（十一）工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋，室内抹灰、门窗安装的依据。

（十二）认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。

第四节 独立基础施工

一、工程概况

本工程采用钢筋混凝土独立基础。本项目部将采用机械和人工开挖相结合特点施工操作。

二、施工程序

场地平整→测施工高程（放线定位桩）→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填弃运土方。

三、开挖施工

根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏，将采用按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外，按挖填平衡原理，将余土及时外运清理。

四、测量控制

施工定位轴线采用龙门桩，同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。

五、钢筋绑扎定位安装

在已浇完垫层基坑中，弹出各十字相交轴线，供安模和钢筋安装使用，钢筋安装可按施工图示和规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护

层必须控制按具有地下水要求垫设即≥70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。

六、砼浇筑

严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。

七、安全技术措施要求

（1）土方开挖深度在1.5m以下时，应根据地质情况和开挖深度适当放大坡，并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和变化，配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。

（2）机械挖土禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行，合理放坡严禁切割、防止坍踢，造成机械事故发生。

（3）在整个基础施工过程中应采用围护，采用警示灯，防止人员坠落坑中。

（4）浇砼机械必须专人操作，任何机械不得带病作业，上、下班时应立即切断电源，停机对应拉闸断时。湿手不能接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。

（5）手推车运转时，不得予先抢道，装车不应满，卸车时应有挡车措施不得用力过猛撤把，以伤翻车和车把伤人。

第五节 土方回填

一、土方回填施工

1、填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方

基槽、基坑、基础进行基础结构验收。

2、提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。

3、清理坑、槽内的木块、扣件、等不适宜作回填的物质和排除集水。

4、回填方法

基础施工完后，即可进行回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行，用手推车运土。

机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。 填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。 边角窄小处，采有人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。

填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。

二、土方回填施工注意要点

1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

三、防止回填土沉陷的措施

1、合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，

取样验收。

2、如回填深度较大（大于1.5米），需在建筑物外墙基槽回填土时采取防渗水措施，或在建筑物外侧采取加抹一道水泥砂浆等防水措施。

3、回填土前，应对原自然土进行处理，将有机杂质清理干净。 4、对于面积大而使用要求较高的房间，房心自然土应先采取机械碾压等方法压实，然后再进行回填。

第六节 模板工程

垫层、基础、地基梁均采用钢模，为保证构件几何尺寸和表面平整度，模板每次使用前，须进行清理，用完之后应刷油保护。平整度超出要求的严禁使用，支撑系统必须满足牢固、稳定，其缝隙宽度必须符合要求。

在安装过程中特别注意轴线位置、垂直度、平整度，保证在浇筑砼时模板不变形、位移。为了保证模板支设的正确性，在支模时应反复量测轴线尺寸，构件大小是否符合设计要求，在自检的基础上进行各工种之间的交接检，再由专业质量人员进行检查，然后待整个钢筋砼系统施工完毕后，报请监理单位对其进行检验合格后方能进行砼的浇筑。

在模板安装时应遵循一个原则，即通过模板的顶撑和拉筋相结合的办法，使砼浇筑前后均能保持设计要求的几何尺寸。

模板在拆除后发现砼有缺陷，应通知监理人员查看，共同研究提出整改方案。对于数量不多的小蜂窝、麻面或露石，先用钢丝刷或压力水清洗，再用1:2-1:2.5的水泥砂浆填满、抹平，并加强养护；较大蜂窝和露筋，应凿去全部深度内薄弱砼层和个别突出的骨料，用钢丝刷和压水清洗后，用比原标号高一级的细石砼填塞，仔细捣实，加