水、必须放空

出清，残存溶剂必须蒸尽。车间内溶剂全部抽入总溶剂库。

11.冬季室温较低时，所有可能积水的容器和管道的放空阀要常开，防止冻坏设备。

12.溶剂库房及溶剂贮罐内不得有沉积水。

13.冷凝器、蒸发器、混合油过滤器等设备，应利用停车时间，及时进行清洗修理。

14.车间停车处理完毕后，由车间负责人组织全面检查各设备是否符合安全要求，特别是蒸烘机内有否余料，总、支蒸汽阀门是否关闭，电源是否切断。检查符合要求后。关闭车间全部门窗、上锁。车间负责同志在检查书上签字。 二、短期(三天之内)停车:

1.除混合油罐、蒸发器内存油及分水器内上层溶剂可不出清。循环溶剂库内溶剂可不抽回总库外，其余均按正常停车处理。 三、紧急停车：

1.突然停电(包括夜间照明中断):

(1)、立即关闭蒸汽总阀门，将蒸烘机夹套蒸汽全部排出，以免料粕继续受热引起事故。再将各蒸发器的蒸汽从直放管中排出，停止蒸发。

(2)、将浸出器油槽中的混合油放入混合油暂贮罐，停止进新鲜溶剂，以免浸出器中混合油继续下流，使油槽中混合油溢入刮板输送机造成事故。 2.突然断水:

(1)、立即关闭蒸汽总阀门，及第一蒸发器进油泵和阀门，打开各蒸发器冷凝水直放管，排除剩余蒸汽，停止蒸发，并通知锅炉房停止送汽。 (2)、迅速关闭冷凝器放水阀门，使冷凝器内能保留一部分水。 (3)、依次停止进料输送机，浸出器，刮板输送机，蒸烘机的运转。 3.局部设备发生故障:

(1)、如混合油、溶剂大量流出，周围环境达到爆炸和燃烧的条件，此时绝对禁止任何火源进入禁区，对非防爆电机和开关任何人不得起动或关闭，并根据现场具体情况，统一指挥，进行抢救。

(2)主要设备发生故障，应按停车步骤，紧急停车，同时组织人员，及时排除故障，减少停车时间。

蒸汽锅炉道生锅炉安全操作规程，

岗位责任制及交接班制度

一、蒸汽锅炉安全操作规程(试行)

1.工作时不得擅自离开工作岗位，必须离开时，应事先向班组长请假。 2.生炉时禁止使用带铁钉或铁件的木柴引火(这一点适合机械炉排),加煤时应常注意清除铁钉、铁件等或者爆炸品混入煤内，以免发生事故。 3.锅炉正常运行水位要保持在允许范围内。每班冲洗水位表一次。

4.锅炉生火后,当汽压升到1.0～1.5公斤／平方厘米时,要吹洗压力表,旋塞弯管,冲洗水位表。

5.工作时经常注意压力表,使其保持在允许的工作压力范围内。压力表每半年定期校验一次。

6.锅炉每星期要试放安全阀一次，每天用拉柄使安全阀排汽一次。如发现有不灵活现象，应立即报告主管部门，及时排除隐患。 7.每星期要清除烟管内的烟灰一次,防止烟管阻塞。

8.每班进行排污一次,排污前发现排污阀不正常时,禁止排污。

9.锅炉不明情况缺水时,若采用叫水法后,水位仍不能在玻璃管内显示,应严禁进水,立即停炉。

10.锅炉不明情况满水时,冲洗水位表后,检查水位表确实是满水，除了关小风闸挡板，减弱燃烧，停止给水外,应立即开启锅炉排污阀，控制到正常水位。如果采取措施后，仍不能控制到正常水位，应立即停炉。

11.供汽前应放掉分汽包内的存水。供汽时要缓慢开启总汽阀。 12.锅炉装有省煤器设备的,严禁省煤器汽化。

13.锅炉停炉必须确保炉膛内无火，待锅炉压力表指针降至零时，司炉工才能离开锅炉房。

14.锅炉拨火时应戴手套。火钩使用后应放在指定地点，以免再使用时烫手。

15.在比较干燥的锅筒及烟道内工作时,使用电灯照明,其电压不得高于36伏;如在潮湿的锅筒、烟道内工作时，照明电压不得大于12伏。并必须有绝缘的灯罩和手柄，其电线必须是耐温、耐湿的橡皮线。 16.锅炉房周围不准堆放易燃物品。

