工程开工前28天，承包人应按设计要求完成拟使用的各种标号砼的配合比试验，并向监理处提供一式三份至少包括7天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，监理工程师对其进行审查。试验中所使用的原材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致。在进行砼配合比试验前三天，承包人或试验站（单位）应书面通知监理处，以使得必要时监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查监督和认证。对上述试验结果，承包人必须使用《施工技术方案申报表》CB01（一式四份）向监理工程师报送。

2.1.2 分部工程开工审批程序和申请内容

在每个分部工程开工前，承包人均应在施工准备工作结束后，填写《分部工程开工申请表》CB15一式四份连同附件一起报监理工程师审查，内容包括：

（1）施工图纸、技术标准、施工技术交底情况；

（2）主要施工设备到位情况，比如砼拌和机、振捣器、运输设备、配用电源设备等； （3）施工安全和质量保证措施落实情况； （4）材料、构配件质量及检验情况； （5）现场施工人员安排情况；

（6）风、水、电等必须的辅助设施准备情况； （7）场地平整、交通、临时设施准备情况； （8）检测及试验情况。

监理工程师对以上内容审查合格后，由总监签发《分部工程开工通知》JL03。 2.2 砼浇筑开仓审批程序和审查内容

砼开仓浇筑前，承包人应按水利水电工程混凝土单元工程质量评定表及工序工程质量评定表（表1.5～1.5-5）的具体项目要求进行自检，并在自检合格的基础上，填写《混凝土浇筑开仓报审表》CB17，并通知现场监理工程师对各项检查进行确认或复检，上道工序检查不合格不得进行下道工序施工，所有工序确认合格后监理工程师签发砼浇筑报告并同意开仓浇筑。检查的主要内容包括：

（1） 备料情况。

（2） 基础面或施工缝面处理。 （3） 模板支立。 （4） 布置。

（5） 止水安装及伸缩缝处理。

（6） 灌浆、排水系统布置观测仪器、设备及预埋件安装。 （7） 砼生产与浇筑准备。 （8） 其它必须检查检测的项目。

以上审查合格后，由监理工程师签发《混凝土浇筑开仓报审表》，同意承包人开仓浇筑砼。

3 质量控制的内容、措施和方法

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3.1 质量控制标准与方法 3.1.1 质量控制的依据

（1）工程承建合同文件及其技术条件与技术规范； （2）国家或国家部门颁发的法律与行政法规；

（3）经监理机构签发实施的设计图纸与设计技术要求；

（4）国家或国家部门颁发的技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法。 3.1.2质量控制的标准

（1）合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发的新技术标准替代了原技术标准，从新技术标准生效之日起，依据新技术标准执行；

（2）当合同文件规定的技术标准低于国家或国家部门颁发的强制性技术标准时，应按国家或国家部门颁发的强制性技术标准执行；

（3）当国家或国家部门颁发的技术标准（包括推荐标准和强制性标准）低于合同文件规定的技术标准时，按合同技术标准执行；

（4）监理机构可以依照工程建设合同文件规定，在征得业主批准后，对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整。 3.1.3质量控制的方法

监理处根据确定的质量控制点安排监理人员对施工过程进行现场记录、巡视检查和旁站监理。

（1）每天对施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况进行记录，填写《监理日志》JL37；

（2）采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程控制和管理； （3）按照监理合同约定，在施工现场对关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理。填写《旁站监理值班记录》JL35；

（4）对所监理的工程项目进行定期或不定期的检查、监督和管理。填写《监理巡视记录》JL36。

（5）在承包人进行试样检测前，监理处对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。

（6）监理处在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行检测，核验承包人的检测结果。并填写《监理抽检取样样品月登记表》JL33。 3.1.4 工程质量检验内容及控制标准

（1）原材料品质

①水泥的品质要求见附表3.1.5.1； ②的品质要求见附表3.1.5.2，3.1.5.3； ③细骨料的品质要求见附表3.1.5.4； ④粗骨料的品质要求见附表3.1.5.5；

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⑤外加剂的品质要求，对外加剂应审查：一.生产厂家的产品说明书。其内容应有产品名称与型号，主要特性与成份，适用范围及适宜掺量，性能检验结果（包括匀质指标和砼性能指标），储存条件及有效期，使用方法及注意事项，碱含量指标。二.生产厂家的产品合格证（应标明出厂日期）或法定检测机构的产品检验合格证。三.产品上贴的地方建委统一制定的“防伪标志”。四.复检报告。

（2）基础面处理

①基础岩面：建基面无松动岩块；地表水和地下水妥善引排或封堵；岩面清洗洁净，无积水、无积渣和杂物。

②砼施工缝：表面处理无乳皮，成毛面；砼表面清洗洁净，无积水、无积渣和杂物。 ③软基面：建基面预留保护层已挖除，地质符合设计要求；垫层铺筑符合设计要求；基础面清理无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实。

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表3.1.5.1 各品种、标号水泥技术要求与指标

品种 标号 3d 42.5 硅 酸 盐 水 泥 52.5 52.5 62.5 62.5 72.5 32.5 普 通 硅 酸 盐 水 泥 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 37.0 12.0 16.0 21.0 22.0 26.0 27.0 31.0 强度(MPa) 抗压强度 7d 28d 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 72.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 3d 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 6.0 2.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 抗折强度 7d 28d 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 8.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 水泥中氧化镁含量不大于5.0%，水泥中三如经压氧化硫含蒸，安量不大于定性合3.5% 格，则含量允许放宽到6.0% 初凝不得早于45min，终凝不迟于390 min Ⅰ型水泥中不溶物不得超过0.75%，Ⅱ型不大于1.50% Ⅰ型不大于3%，Ⅱ型不大于3.5% 氧化镁 三氧化硫 凝结时间 安定性 细度 碱 不溶物 烧失量 比表面积 2>300m/kg 用沸煮法检验必须合格 初凝不得早于45min，终凝不迟于10h 80μm方孔筛筛余量不大于10.0% 用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不大于0.6%，或由供需双方商定 -- 不大于5.0%

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