8.2.4空气系统含水 ' w& k; {3 A- q/ C- M 原 因 处 理 # L( ^, ^# l( i' }; w. Y

水分离器坏/冷凝水排放阀坏 检查,必要时清洗之,如果两者已坏,调换 冷凝水排放阀或者其管道堵塞 检查,清洗 后冷却器芯脏 检查,清洗

罩壳面板未装好,有松动 固定好面板 : W+ n- ?, A5 P) _0 t1 C. E+ ?& m

冷凝水排放管道安装不当 让排放管道从排水阀端向下倾斜;安装冷凝水排放阀 冷冻干燥机 检查冷冻干燥机出口压力是否正常,出口阀是否全开,空气旁路是否关严,自动排水器工作是否正常. 6 r! N; d ?4 L! ? ! N- Q2 C9 @5 {. U/ }' L- n5 ^8 k 8.3出料阀内漏 5 {\ 8.3.1现象

当该电场进行出灰操作时,进气阀打开,在未打开出料阀时,输灰管道已产生压力,表现为控制画面中的压力低信号消失.这种状况容易导致在出料阀没打开时灰管内已被送进了一部分灰,如果严重的话会导致灰管的堵塞. 6 ~0 d9 y5 Q) c) l3 p\a* u7 p

8.3.2处理 0 X3 B9 @+ t/ Y' I U& U' E

出料阀内漏后,如果处于进料状态,与其使用同一根输灰管道的电场如果处在出料状态,那出料仓泵会将灰通过内漏的出料阀进入其仓泵,轻则使仓泵内无法正常下灰,重则引起输送中的灰通过内漏阀进入进料仓泵,从而顺进料电场排气阀进入灰斗,造成该电场排气阀及管道的磨损.这样在通往灰库的管道中压力降低,引起堵管. - p% l& e2 a' D, d9 n( M' o; w

堵管吹堵操作中,打开手动吹堵阀后,仓泵中的压力会同时和管道中的压力通过卸压阀,这样管道中的灰很难进入灰斗. 5 B6 \\2 S% Z2 b- v6 s' r7 |, M 8.3.3原因 ' q+ M6 S2 H* r P' ~2 K, ~

长期使用造成磨损;安装时开关不到位;由于长期不用,潮湿空气进入,灰卡住阀门,使阀门不能开关到位;有异物卡住阀门. 8 c3 n: M! J/ R0 C8 h2 k' _

8.4气化风机故障 $ G: N2 P( z+ ^5 a9 N N 8.4.1风机超载 ; B+ u4 N1 i- Y* N, V

原因:进气口杂物堵塞,过滤网积灰太多,出口阀门关闭,长时间不用风机造成叶轮生锈与风机内壁接触.

处理:清除杂物,清洗滤网,打开出口阀门,通知检修打开风机除锈. 1 r/ z7 ]2 y; L 8.4.2传动皮带损坏

原因:传动皮带老化,风机超载 . I: P1 G7 L2 W# ^+ [/ P

处理:更换皮带,检查超载原因并处理. + w0 c2 `7 R1 K0 x* q$ y. h: [ 8.4.3风机超温

原因:润滑油过多,润滑油过少,冷却水出现问题,出口阀门未开,风机过载. # v' y+ @/ t+ B; m, B- t9 Q

处理:放一部分油,加油,检查水管,检查出口阀,检查过载原因并处理. 4 j7 M2 I$ G9 ?1 i: e( l, ~

8.5气中含水较高 # d `\

现象:水气太多,随着压缩空气进入除灰管道.吸附在仓泵内,出料阀以及除灰管上.这样就会使灰粘在这些设备表面上,如果粘在阀门上,会使阀门开关不能到位,从

而大大减少寿命.粘在管道上,会引起堵管.对于用作动力用气的管道如果进水,会使各阀门进气出气管堵塞,引起阀门不动作,严重可将阀门电磁阀冻碎. ' b- S% U Q; H6 E

处理:根据含水量,定期对储气罐进行排污.并检查冷冻干燥机是否运行正常.打开干燥器下疏水阀门,放水. 1 E) N8 @ \\- p5 Z9 N 附件:除灰系统PLC控制说明 技术特点与控制方式

除灰控制系统通过上位计算机的屏幕画面显示整个气力除灰过程,监视和控制整个除灰过程的运行情况,并对运行过程中产生的数据进行记录、累积,可实现实时趋势及报警等功能. $ F5 z) C5 I2 Z9 v. o% f/ @ 1. 控制系统的技术特点 ; G+ P4 B$ J; `) T- z' }

1.1通过上位计算机的CRT可对控制系统的控制点进行监视,一旦发生异常情况可进行控制和管理,本系统可按不同的情况,对被控设备进行运行、停止的操作.并可将报警信息进行打印. ' K1 @6 I9 n) ?9 B: c2 z$ y6 ?

