通过实验的接线，我们注意到：通过外控电位器的调节，可以控制变频器的人为给定频率的变化，而LI2、LI3、LI4端可以根据人为事先设定的控制功能所对应的预置速度。 六、思考题：

如果我们设置LI2为“PS2”，LI3为“PS4”， LI4为“PS8”，控制效果会怎样？

如果我们设置各段频率为0Hz、7Hz、12Hz、17Hz、22Hz、35Hz、45Hz、50Hz的多段频率输出时，应该怎样设置参数？

实验六、ATV28型变频器的PID调节实验

一、实验目的

学习变频器模拟量输出检测。 二、实验设备

XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。

PID调节实验装置。 二、 实验任务

用电位器调节变频器的频率，检测其模拟量输出段AOC的变化。

连接压力变送器到变频器反馈端，构成闭环控制系统。

修改变频器参数，实现PID调节功能。 四、实验步骤

1、 用跨接线连接好实验台面板接线，如右图

所示：

变频器接线端子图

1、 变频器参数的设定：

1） drC－菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。 2） drC－菜单中Uft参数为“P” ——频率额定值类型为可变转矩。 3） I_O－菜单中tCC参数为“2C” ——两线控制方式。 4） I_O－菜单中的参数LI2 ——NO。 5） I_O－菜单中的参数LI3 ——NO。 6） I_O－菜单中的参数LI4 ——NO。

7） I_O－菜单中的 AIC 参数设置为“PIA” ——PI调节反馈。

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8） SET—菜单中的ACC参数设置为“0.2”—变频器从0HZ上升到最大值需0.2秒。 9） SET—菜单中的DEC参数设置为“0.2”—变频器从最大值下降到0HZ需0.2秒。 10） SET—菜单中的RPG参数设置为“8.00”—P值为8。 11） SET—菜单中的RIG参数设置为“3.00”—I值为3。

12） DRC菜单中的TFR参数设置为“50”—频率输出最大值50HZ。 13） DRC菜单中的OPL参数设置为“NO”—不进行缺相检测。 14） SUP参数为“rFr”—显示为电动机的频率

3、按下启动/停止键S1，旋动电位器，注意观察变频器显示的频率、水管路中的水位和压力的变化以及电机的转速的变化。 五、实验总结

这是一个在改变人为设置压力参数、通过压力变送器反馈水管路压力信号到变频器，而变频器自动调整输出频率，保证压力恒定的实验。在实际的应用中，我们可以把这个模拟量信号送到PLC或智能仪表等装置中，通过计算来监视变频器的当前运行频率。

六、思考题：如果我们的压力变送器是一个电压型输出的装置，应该怎么连接线路和怎样设置参

数？

实验七 恒压变频供水系统模拟仿真

一、 实验目的：

用PLC、变频器构成高楼恒压供水控制系统。 二、实验设备

XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。 PID调节实验装置或高楼恒压供水模拟装置。 三、实验内容： 1、 控制工艺要求：

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高峰用水时，1#泵变频启动，当频率大于50HZ时，停变频泵，延时五秒后，1#泵投入工频运行，同时2#泵变频启动；当用水量较小，变频泵输出频率低于5HZ时，1#泵退出工频运行，2#泵继续变频工作；如此循环。 2、 PLC的I/O功能分配：

输入： 输出：

%I0.0：手/自动切换 %Q0.0： 变频器 起/停 %I0.1：1#泵变频状态 %Q0.1：1#泵变频 %I0.2：1#泵工频状态 %Q0.2：1#泵工频

%I0.3：2#泵变频状态 %Q0.1：2#泵变频 %I0.4：2#泵工频状态 %Q0.1：2#泵工频 %I0.8：停止

3、 启动上位机，进入PL707，将梯形图程序：“恒压供水.PL7”下载到PLC，启动组态王，选择

“恒压供水工程监控程序”，按“运行”进入监控画面。 4、 变频器参数设定： TCC参数设置为“2C” ACC参数设置为“15” DEC参数设置为“4.5” R2参数设置为“FTA” OPL参数设置为“NO” LI2参数设置为“NO” LI3参数设置为“NO”] LI4参数设置为“NO”

5、 接线：连接接触器单元、PLC、变频器控制端子，如下图所示：

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接线完毕，请老师检查后，试验其效果。

四、 思考问题：

如果，我们不使用PLC，能否实现上述功能？PLC在本系统中起的作用是什么？

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