金科股份工程质量管理要点及标准

1、本管理要求及标准适用于金科股份在建项目各总包单位，总包单位应严格履行质量管理方面的职责，必须严格遵照执行。

2、本标准为管理性标准，未尽事及技术要求严格按照国家、行业现行有效标准、规范、法律法规执行。 二、标准内容：

1、第一部分---施工质量管理要求及奖罚原则；

2、第二部分---质量控制要点及标准要求

第一部分，施工质量管理要求及奖罚原则

一、施工质量要求：

1、凡集团公司各项目工程施工质量必须达到国家标准及地方标准（即住宅分户验收），结合质量验收标准中的相关规定。

2、制定质量要求条款中要注明企业标准在国家标准的基础上提高实测值数据及观感质量要求事项说明；在施工过程控制中严格按相关规定及要求执行。 二、材料质量要求：

所用工程材料质量必须达到施工规范及相关规定的质量要求，材料部门及各项目部所定的各种材料合同均要明确品牌、规格、生产厂家，要求供货方送样品。认真检查验收批材料的质量是否与样品相符，检查质保书及生产厂家， 监理机构：

1、会同工程部专业工程师，对进场材料设备按照样板标准检查接收。每种需按样品验收的材料，必须保障样品库和工程部现场各有一套样品。 2、监理机构必须按照国家现行试验规范进行见证送样检测 三、工序管理制度

所有工序必须按施工工艺组织施工，同时进行不少于30%抽检，关键部位、关键工序必须进行重点检查，并如实填写施工过程检查记录表。每道施工工序在经过施工单位自查自检合格的基础上，必须获得监理工程师对上一道工序的质量认可签字，方可进入下道工序施工。

样板带路制度和各主要分部分项工程施工样板主控点：

坚持事前策化、样板引路、过程控制、一次成优的原则，工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。在未作施工样板或施工样板未得到认可的情况下，严禁进行本道工序的施工。工人施工前必

一、标准说明：

须参观样板，经过专业工程师讲解后方可进行施工。

第二部分 施工质量控制要点及标准

第一节、基础分部

一、挖孔桩工程质量控制及标准： 1、桩开挖前应复检轴线位移；

2、开挖过程中控制控制直径、垂直度及护壁钢筋绑扎及砼浇筑质量，相邻桩桩底刚性角的检测；

3、控制捡底是否符合要求、积水残渣清除合格后应及时封底或及时浇筑； 4、下钢筋笼前复检受力钢筋根数、规格、焊接质量、保护层固定等控制项。

5、轴线、标高采用红色油漆△标识,偏心桩心十字线采用黄色油漆标识，桩位（基坑）自编号标识。（如XX #），基础几何尺寸标识：如：将桩径D=XX、椭圆桩平直段L=XX用红色油漆写在在砖护圈上。

6、桩径、扩孔直径、嵌岩深度、垂直度刚性角满足要求。 （质量参考图片）

7、灌注桩钢筋笼质量标准：钢筋笼主筋规格、数量、间距符合要求；加劲箍设置正确、骨架焊接牢固顺直、焊接接头位置符合要求；螺旋箍筋规格、起绕圈数、间距、加密区段、搭接长度等符合要求。

（质量参考图片）

二、混凝土预制桩基础质量控制及标准：

1、预制桩的堆放地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放；

2、打桩前根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。综合考虑桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等因素来选择正确的打桩顺序，防止桩的位移或偏斜。 3、打桩质量控制：满足设计规定的贯入度或标高的要求；‘桩打入后的偏差在施工规范允许的范围内。

4、对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩焊接在桩四周对称地进行，实行分层施焊；焊接层数不得少于2 层要求焊缝应连续、

饱满；焊好后的桩接头应自然冷却，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷，重要工程应做10%的焊缝探伤检查控制。

5、对混凝土预制空心桩与筏板的节点做法满足设计及规范要求。 (质量参考图片)

三、机械成孔灌注桩质量控制及标准： 一）、机械成孔灌注桩质量控制要点：

1、地质勘察管理方面：

1）查明场地各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律，当采用基岩作为桩的持力层时，必须查明基岩的岩性、构造、岩面变化、风化程度，确定其坚硬程度、完整程度和基本质量等级，判定有无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层；