1.2系统的两台上位计算机组态相同,可互为备用,即正常情况下,一台上位计算机可进行操作,另一台上位计算机可进行继续操作,保证系统正常运行. 1.3上位计算机的CRT画面可提供若干画面,包括:“画面菜单”、“系统总图”、“空气压缩机控制系统图”、“1号炉灰斗控制系统图”、“2号炉灰斗控制系统图”、“3号炉灰斗控制系统图”,每幅画面之间均可通过按键方便地来回切换. * S: K0 J3 R! v0 s3 z8 ~! F

1.4系统设置有“报警历史”,另外在每幅画面中均有报警条将系统的最新状况显示. 6 F) E+ t2 k0 b: Q

2. 控制方式 / Z\ 2.1点动:

本系统中的各个设备如:空气压缩机,灰库气化风机,灰斗气化风机等,操作人员均在控制室内通过上位计算机,用鼠标在CRT上移动光标,用二次击键法实现一对一的手操作,和进行运行、停运的操作. 5 _* R9 X# z6 ~ 2.2自动: & H) B/ a6 {* S( k) _0 ]* o' J9 b$ \\( |

整个除灰系统在控制室内采用可编程序控制器按要求来进行,通过编制的PLC程序,自动进行所控设备的自动控制.同时,由上位计算机在CRT上实行设备工况监视,流程画面显示,参数显示,报警,打印制表等功能. . r/ Y( L5 Z5 }5 s- Z6 w9 Y3 W

在自动方式中包括了两种方式:全自动和半自动(又称步动).全自动是指系统在接受运行指令后,按一定的顺序自动进行除灰直至接受到停止指令.步动是指系统在接受运行指令后只进行指定的灰斗除灰,除灰结束后自动停止,等待下次指令. 这是本控制系统正常的运行方式. \ 2.3就地操作: 9 j% \\2 O. t9 b# U9 R

每台现场设备均可在就地解除与程控的联系,就地在操作箱上启停设备.就地控制时,设备之间无联锁关系.各个气动阀门在就地电磁阀箱上一一对应地手动操作. / {* }& s# E- i* e* Y- x! g5 B; X

上位机画面及操作使用 5 p1 `\

1．当上位计算机进行启动后,整个系统自动进入除灰系统,在上位机的显示器屏幕上显示整个气力除灰系统的起始画面,称为系统总图,在这个画面中,移动鼠标,在有“登录”文字提示处按动鼠标或按动键盘上方的功能键F2,随后在弹出的对话

框中键入密码,完毕后按回车键来予以确认,即可激活整幅画面.如要不小心发生键入错误的情况时,可按照上述方法再操作一遍,只要键入正确后即可进入画面. 5 z; W* H/ ^& o1 v9 y

1.1以下是各功能键的操作:

1.1.1窗口F1:按动F1功能健或点击“窗口”,可弹出相应的操作画面.按动相应按键,可进入相应的操作画面.该功能在每幅画面中均有,操作方法相同.

1.1.2系统F3:按动F3功能键或点击“系统”,会弹出相应的操作画面,在该画面中可设置各系统的运行方式. 0 t6 j4 @9 E- V# j, W* Y

具体操作方法是:点击“手动”或“自动”,字体变为红色表示该系统现在的运行方式.操作完毕后,必须按动“确认”键,可关闭操作画面.点击“初值”按键,将各系统设置为“自动”方式.该功能在每幅画面中均有,操作方法相同. 2 N6 D( c) t0 w3 h8 f8 E

1.1.3设置F4:按动F4功能健或点击“设置”,可弹出相应的操作画面.在该画面中可设置:空压机系统、气化风机系统自动运行时,故障自动切换的形式;除灰系统自动或步动运行时,输灰路径的选择;除灰系统步动运行时,除灰灰斗的选择等. $ H( g$ \\' v) ^* K* _6 ~, o, h8 ?: X

具体操作方法是:点击“1号备用”或“2号备用 ”,字体变为红色表示该系统现在的运行方式.除灰灰斗的选择只有在除灰系统设为“步动”时,才可选择.操作完毕后,必须按动“确认”键,可关闭操作画面.点击“初值”按键,各系统均设置为默认方式.该功能在每幅画面中均有,操作方法相同.