二、蒸汽锅炉司炉工岗位责任制(试行)

1.坚持八小时工作制,不迟到,不早退,做好本职工作。

2.严格执行“安全操作规程”，不擅自离开工作岗位，不做与岗位无关的事，确保锅炉安全经济运行。

3.搞好煤场管理工作,做到堆放整齐，场地清洁，煤种标牌。来煤车数正确凭单登记。做到煤种的搭配、煤湿度合理。

4.每天进行检查、维修、保养(包括加油清理)工作,并做好运行修理,事故记录。

5.经常与用汽车间、生活设施管理部门联系搞好合理用汽，控制用汽，节

约用汽。

6.对于使用的火钩、钯子、工具设备，损坏要当班负责，修好交班。 7.勤看火,勤检查,勤联系,勤分析,勤调整，以勤保稳，保证正常运行。 8.交流操作经验，认真做好节电、节水、节煤工作。

9.搞好锅炉房的清洁卫生工作。设备无“跑、冒、滴、漏”现象。

三、司炉人员交接班制度(试行)

1.接班人员应在规定的工作时间之前,(一般提前15分钟)到达锅炉房,做好接班前的准备工作。

2.在规定的交接班时间内，接班人员没有按时到达锅炉房，交班人员不应该离开工作岗位，并向有关领导及时反映。

3.交班人员在交班前,应做好一切准备工作，按照规定内容实行交班。 4.接班人员到班后,首先要检看运行记录，与交班人员对下列各项共同进行检查：

(1)压力表是否指示正确、良好。

(2)冲洗水位表，检查水位是否正常，各部旋塞是否严密灵活。 (3)安全阀是否严密良好。 (4)排污阀是否严密灵活。

(5)试验向炉内进水,检查给水设备是否良好。

(6)在可能范围内，检查锅炉受压部件有无变形、泄漏现象。 (7)检查烟囱与风道的档板是否灵活。 (8)检查水箱(或水池)是否有足够的存水。 (9)检查各部位阀门是否灵活严密。

(10)检查维修材料、常用工具、防护设备是否齐全良好。

5.在交接班过程中,如锅炉设备发生事故,接班人员应听从交班人员指挥，协助配合处理故障，待恢复正常或告一段落时，再进行交接班。如果时间过长，经有关领导同意，可根据具体情况进行交接班。

6.交班人员未按规定办理交班手续时，接班人员应拒绝接班；如遇有特殊情况，交接双方可协商解决，但事后要报告有关主管人员。

7.交接双方要做到交的彻底,接的认真，高度负责，一丝不苟，将交接中的情况与问题及时记入运行记录中。

四、道生炉(包括电加热)安全操作规程

(一)生炉前液位要在最低位置,(板式液位计自下而上至第二只螺钉处)。为便于操作控制，如有条件，可装置液面自动报警器。液位计及其他付件应由铸钢制成，严禁采用铸铁。

(二)点火要求与水管锅炉相同，应用油棉纱，木柴点火、不准用轻油点火(本条不适用于电加热道生炉)。

(三)气温低于13℃时，生火前要先对回液管道加温，保证循环畅通。 (四)严禁把明显带水的道生加入炉内，新加道生或破了真空的道生炉都应先进行脱气脱水，具体要求是：

1.脱水时,司炉人员不得离开锅炉间,车间操作人员应与司炉工密切配合。 2.脱水温度:一般情况下80～150℃,在脱水较难的情况下也不得超过200℃,脱

水时同时抽真空。

3.升温速度:在60～150℃时,升温速度为15℃／小时,当锅内水冲击声较大时应放慢升温速度,在大于150℃时,升温速度为50℃／小时。如果生炉前未加过道生，同时也未破真空，可在4小时左右投入正常运行。