2）查明水文地质条件，评价地下水对桩基设计和施工的影响，判定水质对建筑材料的腐蚀性；

3）查明不良地质作用，可液化土层和特殊性岩土的分布及其对桩基的危害程度，并提出防治措施的建议；评价成桩可能性，论证桩的施工条件及其对环境的影响；

4）勘探孔的深度要求：一般性勘探孔的深度应达到预计桩长以下3—5d(d为桩径)，且不得小于3m；对大直径桩，不得小于5m；对嵌岩桩，应钻入预计嵌岩面以下3—5d，并穿过溶洞、破碎带，到达稳定地层；控制性勘探孔深度应满足下卧层验算要求；对需验算沉降的桩基，应超过地基变形计算深度；

2、设计管理方面：旋挖成孔灌注桩基础宜采用端承型桩设计，并应进行桩基及桩身承载力计算。同一结构单元的桩基，不宜选用压缩性差异较大的土层作为桩端持力层。当桩身穿越较厚松散填土、欠固结土进入相对较硬土层时，应计算基桩所受负摩阻力的大小，并宜采取措施减小负摩阻力对桩基的影响。

3、施工工序控制方面：对桩身定位、成孔、岩芯试验检测、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土、桩身完整性检测等进行全过程检查，检测。全施工过程必须对每个桩建立台账、施工记录、隐蔽检查记录并留设5-10张现象照片等已供存档和集团、公司抽查。

1）桩基定位准确，不得有较大偏差，最大位移不得超过10mm。

2）首先根据地勘资料中反映出来的各层岩土的类型、深度、分布、工程特性、变化规律和地貌标高，计算出每个桩进入持力层满足设计要求的大致深度作为施工过程中参考依据。

3）随时邀请设计、地勘等单位人员到现场对机械钻孔出来岩石情况进行确认，是否满足持力层要求，同时按国家规范规定岩芯送检比例及时送检（施工地质查验每批次同一岩土层的检验点不少于该批次基础总数的50%，一个测试或取样桩孔的测试点或取样点应为一个，必要时可以提高一定送检比例），并第一时间了解送检结果，以便采取进一步措施。

4）检查各桩成孔深度是否大于计算深度，凡是金科集团所有涉及旋挖成孔灌注桩项目，现场成孔深度必须大于计算深度1m以上。

5）旋挖桩成孔完成后，必须在12个小时内完成桩混凝土浇筑。

6）放置钢筋笼后，工程部必须重新测量成孔深度，与成本部一道收方的深度进行比较，检查孔底成渣厚度，无论是端承型桩，摩擦型桩、抗拔、抗水平力桩不应大于50㎜；如超过要求，应进行二次清孔，合格后应立即浇灌混凝土。

7）浇筑桩砼前，混凝土灌注导管在使用前应进行试压试验，试水压力不得小于0.6MPa，压力过小不利于对桩底成渣的冲击散开，造成桩底成渣较厚，影响结构安全。

8）浇筑桩砼时应居中下放，混凝土灌注导管连接处应安装密封橡胶圈，保证导管密封性；随时对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查，校正。

9）采用声波透射检测法和钻芯检测法相结合的办法，项目所有桩必须进行声波透射检测，对场地地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩基，每一栋楼随机抽取20%的桩基数量进行钻芯检测。

10）新浇混凝土灌注桩的周边，36小时内或小于4倍桩径范围内不得施工新桩孔。 11）土质松软、回填土层较厚、回填时间较短的回填区域禁止使用旋挖成孔灌注桩基础，建议使用冲击成孔灌注桩。

12）钢筋笼上浮控制：在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮：①钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；②混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；③混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮。

解决的办法是操作要正确、确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，做好如下控制措施：①在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊4

20以上）固定在

钢护筒顶部施工平台上；②用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺；③当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（≥1．5 m），并稍稍减缓混凝土的灌注速度。

2、机械成孔灌注桩质量标准： 1）、成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、标高、孔底沉渣厚度、检查泥浆指标、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；

2）、钻进时检查地质情况是否与设计相符，与柱状图进行对比，检查是否入岩，并对入岩深度及时签认；

3）、成桩混凝土强度满足设计及规范要求； 4）、桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷； 5）、桩极限承载力满足规范规定的验收指标。 (质量参考图片)

