博努力(北京)仿真技术有限公司
4.2.6. 进入汽机DCS“润滑油及净化系统”画面,确认润滑油系统工作正常,油温25~35℃,
油压0.09~0.124 MPa;
4.2.7. 进入汽机DCS“EH油系统”画面,确认EH油系统工作正常,油压12.3~14.6 MPa;
89
博努力(北京)仿真技术有限公司
EH油压
4.2.8. 进入汽机就地“发电机密封油系统”画面,确认机内氢压与密封油压差在0.085MPa
左右,空氢侧密封油压差<±490Pa,空、氢侧密封油温度25℃左右;
氢侧密封油压 氢侧密封油压 空侧密封油压
4.2.9. 进入汽机就地“氢气系统”画面,确认发电机内氢压0.30MPa左右,氢纯度≥96%;
90
博努力(北京)仿真技术有限公司
氢气纯度 氢气压力
4.2.10. 进入汽机DCS“发电机内冷水系统”画面,确认发电机定子冷却水压力0.2~
0.25MPa,定子冷却水流量30t/h(内冷水进口手动门开度40%,出口手动门开度20%)。
定冷水压力和流量
4.3. 汽机冲转
4.3.1. 机组冲转前的准备: 4.3.1.1. 进入DEH“系统总貌”画面,检查确认汽机所有TV、GV、IV、RSV均为关闭状态; 4.3.1.2. 在DEH“系统总貌”画面中,点击“旁路方式”按钮,在弹出的二级窗口中,选择
旁路“请求切除”,“已切除”灯亮;进入汽机DCS“汽机旁路系统”画面,确认旁路系统高低压旁路减温、减压阀均关闭,旁路在切除状态。应及时关闭5%启动疏水旁路阀。
91
博努力(北京)仿真技术有限公司
旁路切除请求按钮
4.3.1.3. 在DEH“系统总貌”画面中,按下“挂闸”按钮,检查TV1、TV2、GV1~GV6、IV1、
IV2均在关闭位置,RSV1、RSV2自动开启至全开,“挂闸”灯亮,“双机”灯亮。
4.3.1.4. 进入汽机DCS“主汽疏水系统”画面,开启高排逆止门。 4.3.1.5. 进入DEH“系统总貌”画面,点击“控制方式”按钮,在弹出的二级窗口中,选择
“自动”,确认“自动”灯亮。
自动控制方式 挂闸按钮
4.3.1.6. 在DEH“系统总貌”画面中,按“限制”按钮,在弹出的二级窗口中,点击阀限按
钮,在弹出的菜单中设定阀限最大值为100。
92