由参考文献[2]<机械设计）中表18—1可知一级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为i?3~5，由参考文献[1] V带传动比范围为i?2~4，所以总传动比合理范围为i总?6~20，故电动机转速的可选范围是：

nd?(6~20)?53.5r/min?321~1072r/min

符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min 由参考文献[1]中表16—1查得：

方案 1 2 3 电动机型号 Y160M-4 Y160L-6 Y180L-8 额定功率 同步转速 1500 1000 750 满载转速 1460 970 730 参考重量

其主要参数如下：

表2-1电动机相关参数

型号 Y180L-8

皮带速度 皮带拉力 1.4m/s 4800N 滚筒直径 工作条件 每天时间 设计寿命 转速 功率 500mm 53.5r/min 6.7kw 平稳连续 8小时 10年 额定功率 11kw 满载转速 计算输出功率 730 r/min 9.1kw 轴伸长 110mm 中心高 180mm 轴颈 48mm 键槽宽 14mm 表2-2带式输送机相关参数

2.3传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配

由选定电动机的满载转速nm和工作机主动轴的转速nw可得传动装置的总传动比i?nm/nw对于多级传动i??i1?i2?i3??????in?计算出总传动比后，应合理地分

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配各级传动比，限制传动件的圆周速度以减少动载荷。 2.3.1计算总传动比

由电动机的满载转速nm?730r/min和工作机主动轴的转速53.5r/min， 可得：

总传动比i?nm/nw?

2.3.2合理分配各级传动比

由参考文献[1]中表2—3，取带传动比i带?3，i=13.64， 则 一级减速器传动比

730?13.64 53.5i减?

ii带?13.64?4.55 3表2-3传动比分配 总传动比 i=13.64 电机满载转速 730r/min 电机-高速轴 高速轴-低速轴 滚筒转速 53.5 r/min iv=3 i12=4.55 2.4算传动装置的运动和动力参数

为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速、功率和转矩，一般按由电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数。

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2.4.1 0轴<电机轴）输入功率、转速、转矩

Pd?7.83kW nm?730r/min

Td?9550Pd/nm?9550?7.83?102.43N?m 7302.4.2 1轴<高速轴）输入功率、转速、转矩

PI?Pd??01?Pd??带?7.83?0.95?7.44KW

n1?nm/i带?243.3r/min

TI?Td?i带??带?102.43?3?0.95?291.93N?m 2.4.3 2轴<低速轴）输入功率、转速、转矩

243.3?53.47r/min 4.55PII?PI??3?7.44?0.98?7.29KWn2?n1/i12?TII?TI?i12??3?291.93?4.55?0.98?1301.72N?m 2.4.4 3轴<滚筒轴）输入功率、转速、转矩

PIII?PII??1??2?7.29?0.99?0.99?7.145KW

n3?n2?53.47r/min

TIII?TII??1??2?1301.72?0.99?0.99?1275.8N?m

各项指标误差均介于+0.5%～-0.5%之间。各轴运动和动力参数见表4：

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表2-4各轴运动和动力参数 轴名 0电机轴 Ⅰ轴 II轴 III滚筒轴 功率P (/kw> 7.83 7.44 7,29 7.145 转矩T 730 243.3 53.47 53.47 传动比i 3 4.55 1 效率 0.95 0.98 0.99 ? 注：各轴输出都是依据该轴输入乘以该轴承效率得出，一对滚动球轴承效率取0.99.

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