全矿井回风、行人，兼安全出口之一。

采煤方法：9#煤采用壁式高档普采采煤法，10#煤采用壁式综采放顶煤采煤法。

2.1.5.5矿井生产系统、安全设施 （1）通风系统

矿井通风方式为中央分列式，采用主（副）斜进风，立井回风。 主扇采用FBCDZ-6-№21型轴流対旋式风机2台，功率为2×220千瓦，1台工作,1台备用，主要通风机工作方式为抽出式。

回采工作面通风为全风压独立通风方式；掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风；局部通风机为压入式。井下机电硐室、消防材料库采用独立通风。

矿井反风采用主通风机反转反风方式。 （2）供电系统

采用10kV双回路供电，一回路引自大佛寺余热电厂；另一回路引自师屯南变电站。在矿井主井区建有一座100.4k主井区变电站，在风井区建有一座100.4kV风井区变电站，采用10KV双回路向井下供电。 （3）提升运输系统

1、主斜井提升：采用胶带运输机，承担全矿的煤炭提升任务， 2、副斜井提升：装备一部JK-2×1.8绞车作为辅助提升，担负矿井运料、排矸、运送人员等任务。 3、井下运输系统

物料运输：地面→副斜井→轨道大巷→采区轨道下山→各工作面。 煤炭运输：各工作面→采区运输下山→运输大巷→主斜井→地面。 矸石运输：工作面→采区轨道下山→轨道大巷→副斜井→地面。 （4）排水系统

9 矿井正常涌水量54.5m3，二氧化碳绝对涌出量为2.20 m3min，属低瓦斯矿井。但随着开采距离的增大和煤炭产量的提高，瓦斯涌出量呈上升之势。回采作业中上隅角瓦斯浓度最高达0.32%；顺槽掘进作业中工作面窝头、回风流或局部地点瓦斯浓度也时有增大现象，主要原因为配风不足，风筒漏风，停电通风，瓦斯浓度突然升高，局部凹陷无导风设施；是防止瓦斯事故的重点。

从本公司投产至今未发生煤与瓦斯突出或二氧化碳突出，从井田周边矿井开采历史看，与本公司相似。故本公司无煤与瓦斯突出或二氧化碳突出危险。

2.2.2煤尘：据山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告，9#煤尘火焰长度40mm，岩粉用量65%，煤尘有爆炸性；10#煤尘火焰长度35mm，岩粉用量65%，煤尘有爆炸性。煤尘含量偏高的地点主要为采煤工作面（尤其是采煤机组靠近煤壁的回风侧、装载点的回风侧以及工作面端头、尾和回风巷），掘进工作面50m范围内。

2.2.3火灾：据山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告，9#煤吸氧量0.65cm3g，自燃等级为Ⅱ级，为自燃煤层；10#煤吸氧量0.68cm3g，自燃等级为Ⅱ级，为自燃煤层。

根据我公司煤层特征和开采方法、技术特点，潜在的矿井火灾为外因火灾，主要是井下存放和使用的各种润滑油料、输送机胶带打滑、电气设备、电缆等着火。而潜在的地面火灾地点主要是生产材料库、供应库房、煤场、地面各机房及装煤生产线、办公楼、员工公寓、员工食堂。而防火管理制度执行不力，易燃物品堆积安全距离小，电缆电线发生短路起火、生电炉、明火、烟头等也是引起火灾的主要原因。

2.2.4水灾：据地质报告，本地区奥灰水位静止水位标高547.00m，均超过9#、10#和11#煤层最低标高，9#、10#、11#煤层局部属

10 带压开采。根据隔水层承受的水压，底板隔水层厚度，采煤对底板隔水层的扰动破坏厚度等因素，计算的突水系数最大0.112MPam。井田内构造类型为二类，按照《矿井水文地质规程》以突水系数0.06MPam为界限，所圈定的安全区为煤层底板等高线480m以上区域，底板标高以480m到365m区域范围为过渡区，底板标高365m以下为危险区。在开采过程中应高度重视。

我公司现开采深度约为810-300m左右，煤层埋藏较深，井田内无小煤窑开采记录。我公司主要受上覆含水层、大气降水的威胁，造成透水或回采工作面采空区涌水量大。根据几年来开掘工作获得的资料，井田内有断层和陷落柱存在，因此还有断层和陷落柱导水危胁的可能。 2.2.5冒顶：主要为回采工作面两端头、两巷应力集中区、煤壁及通过地质构造带或立体相交巷道的掘进作业中。不按规程作业超过最大空顶距、使用不符合规定的支护材料或冒险作业等也是造成冒顶事故的主要原因。

2.2.6爆炸材料和爆破作业事故：爆炸材料、危险物品主要为开掘工作中使用的电雷管、炸药，修配工作中使用的压缩氧气、乙炔气，职工食堂使用的液化石油气等在运输、使用过程中或储存管理不当可能发生的爆炸，爆破作业事故主要是指在爆破作业过程中如加深残眼、错误处理拒爆、残爆、瞎炮、未设警戒、多人联线、多人放炮等违章操作造成的爆炸伤人事故及催倒支护。

2.2.7突发性停电：我公司采用双回路供电，一回路工作，一回路检修或备用，一般无突发性停电现象。但有在一回路检修时，工作回路故障或其它原因的突发停电或电网故障停电可能，造成主要通风机、主排水泵停运、矿井提升停运，危胁矿井和人员安全。 2.2.8提升运输作业中的危险、有害因素识别与分析

11 矿井副提升可能出现的危险、有害因素主要有：提升过速、过卷、断绳、钢丝绳压绳、井筒内滚物、提升容器施闸失灵、过放、电气谐波造成人员伤亡或设施设备损坏等。

井下斜巷运输采用绞车运输方式时：跑车事故。

胶带输送机运输：主要有胶带打滑、倒转、堆煤、断带、撕带和电气事故及胶带火灾事故等，造成人员伤亡、财产损失，同时输送带着火后还会产生大量的有毒烟雾，造成人员中毒、窒息死亡。 2.2.9供电系统：电击触电危险、线路断线、线路杆塌倒杆、线路共振、线路遭受雷击。

2.2.10压力容器：主要有压风机、压风包、压风管道、蒸汽锅炉、蒸汽管道、修配工作中使用的压缩氧气、乙炔气瓶，职工食堂的液化石油气储气瓶等，因管理不当或设备故障等可能发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

2.2.11机械伤害：主要为采掘机械；运输机械；装载机械；钻孔设备；水泵、电机等转动设备等。

2.2.12潜在的食物中毒：我公司有职工食堂和班中餐食堂，存在因原料或食物变质、不熟或添加不符合规定的添加剂等造成的食物中毒的可能。

2.2.13其他危险性因素

冲击地压：从本矿井范围内未发生过冲击地压，从井田周边矿井开采历史看，也未发生冲击地压危险。故本矿井无冲击地压危险。

地温：公司井下夏季温度不超20?,不存在矿井热害。 地震危害：晋中地区据有关文字记载资料，共发生地震40余次，其中有破坏性地震达6次。按山西省地震烈度区划表划分，该地区为八级震区。由地震可能引起的地质灾害有地裂和地震波损坏设施和设备。 冰冻危害：本地区冬季最低温度可达-26?。每年10月至次年4月

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