我国的牛磺酸生产始于20世纪80年代。1981年，中科院长春应用化学研究所与长春春城制药厂合作率先开发成功国产牛磺酸并顺利投入工业生产。由于合成牛磺酸工艺相对简单，且“三废”污染较少，容易上马。随着国际市场上牛磺酸的热销，我国已有40多家企业生产牛磺酸（其中取得药品文号的厂家有20家），最大的牛磺酸生产企业为南京制药厂、天津天成制药公司与浙江尖峰药业，年生产能力均在1000吨以上。据化学制药协会估计，我国牛磺酸的产能已达1万吨，但实际年产量只有3000～3500吨。

由于国内市场对牛磺酸需求量少，国产牛磺酸的出路很大程度上只有出口。在上个世纪90年代里，我国牛磺酸出口量约占总产量的95%，因此，我国牛磺酸产业的命运实际上一直被国际市场所左右。一旦国际市场出现大的波动就会导致国外客商牛磺酸订单锐减。我国牛磺酸产品主要供应东南亚国家、日本和韩国，1998年由于受亚洲金融危机的影响，国内80%的牛磺酸厂家停产，出口价亦从高峰时的30元/kg（人民币）猛跌至13～15元/kg。这一年我国仅生产580吨牛磺酸，即使出口也是赔本的买卖。

b）市场已进入新一轮增长期

随着亚洲金融危机风波的平息，以及经济的渐渐复苏，牛磺酸市场开始转暖，市场价格已恢复至每公斤20元，出口量迅速上升。2000年以来，西方研究人员又发现了牛磺酸的多种重要作用，从而大大提高了牛磺酸作为新型营养性氨基酸的地位。据保守估计，在西方，使用牛磺酸的保健产品在1000种以上，

但目前国际市场上牛磺酸的主要大用户为乳制品工业（如婴幼牛奶中添加牛磺酸）和运动饮料、能量饮料工业。西方早已有报道，牛奶与人奶不同，前者很少含牛磺酸，故婴幼儿奶粉必须添加适量牛磺酸。因此，美国和日本在几年前已立法规定，婴幼儿奶粉必须添加一定量的牛磺酸以利于儿童的健康成长。

另外，在欧美国家，运动能量饮料已掘起为仅次于传统碳酸饮料（汽水）的第二大饮料品种，年销售额高达50亿美元，而牛磺酸早已成为运动/能量饮料中的重要添加剂。

随着牛磺酸新保健作用的被发现，牛磺酸国际市场从2002年起至今进入了新一轮的增长期。据国外最新报道，世界牛磺酸几个主要消费大国（地区）分别是：美国，近1万吨；日本，5000吨；东南亚，2800吨；欧洲，1500吨；世界其他国家和地区合计约2000吨。我国出口牛磺酸的国家和地区按出口量大小依次为美国、日本、东南亚、韩国、非洲（数量仅有十几吨）。

c）国内企业应拓展新用途

目前，牛磺酸已成为一种“通用型”营养氨基酸添加剂广泛用于食品工业，除传统的品牌运动饮料（如“红牛”、Sportife）外，国外厂商已在销量极大的口香糖、巧克力甚至面包、饼干中添加少量牛磺酸。

日本已成为仅次于美国的世界第二大牛磺酸消费国。近据报道，日本厚生省已将牛磺酸列为婴幼儿奶粉的法定添加剂。不久前日本又宣布，牛磺酸可作为一种“药食兼用”的药品，用于以奶粉、运动/能量饮料（在日本，运动/能

量饮料市场年销售额约25亿美元）以及豆腐、豆奶等豆制品中，以提高其营养保健作用。近据报道，日本一厂商开发出了一种适合中老年妇女人群饮用的新型保健能量饮料，内含牛磺酸、水解大豆蛋白、蛋氨酸和L内碱等营养成分，既能提供人体必需的能量，又可补充植物雌激素（大豆异黄酮）、防止发胖，故上市后颇受日本女性消费者欢迎。

有鉴于此，只要加大对加大国内市场的培育，积极与食品工业界合作，开拓牛磺酸应用的新用途，如学习日本公司的做法，将牛磺酸添加于市场需求量巨大的豆制品中以此提高其营养价值，面包、饼干、糕点、糖果、巧克力、口香糖等大众食品也可成为牛磺酸的潜力用途。一旦牛磺酸在食品中的用途在我国得到推广和普及，相信牛磺酸产业必将迎来一个空前繁荣期，产能亦可得到充分发挥。

1.5投资的必要性和意义

a）目前全球生产布局

目前，全球牛磺酸需求量在5万吨以上，且每年以5-15%的速度增长。主要产地在中国，据了解中国牛磺酸年产量在2万余吨，只有1万吨左右以新工艺生产，其他生产工艺为乙醇胺法。牛磺酸为高能耗、劳动密集性产业，日本和美国等国逐年削减产量，扩大对中国产牛磺酸的需求，其生产中心正逐步向中国转移。在中国生产牛磺酸，可充分利用中国的人力优势，有很好的发展前景。

b）产品寿命及发展状况

牛磺酸为机体内原性氨基酸，可增强机体的免疫力，促进婴幼儿智力发展，其作用得到临床的确认，没有其他物质可以替代。目前牛磺酸已在发达国家得到较好的应用，随着我国走向小康，国内市场正悄然兴起。奶粉除“摇篮牌”外，现已全部添加了牛磺酸。运动饮料如“红牛”、“脉动”已全部添加了牛磺酸，绿茶、婴儿米粉已有部分品牌开始添加。眼药水已有“亮睛”、“润洁”、“眼洁”等品牌添加了牛磺酸。由于添加牛磺酸后的产品，利润成倍增加，国内市场的发展迅猛异常。据测算，仅3.8亿少儿饮品市场，潜在需求达4万吨，药品、运动饮品市场也将在万吨以上。因此，牛磺酸项目是一个具有无限生机和发展空间的长寿项目。

c）工艺比较优势

牛磺酸的生产有合成及天然提取两种。天然提取的原料主要为海洋海藻，产量小，生产成本高，仅限于少量的特殊人群使用，不能满足市场的巨大需求。传统合成工艺以乙醇胺为原料，其生产工艺简单，但设备生产能力小，收得率低（48～52%），生产成本高，能耗大，劳动强度大。该项目采用环氧乙烷法新工艺，收得率高,生产成本低于老工艺6000～8000元/吨。产品质量稳定。而且该工艺工业化时间不长，存在很大的挖潜降耗空间，生产成本有望进一步降低。

牛磺酸的应用在世界范围内不断扩大，其使用量每年增加较大。环氧乙烷法生产工艺有明显的市场竞争优势。该项目的投产必将取得良好的经济效益和