1.1.4确认:按动F8键或点击“确认”,可确认系统中的报警信息. - N# |: D8 B7 y Y+ g- a' f! N

1.1.5退出:点击此处,在弹出的对话框中,键入退出密码,可退出本系统,进入WINDOWS系统. 9 k7 y E+ c. N% S# `

1.1.6在系统总图中,用图形方式将整个除灰控制系统的工况进行显示.在系统总图中,还设有快捷按钮,作画面之间的切换. 2 ]; Z) X, o; w8 g 1.2各设备工况的具体表示方式: 7 ]5 s6 M% n; J) x& ^

1.2.1阀门:红色表示阀门处于开到位的状态 % ?2 z( j* k |4 v7 F 绿色表示阀门处于关到位的状态

灰色表示阀门既未开到位又未关到位的状态

黄色闪烁表示阀门处于故障,未得到确认状态 ; `% S* c; A4 s/ o. b' T }, a 黄色表示阀门处于故障,已得到确认状态 1.2.2电动机和电加热器:

红色表示电动机处于运行状态

黄色闪烁表示电动机处于故障,未得到确认状态. 7 j, X* v0 ^# X 黄色表示电动机处于故障,已得到确认 9 s' K; U\

1.2.3料位计和压力开关:有图形显现表示该信号已发出,无图形表示该信号未发出

1.2.4管道:灰色表示无介质,彩色表示有介质.

1.2.5另外,还有各电磁阀箱的程控、就地开关位置的显示,各系统设备备用关系的显示,各系统运行方式的显示,自动或步动方式下除灰步序的显示等. & p- `' j5 c* w) A

1.2.6在系统总图中的实时报警条,用于显示系统最新的报警信息,点击“报警记录”键,可进入“系统历史报警记录窗”.

1.2.7另外,还有输灰母管的压力显示,点击数字处,可弹出设置上、下限的操作画面.具体操作方法为:点击下限框的数字,在随后弹出的文本框内键入相应的值后按回车即可.

注:若已在一台上位机中进行除灰母管压力参数的上限值和下限值的修改,那么在另一台上位机中也应进行同样的操作,以保证两者的一致性. . G% P R) D3 v8 J2 e* T! ^

2.在“1号炉系统图”画面中,只包括1号炉部分系统,工况显示方式和功能键的操作与“系统总图”相同.

以下为其与系统总图不同点:

2.1在“1号炉系统图”中,增加了条件F7功能:按动F7键或点击“条件”可弹出一画面,在该画面显示的是除灰系统开始进行除灰的具体条件,以便于操作者在除灰系统启动前检查各系统的情况,观看完毕可按动”关窗”键关闭该窗口. ( ~\q/ M- r3 _2 H/ f

2.2在“1号炉系统图”中,增加了启动F5、停止F6功能,该两功能键主要用于在除灰系统是自动或步动运行方式时,除灰系统的启动和停止功能.该功能键只在除灰系统设为自动或步动时有效.

2.3在“1号炉系统图”中,增加了PASS F9功能,该功能键主要是用于系统运行或调试过程中,略过一些阀门的故障信号,使程序能顺利进行下去.该功能键只在除灰系统设为自动或步动时有效.

2.4另外还增加了除灰时间间隔的设置功能,该功能只用于除灰系统在进行自动除灰时,每次除灰时间间隔的设置.具体操作方法为:点击方框内的数字,在随后弹出的文本框中键入所需时间的分钟数,按回车键予以确认.

注:若已在一台上位机中进行除灰时间间隔的修改,那么在加一台上位机中也应进行同样的操作,以保证两者的一致性. 9 L8 C; ~# t h% L

2.5在“1号炉系统图”中可进行手动运行方式,这时各阀门和电机的一对一的操作,当除灰系统被设置为“手动”状态时,点击各阀门可弹出相应的操作画面. 7 h) T$ {$ I( _- r3 M

具体操作方法:点击“开”,将进行开的操作,并自动关窗,击“关”将进行关的操作,并自动关窗.兰色框内的文字变为红色,表示该设备处于运行状态.

注:操作时,需注意点击的时间略微长些.2号炉,3号炉,灰库的系统图画面操作功能和操作方法与1号炉相同. 3．空压机系统图的运行方式

空压机的工况显示方式和功能键的操作与”系统总图”相同. 不同点在于: 6 e' y8 q& M9 d! i; A

3.1在”空压机系统图”中,增加了条件F7功能,具体操作方法与”1号炉系统图相同”. \

3.2增加了启动F5,停止F6功能:该两功能键主要用于在空压机系统是自动运行方式时,空压机系统的启动和停止.该功能键只在空压机系统设为自动时有效. ( c! B( {9 u; s1 Y4 V7 _

3.3增加了PASS F9功能:该功能键主要是用于空压机系统运行或调试过程中,略过一些阀门的故障信号,使程序能顺利进行下去.该功能键只在空压机系统设为自动时有效.

3.4在”系统总图”中,无法进行手动运行方式下,各阀门和电机的一对一的操作,在”空压机系统图”中可以进行该项操作.当空压机系统被设置为”手动状态时.点