四、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基质量控制及标准： 1、 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。

2、 施工中应严格检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，否则容易产生缩颈或断桩，而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂质粘土、粘土中提拔的速度为1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应高出设计标高0.5m。由沉管方法成孔后时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。

3、 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

4 、水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4.13.4的规定

水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检查方法 主 1 控 2 项 目 3 4 1 一 2 般 3 项 目 4 原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏差 桩垂直度 桩长 mm 设计要求 -20 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 % mm ≤0.9 满堂布桩≤0.04D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 +100 查产品合格证或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查28d试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 5 褥垫层夯填度 注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。 (质量参考图片)

二、地梁、承台模板、钢筋安装工程及混凝土浇筑工程质量控制及标准：

1、地梁模板安装质量控制要点：复检模板轴线标高及模板安装刚度及稳定性。 2、地梁钢筋安装质量控制要点：

（1）插筋安装绑扎前必须在地梁模板安装牢固稳定完工后放线记点，在地梁钢筋骨架整改顺直、保护层垫完好及龙骨垫稳定后、再用墨斗在钢筋龙骨上弹好墙柱轴线，然后在其线内安装插筋固定牢固，最好的固定方法可采取满堂脚手架作法，（重点控制柱、墙插筋垂直度）。

（2）控制地梁钢筋、柱、墙插筋规格、根数、级别、锚固长度、离地高度及轴线位移，收头钢筋顶标高注意弯钩朝向和内、外两层标高错开。

（质量参考图片）

3、混凝土浇筑质量控制要点及质量标准：

1）地梁混凝土浇筑前控制槽内积水残渣清除情况，特别是桩帽部位要重点控制严格要求。

2）浇筑过程中观察振捣情况及控制控制基础顶标高，控制基础顶面收平抹面情

况，特别是柱墙受力钢筋周边表面，要严格要求标高正确，刮抹平整顺直。

3）控制插筋是否被浇筑振捣移位或及时整改复位。 4）加强养护、控制柱、墙内表面钉麻质量情况。

5）地梁及施工缝的止水槽或止水条、止水带，重点控制施工质量，不合格点必须及时整改合格后再进行模板工程施工。

6）、质量标准：轴线、标高采用红色油漆△标识清楚；地梁、基础几何尺寸满足设计及规范要求，不移位；地梁、基础标高满足设计及规范要求；墙、柱竖向查筋不移位，钢筋规格、数量、间距符合要求；柱墙施工缝人工凿毛浮浆剔打干净。

（质量参考图片）

第二节、主体结构

一、模板安装工程

1、质量控制要点及质量标准：

1）.根据图纸和工程实际优选模板体系，认真进行模板和支架计算，做出细致可靠的节点设计，编制出模板专项施工方案，并经监理及业主审核实施。

2）. 支模架立杆间距及排距，水平杆及扫地杆间距及排距，剪刀撑的设置，架体的稳定性、刚度。重点控制：对未硬化的基土应经夯实后再垫木枋立杆，立杆木枋应有足够的支承面，防止局部沉降，确保工程质量及安全。 3）、模板安装时，其水平拼缝宽大于0.5mm及阳角模板拼缝均应贴双面胶；竖向构件外边模（含靠厨卫吊模一侧模板）、梯间柱墙模均在旧砼上贴双面胶，以防止漏浆；外边墙（柱）模板第一道加固时必须使用老墙丝杆； 4）、丝杆间距水平@500，竖向间距第一、二道@450，其余@500； 5）、所有竖向构件支模前应设置定位钢筋（ @450-1000）；层高在4m以下模板应与大架拉结不少于2道， 4m-6m与大架拉结不少于3道；

6）、砼浇灌前提前半天其柱（墙）脚应用砂浆座浆处理，防止漏浆。

7）重点控制柱、梁、板、楼梯、阳台、雨篷、窗台等的轴线位移及水平标高、尺寸等。

（质量参考图片）

二、钢筋安装工程

1、质量控制要点及质量标准：

置、形状、朝向、骨架尺寸等检查，特别是转换层及屋面板。

1）重点检查柱、墙、梁板受力钢筋规格、根数、间距、排距、锚固长度、锚固位2）检查焊接接头的焊接质量:①、焊接长度及焊缝厚度，②、夹渣、窝溜，③、气孔、咬边等缺陷的检查。

