4.3 场地建设

4.3.1 搅拌站须修建围墙封闭；场地必须使用 C20 及以上标号混凝土全部硬 化，厚度不小于 20cm；进、出搅拌站便道采用 20cm 厚 C25 混凝土硬化。

4.3.2 搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。 4.3.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉 料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。

4.3.4 若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于 3 根；在每一个罐体绘制“××高速”以及施工单位简称，两者竖向平

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行绘制，字体醒目，便于识别。

4.3.5 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。

4.3.6 作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置 安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

4.3.7 搅拌站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水 泥罐的高度且不小于 20m。

4.4 搅拌机及部件

4.4.1 搅拌机配置应根据搅拌站规模确定，具体如表 3.1 所示。 4.4.2 搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于 3 个，需设防雨棚，且料仓间 挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。

4.4.3 搅拌控制室安装 1 台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。

4.4.4 搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用 全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、 自动性，电脑控制且具备打印功能。

4.4.5 拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁 皮制作，尺寸 0.6 m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹 工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细 骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。

4.4.6 搅拌站应配置不少于 3 个水泥罐，且水泥罐应设置冷却设备，确保水 泥搅拌温度，做到检验合格后再用。水泥储存罐应配备必要的除尘设置。

4.5 材料存放

4.5.1 砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；

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