4.在258～260℃时起压,证明锅炉内水已脱尽,可继续升温,若小于258℃起压,说明锅内水份未脱尽,应降至150℃再脱水。

5.当压力升至0.5～1.5公斤／平方厘米。应用手检测道生回路管道是否循环，(以烫手为通)若有个别回路未通,升温要特别慢 ,此时要特别注意压力和温度的关系(参照压力、温度对照表),如发现温度偏低、压力偏高，说明系统内水、气未脱尽，可采用短时间的排空或降温至200℃抽真空方法来排除。 6.在升压的过程中，如果听到锅内有响声，压力表指针跳动，或者有突然升压现象，这说明系统内有水，气被压入锅内，应立即停炉，待降温到200℃以下再抽真空,一般经过15～30分钟的时间,真空度在740～760毫米水银柱左右,水、气即可排除。

7.当升温至额定值时，温度，压力相符，并经1小时运行后无出现异象为正常运行。

(五)锅炉进行升压中,如遇到道生炉的压力与温度不正常(见对照表)，或锅炉内有响声，或压力表指针有跳动或者突然升压现象时，严禁升压运行。 (六)烧煤的道生锅炉,最高工作压力不得超过2.5公斤／平方厘米,温度

320℃。电加热道生炉，最高工作压力不得超过3.5公斤／平方厘米,温度340℃。 (七)道生加入道生炉时,要作好计量记录。

(八)道生炉上,应至少装有一只安全阀,安全阀应采用弹簧式,不应采用重锤式。为减少对环境污染和介质损失,安全阀排放出来的联笨混合物蒸汽,应加以冷却回收,不得外泄。安全阀开启压力，应校定在工作压力的1.5倍,但不得超过设计时经强度计算所能承受的压力。 (九)正常运行:

1.经常注意液位变化;

2.经常注意压力与温度的关系。 (十)停炉:

1.正常停炉,应与车间联系,然后关鼓风机、引风机、清除炉膛灰渣，待压力降至零(公斤／平方厘米)后,司炉人员方可离开。(电加热道生炉应切断电源,待压力降至零,方可离开)。 2.紧急停炉:

遇有下列情况的一种或一种以上,司炉工应先进行紧急停炉,然后向车间主管及生产技术部门报告。

(1)发现设备或管道渗漏或道生液位突然下降。

(2)温度偏高,压力偏低,液位不明或液位下降至许可液位以下。

(3)压力达到警戒红线，虽然压火仍无下降趋势，应先开启安全阀，降低压力，然后紧急停炉。

(4)全部压力表或全部液位表失灵。 (5)其他危及人身或设备的紧急情况。

紧急停炉步骤：先停鼓风机，再停引风机，炉膛内用湿煤渣或黄沙复盖，严禁向炉膛浇水，然后报告有关部门排除故障，电加热道生炉，仅需切断电源即可。

(十一)其他:

1.压力自动警报器,必须每班校验一次。

2.每月应停炉校验安全阀一次,校验后铅封。

3.经过焊补修理的道生炉及加热系统,都应该进行液压试验,液压为许可工作压力的1.5～2倍。(未经技术部门同意,禁用水压)

4.锅炉房内不准堆放易燃物品,并必须备有足够的消防器具。 5.锅炉房应经常保持良好通风条件。

附:联苯混合物(道生Dowtherm)温度与压力对照表 温度℃ 压力(表压)kg/cm2 温度℃ 压力(表压)kg/cm2 258 0 310 1.82 260 0.05 320 2.32 270 0.34 330 2.90 280 0.66 340 3.56 290 0.99 350 4.31 300 1.38 360 5.14 五、道生炉司炉工岗位责任制

1.严格执行本工种“安全操作规程”，未经班长同意，并指定专人代班

时，不得离开工作岗位，确保锅炉安全和经济运行。

2.锅炉及附属设备,每班要进行维护保养(包括加油、清理)工作，并做好运行记录。

3.与车间密切配合,有正常的联系制度。

4.节约用煤，灰渣内的大块煤要分拣回烧，煤场做到堆放整齐，煤湿度、煤种搭配合理，做好用煤计量记录工作。

5.每次停炉后,做好炉膛内和烟管、烟道的清灰工作。

6.不得出现跑、冒、滴、漏现象。一般法兰渗漏应由司炉工自己解决，在不能解决的情况下，应及时报请指派专职人员修理。 7.搞好锅炉房的清洁卫生工作,做到文明生产。 8.严格贯彻“交接班制度”。

9.电加热道生炉应同样严格执行本责任制。(第四、第五两条除外)