3）重点检查机械连接丝芽制作（钢筋丝芽加工长度）、连接后丝芽外露长度，及接头位置等是否符合设计及规范要求。

4) 检查柱、墙竖向钢筋顶端标高及梁板骨架标高、尺寸。

5）箍筋（拉筋）规格、间距、几何尺寸、加密范围、设置方向符合要求。 （质量参考图片）

三、混凝土浇筑工程： 1、质量控制要点：

1）控制模板内渣滓是否清除干净及是否润湿。

2）控制商品混凝土送货单的强度等级是否与浇筑部位的设计强度等级相符，检验坍落度及督促完成试件见证取样。

3）掌握梁板最后下料量，控制顶层浇筑标高和板厚。

4）重点控制砼浇筑过程中对钢筋的践踏和破坏，和钢筋修复情况。 5）、混凝土工程质量标准：

（1）现浇砼结构外观质量表面平整，颜色均匀；表面光洁度好，无流坠；无露筋、蜂窝、孔洞、交渣、烂根、裂缝等缺陷； 成品保护好，无缺棱掉角，无粘模等。 （2）砼构件移位、垂直度、平整度、几何尺寸满足规范要求。

（3）施工缝的留设和处理满足规范要求（后浇带主要是施工缝的处理）。 （4）楼梯梯步、斜板尺寸准确，斜度一致。

（5）不同强度砼节点处理符合要求 ，砼标号满足设计要求。 （质量参考图片）

五、砌体工程

1 质量控制要点及标准：

1）砌体拉结筋严格按植筋工艺进行，按要求规范要求间距进行设置、其长度、间距及数量应满足规范要求并做抗拔试验，监理见证试验；砌体钢筋应按层进行检查验收。

2）砂浆按设计强度配合比严格计量配制，根据规范要求，见证取样随机制作试块。 3）砌筑前，对砖提前发水润湿，对墙体轴线、标高、门窗位置、构造柱、拉墙筋的间距、长度等的控制符合设计及规范要求。

4) 砌体砌筑质量：灰缝深浅一致、光滑密实、水平灰缝顺直均匀；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，竖向灰缝饱满，不出现瞎缝或透缝；墙面平整洁净。

5）构造柱钢筋满足设计的规格、数量、箍筋的间距及加密区长度符合要求，砼浇筑密实无露筋、蜂窝、孔洞等。

6）外墙面门窗上下垂直，无较大偏差。 7）砌砖模数采用“倒排法”，控制“后塞口”留置高度200-220mm，保证斜砌角度准确，砂浆饱满，严格控制好后塞口施工时间。

（质量参考图片）

第三节、装饰分部

一、抹灰工程

1、质量控制要点及质量标准

1）河砂含泥量及细度模数的严格控制和基层清洗润湿情况和对墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除的情况。

2）控制二次预埋线管用细石砼填塞密实，不同界面钢丝网的铺设和固定。

3）墙面打粑：根据结构设计尺寸和抹灰设计厚度来确定墙面实际抹灰的厚度控制开间尺寸，控制要求：根据原结构施工时的轴线或控制线作为墙面抹灰打巴冲筋的基准线，同时按相同尺寸进行打巴冲筋，以保证同一房间的开间、进深尺寸2个或多个值最大偏差值10mm和对角线尺寸最大偏差值15MM。满足分户验收的要求。

4）感观质量重点控制：梁及过梁必须方正平直,墙面平整及阴阳角顺直,门窗套垛面平整无翘曲及阴阳角顺直；同一房间全部过梁标高一致；空调管孔洞、水电安装穿墙管孔洞的孔口应抹园滑，消防箱、配电箱及各种面板边沿应抹平整；门窗台板，侧边几何尺寸一致，有无大小头；抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观，棱角应顺直、整齐；立面垂直度3mm,表面平整度3mm,阴阳角顺直、方正3mm。

