（7） 出单卷大垛卷外，一般在外罩吊移22h后，可吊移内罩。

带卷出炉后，必须做好刚号、炉号、规格、包装位置的编写工作，然后将带卷送至指定地点。 （8） 各种带钢的退火工艺制度见表

各种带钢的退火工艺制度 厚度规格钢种 /mm 退火工艺制度 升温退火保温时间温度时间/h /℃ /h 吊外罩时温度/℃ 碳结钢、08--20 ≤0.3 0.3--1 1--1.5 1.5—2.5 35—60≤0.5 2 2 2 3 2 2 2 3 3 2 2 2 660 670 680 700 670 680 680 700 700 670 680 680 12 12 14 14 13 13 14 14 15 14 15 15 550 备注 550 吊罩550 外550 22h550 后吊550 内罩 550 550 550 550 550 550 号、65Mn、0.5—1.0 T7、T8 1.0—1.5 1.5-20. 2.0-2.5 T9—T13、Cr03 ≤0.2 0.2—0.5 0.5-1.5

约2.7 3 710 16 550 冷吹3h后才能吊热装的外罩。同时按规定尺

厚度规钢种 格/mm 升温时间/h 退火工艺制度 退火温度/℃ 保温时间/h 吊外罩时温度备注 吊外罩/℃ 22h60Si2、≤0.5 2 2 2 3 660 670 680 690 14 14 14 15 600 后吊600 内罩 600 600 60Si2Mn 0.5-1.2 1.2-2.0 ≥2.0 电罩式退火炉性能如下：

外罩尺寸：外径2500mm×2600mm，内罩有效使用尺寸；

外径1200×1350；

退火带卷最大外径：单垛外径1200mm，5垛外径

360—440mm；

.退火炉操作安全注意事项

（1）油炉安全操作。在操作油炉时，必须经常仔细地对设

备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气炉底不

得存有重油。

如发现油炉工作不正常时，必须立即停止燃烧，待故障

排除后，方可重新点火燃烧。

油炉燃烧时，操作者或其他人员不得站在炉门口，以

防火焰烧伤身体。

如果突然停止输送空气，就应迅速关闭重油。 在打开重油喷油嘴时，应先放出蒸汽或压缩空气，然

后再发出重油。关闭油嘴时，则应先关闭重油，然后再关闭蒸汽或压缩空气。

（2）煤气炉安全操作。点火前先开动鼓风机，打开炉门和

风门进行吹炉，待炉内剩余煤气吹尽后，在关上风门。

点火时，应将点火把送到烧嘴口进行点火，但人必须

站在烧嘴的侧面，以防止火焰喷出伤人。

点火时，应先供给少量煤气，当点燃后在逐渐增加其

供给量，知道火焰稳定时为止。

空气供给量应逐渐增加，直到煤气达到完全点燃为

止。

已经点燃的烧嘴，如果由于某些原因而熄灭，或个

别烧嘴点不着火，则应先关闭烧嘴的煤气，后关闭风门，此后检查炉子，待故障排除后在重点火。停炉时，先关闭煤气，后关闭风门，再关煤气总开关，最后关上鼓风机。

六、精准

1.精准的目的

在带钢生产工序中，平整工序占有重要的地位。成品带钢退

火后应进行平整，平整实际上式一种压下率（1%--5%）的二次冷轧。平整的目的是：

（1） 使带钢具有良好的板形和较低的表面粗糙度；

（2） 改变平整压下率，可以使带钢的力学性能在一定幅度内变

化，以适应不同用途的要求（例如：制造罐头顶、底的镀锡板在硬度与强度方面的要求就高于筒壁用材）； （3） 对于深冲用板带钢，经小压下率平整后还能消除或缩小屈

服平台（指强度试验曲线上的水平区段）。

冷轧后的平整，多在单座机四辊平整机上进行，对于表面质量和板形要求较高的薄带，也有在双机座四辊平整机上进行的。平整机的设备与冷轧机组类似。

平整机前、后张力对压下率和板形的影响很大，通常张应力为100—200MPa。平整时，一般不采用工艺润滑，必要时仅对商品卷涂以防锈油。 2.平整机操作要点

外径370×600平整机，单辊传递；最大平整速度72m/min；最大伸长率1.5%。