（质量参考图片）

二、楼地面工程

1、质量控制要点及质量标准：

1）重点控制：基层残余砂浆清除及拉毛、清扫冲洗、提前1～2天蓄水侵湿方法将其充分润湿。

2）地坪打粑：根据结构设计板的厚度和瓜米石找平层的设计厚度来确定地坪瓜米石找平层的实际厚度，整个楼层中各套房间之间地坪的标高最大偏差值10mm ，同时满足分户验收要求。

3）严格按配合比计量，搅拌均匀、控制好坍落度。

4）素水泥浆结合层随刷随铺料浇筑，严禁刷一大遍相隔时间太久再浇筑地坪面层的作法施工

5）完工一天后加强关水养护，养护时间不少于7天。

6）浇筑地面面层后，在较大房间用切割机切缝，避免因收缩造成不规则裂纹。

7）、整体面层观感要求量：表面应光滑、洁净、颜色均匀、分格缝应清晰美观，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。拉毛面层要求密实平整，刻（刷）纹顺直，墙间阴角顺直。

8）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

9）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

10）楼地面标高允许偏差10mm,表面平整度5mm. （质量参考图片）

三、饰面砖工程 1、质量控制要点：

1）控制基层残渣清除及湿润情况；

2）按设计方案进行模数排版（包括阴阳角排版）；

3）过程控制粘贴砂浆饱满程度，发现不饱满情况应立即纠正，控制方法：将即时贴好的砖拆一块观察砂浆与基层的粘接百分率情况。

4）感观质量要求；铺贴面的洁净、平整度、砖缝宽度、砖缝顺直，接缝处板面高差，勾缝处理方式、规范排版套割，管道及洁具等周边的镶贴及细部观感质量，材料色差、砖与其它材质交接面的处理方式；墙砖粘贴高度、阳角镶贴作法等必须符合设

计要求；砖门垛面必须垂直、不得有翘曲、阴阳角方正顺直。

（质量参考图片）

四、腻子、涂料工程 1、质量控制要点及标准 1）、基层处理：基层必须清洁、干燥、平整、密实，将有缺陷处处理好 。

2)、顶棚应弹线用砂浆找补抹平整顺直后再刮腻子施工，水平标高控制在10mm。 3）、头遍腻子施工前，加强空鼓裂缝控制及整改，全面控制阴阳角顺直度、板底极差及平整度、所有梁垂直度及水平度、梁底平整度等的细部质量控制，整改合格后再进行头遍腻子施工。 4）、踢脚钱感观质量标准：刷墙面高12cm，地面宽2cm的灰色踢脚线。刷之前贴美纹纸，保持界面清晰、无色差。凸窗台上上刷5cm宽灰色线条。 5）、腻子、涂料感观质量标准：界线分明，粘接牢固、不掉粉、起皮；不漏刷、透底 ；不反碱、咬底 ；无流坠、无疙瘩；阴阳角顺直。

（质量参考图片）

第四节 屋面工程

1、质量控制要点及标准：

1）基层细部控制：控制屋面泛水的处理：梯帽墙、女儿墙、烟道的阴角用C30细石砼做成R型阴角泛水； 做防水层前应经试水或雨后控制屋面结构板及后浇洞口边、屋面落水口、排水口、通气（水）管口、烟道洞口等的处理有无渗漏，将所渗漏处进行防水整改；基层有足够的强度，表面平整、光滑，不起砂，不起皮。

2）控制屋面排气管道，排气功能是否畅通、按照是否牢固和排气管立屋面高度。 3）做防水层施工前控制基层湿度（湿做法的防水涂抹除外），

4）卷材及防水涂料的铺设涂刷、在转角处、地漏、雨水口、烟道及穿屋面板管道等周边必须按要求作附加层，卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，搭接头长度符合要求密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结固定牢固，缝口封严，不得翘边。 5）、蓄水试验时间不少于24h；蓄水深度最浅不少于50mm; 6）、刚性层观感质量要求：平整光滑、坡度正确、无积水、泛水及细部处理美观、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；女儿墙及泛水抹灰不应有空鼓裂缝；地漏排水畅通，不积水；伸缩缝切割位置美观，间距符合规范要求；油膏嵌缝深浅均匀，平整；伸缩缝、女儿墙及细部防水涂料的涂刷线条应高宽均匀，线条顺直。

（质量参考图片）

第五节 外墙面工程

一、 质量控制要点：

1、 外墙基层处理的控制要点：

⑴、外墙施工前主体结构缺陷（蜂窝、露筋、缺棱掉角、砼爆模等）的修补处理， ⑵、根据金科构造做法：对螺杆洞、脚手架钢管洞、空调洞、穿墙管、穿墙套管的处理；

⑶、外墙施工前，对基面进行冲洗，除去污染物、灰尘及妨碍黏结的物质，阴干后进行移交；

⑷、准备外墙施工时，对屋面女儿墙压顶、门窗洞口两侧墙体材质及窗台压顶、不同界面钢丝网的悬挂、固定等进行控制验收后进行移交； 2、 外墙保温施工的控制要点：

⑴、原材料储备及验收：根据核定的材料进行入场控制、验收和复检，按不同品种、规格和等级分区堆放；

⑵、外墙保温材料的配制控制，根据设计及规范要求，严格按设计配合比进行配制。

⑶、对界面剂是否均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂和厚度的控制。、对保温层厚度及分层施工作业、平整度的控制和移交（通过测量外墙打吧厚度或用查仟控制的方式）；

⑷、对抗裂砂浆施工中，重点控制外墙装饰面层不同时，对耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网的使用,隔热膨胀锚固钉固定和搭接长度，严禁在抗裂砂浆配制中添加特细砂；

3、对外墙细部质量施工控制与验收：

⑴、外墙檐口及门窗套线条做好鹰嘴或滴水槽，保证雨水不直接冲刷墙面而造成

污染；

⑵、不同外墙装饰材质交接处的节点处理及施工界面的成品保护，涂料与外墙砖、涂料与门窗等不同材质之间必须用塑料薄膜进行保护，特别是不同颜色的涂料之间分色必须清晰顺直，不允许外墙面上出现交叉污染； 二、 外墙感观质量标准：

⑴、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损、无空鼓、裂缝。

⑵、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

⑶、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 ⑷、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合要求。

⑸、外墙涂料表面应平整、洁净、色泽一致，无起皮、脱落、墙面无开裂、褪色、掉灰等，分隔缝水平、顺直、清晰，无交叉污染；

外墙涂料表面无“波浪”、无“抹痕”、“无圪垯”，花纹一致、颜色一致，不流淌、不起皮，两种颜色交接处顺直无污染，分格缝顺直无污染。

⑹、外墙线条：不空鼓、不开裂，竖线条垂直，横线条水平，圆弧形线条流畅，线条大小一致，“滴水槽”施工正确，深浅一致，顺直。

（质量参考图片）

第六节 地下车库工程

一、车库天棚：抹灰天棚不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正；腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、无“圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。 砼天棚横平竖直，凹处经修补，表面经打磨，无“圪垯”、无“黑缝”，颜色基本一致。

（质量参考图片）

二、车库墙面：不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正，腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、“无圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。 （质量参考图片）

三、 车库地面：不空鼓、不开裂，表面平整光洁，无“波浪”、无“抹痕”、“无疙瘩”，

缝格顺直，无“水迹”；排水沟盖板横平竖直，盖合严密，缝格均匀顺直。

（质量参考图片）

第七节 室内分户验收

一、室内分户验收原则：

发包方在竣工验收前组织监理单位、承包单位、物管公司或物管处对竣工物业进行分户验收，逐步形成记录，作为单位工程竣工验收的前提和依据。

在验收过程中发现的质量问题，承包单位负责及时整改，报发包方进行复验，复验合格后方能办理竣工物业移交手续。 二、室内分户验收的工作方法： 1、室内分户验收工作方法

1）发包方工程部和监理单位共同组织分户验收的管理交底会，按照当地的“住宅工程质量分户验收管理办法和验收表”组织管理交底，组织人员学习一户一验的具

体内容、工作方法及要求。

2）对分户验收每天检查发现的问题及时汇总以《分户验收质量问题整改通知单》的形式发送施工方，督促施工方限时落实整改。经施工方整改并自检合格后书面通知监理复查，直至全部整改合格为止。

3）配合金科物业的检查验收，跟踪质量问题的整改落实和复查，并书面回复复查情况。施工方完成分户终验后，及时完善需递交质监部门的资料，以备质监部门现场核实。

2、室内分户验收检查内容、验收标准及检查方法 1、 地坪检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 验收标准 检查方法 （1）平整度 ≤4mm 2m靠尺和塞尺 （2）踢脚线上口平整度 ≤4mm 2m靠尺 用小锤轻击、钢尺和观察检（3）空鼓 无空鼓 查 （4）起砂、翘皮 不允许出现 观察 （5）裂缝 不应出现 用刻度放大镜检查 （6）色差 无色差，外表细腻 观察 面及天棚检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）垂直度 小于等于3mm 用2m垂直检测尺检查 （2）平整度 小于等于3mm 用2m靠尺和塞尺检查 （3）阴阳角方正 小于等于3mm 用直角检测尺检查 （4）空鼓 无空鼓 观察、用小锤轻击 （5）裂缝 不应出现 用刻度放大镜检查 （6）色差 颜色均匀、光滑，无色差 观察 3、 房间开间尺寸及净高检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）长 误差小于等于10mm 测距仪、钢尺检查 （2）宽 误差小于等于10mm 测距仪、钢尺检查 房间每个房间在四角墙净空面50cm引出水平1、高与低点误差小于等于15mm 尺寸 （3）净高 点，中间测一点，2、净高允许偏差-5mm~+15mm 用测距仪、钢尺检查 4、 门窗工程检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法

2、 墙

密封胶应粘结牢固表面应圆弧光滑，边缘整（1）硅胶 齐、顺直、无裂纹、硅胶槽流向正确、宽深观察 6～8mm 无碰伤、凹坑、污染、无明显划伤、拉毛，（2）表面质压条无缺损，密封条无脱槽、卷边，接缝间观察 量 隙小于1mm 3C玻璃安全标志是否齐全 （3）玻璃划宽度在0.1mm以下的轻微划伤，长小于等于观察 痕 5cm的，每平方米面积内不允许超过4条 （4）五金配观察、手扳检数量齐全，活动灵活，安装牢固， 件 查 开关灵活、无碰擦、异常响声、密闭、框与弹簧测力器、（5）门扇开扇、扇与扇之间平行无翘曲、大小头，开启开启和关闭检启情况 方向正确 查 观察、通水试（6）排水孔 位置正确、数量准确，通畅 验 每平方玻璃的表面质量和检验方法 项次 项目 明显划伤和长度>100mm的轻微1 划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 ３ 擦伤总面积 4 观感无气泡、烧伤等 质量要求 不允许 ≤８条 ≤５００mm2 不允许 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 观察 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 检查方法 观察 观察 2m垂直尺检查 钢尺检查 一个分格型材的表面质量和检验方法 项次 1 2 ３ 项目 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 长度 ≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤２条 ≤５００mm2 5、 室内护栏及阳台栏杆检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 （1）观感质量 无碰伤、明显划痕、锈蚀锈斑 接缝平直、弯头顺直、打磨均匀无明显（2）扶手质量 划痕 （3）栏杆垂直度 允许偏差<2mm （4）栏杆间距 允许偏差<3mm，竖条间距不大于0.11m 多层净高不低于1.05m，中高层、高层净钢尺检查 高不低于1.10m 6、 室内防水检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）卫生间、厨房地面从水覆盖满地面为准，达到不渗观察、每户均48小时盛水试验 不漏 查 （2）露台48小时盛水试从水覆盖满地面为准，达到不渗观察、每户均验 不漏 查 7、 电气检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）导线绝缘电阻测用兆欧表测测试值大于0.5MΩ 试 试 开关、插座面板并列安装高差允许偏（2）面板安装差0.5mm；每户内面板高差允许偏差尺量检查 高差 5mm； （3）面板垂直偏差0.5mm 尺量检查 度 插座高度离地面一般为30cm，不应开尺量、检测关、 （4）插座高度 低于20cm，接线时相线进开关，零器检查 线直接进用电器， 插座 开关一般距地1.3m高度，开关安装（5）开关高度 尺量检查 应考虑使用方便 （6）断电保护 是否会自动跳闸 功能检查 （7）通电情况 良好 观察检查 （8）表面质量 表面清洁无划伤 观察 配件齐全，接地正确；线材色标正确，（9）配电箱 观察检查 排列清楚，接触严密。 8、 给水检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 支架间距符合规范要求，固定（1）支架安装 尺量、观察和手扳检查 牢固 （2）立管垂直允许偏差3mm/m 吊线和尺量 度 全长5m以上不大于15mm （3）水平管道塑料管允许偏差1.5mm/m 水准仪（水平尺）、直尺、纵横方向弯曲 全长25m以上不大于38mm 拉线尺量检查 （5）栏杆高度 （4）管道试压 水压试验符合设计要求 （5）管道冲洗 将管道冲洗干净 （6）观感 外观洁净，无明显划痕 9、 排水检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 支、吊架间距符合规范（1）支架、吊架安装 尺量、观察和手扳检查 要求，固定牢固 允许偏差3mm/m，全长（2）立管垂直度 吊线和尺量 5m以上不大于15mm 允许偏差1.5mm/m （3）横管纵横方向弯水准仪（水平尺）、直尺、全长25m以上不大于曲 拉线尺量检查 38mm （4）生活污水管的坡De50 2.5%，De75 水平尺、拉线尺量 度 1.5%，De110 1.2% 满水15分钟，水面下降后，灌水高度不低于底层卫再灌满观察5分钟，液面（5）埋地排水管 生器具的上边缘或底层不降，管道及接口无渗漏地面高度 为合格 打开室内1/3的用水观察排水立管、支管无渗（6）通水试验 点，不得小于一个点 漏为合格 各种材质给水管道系统实验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa； 金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 以《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》相关条款为准。 以水流量3m/min的速度，连续冲洗观察管道终端的出水，清洁透明为合格 观察 立管及水平支管做通球（7）通球试验 试验，通球球直径不小通球检查 于排水管道直径的2/3 （8）观感 符合要求 观察 （9）使用功能 符合要求 观察 10、公共部位检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 饰面无色差、开裂、空鼓 观察、小锤轻（1）电梯厅 击 （2）墙面 墙面平整、阴阳角方正、无开裂 观察 （3）楼梯走道 观察 地砖铺贴平整，表面清洁、无裂缝、无观察 （4）地砖铺贴 碎块 （5）楼梯挡水线 表面平整、颜色一致 观察 （6）楼梯栏杆、扶表面无锈斑、焊渣、毛刺，焊疤处理平观察 手 整 （7）地下室 观察 墙面、天棚渗漏、无渗漏、无裂缝 观察 裂缝 地面裂缝起砂 无裂缝、起砂 观察 11、外墙检查内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）窗角裂缝 窗角无裂缝 观察、全查 （2）墙面裂缝 墙面无裂缝 观察、全查 1、固定牢固，垂直度每5mm不大于10mm （3）落水管 观察、全查 2、支架间距一致，满足规范要求 （4）变形缝 变形缝无翘曲、脱落，上下平整顺直 观察 （5）外墙渗漏 经淋水试验无渗漏 观察检查 （6）空调板 空调板上下顺直无翘曲 观察检查 12、屋面工程内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 （1）观感 窗角无裂缝 观察检查 （2）排水沟 无裂缝 观察检查 1、固定牢固，垂直度每5mm不大于（3）落水口 10mm 观察、吊线 2、支架间距一致，满足规范要求 尺量、观察、全（4）分格缝 分格缝间距及缝宽、深度符合要求 查 （5）出屋面烟道 高度符合要求、防鼠罩设置符合要求 尺量、全查 高度符合要求、套管和砼保护符合要尺量、全查 求 13、其他内容、检查标准、检查方法 检查内容 检查标准 检查方法 止回阀按规定安装，高度符合尺量、观察、全查、通烟（1）烟道 要求 检查 （2）防火门 符合设计要求 尺量、观察 （3）管道井 观察 （6）透气管 三、室内分户验收观感质量标准及标识

1、户内交房效果：界面清晰、干净整洁、墙面腻子无抹痕、无渗水积水、标识清楚。 1）、各种标识统一、规范、清楚； 2）、强弱电箱内要有对应房间的详细标注； 3）、强弱电箱尽量安装在入户门上方。 4）、空调套管统一安装，或界面处理清爽； 5）、净高检测点和开间检测点要规范标注。 6）、各种套管和预埋管道分冷热水标注。 （参考图片）

净高检查点

金科地产集团股份有限公司二O一二年八月