机能力条件下实现更大的压力，还可以使轧机生产出更薄的产品。

此外，工艺润滑对降低轧辊的升温也起到良好的作用；采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。

常见的工艺润滑剂有乳化液、各种粘度的矿物油（机油等）和动、植油（牛油、菜油等）。

(3) 冷轧中采用张力轧制。张力轧制就是带钢在轧辊中轧制变形

是在一定前张力和后张力作用下进行的。

张力的主要作用是：防止带钢在轧制过程中跑偏（即保证正确对中轧制）；使所轧钢带保持平直（包括在轧制过程中保持板形平直和轧后板形良好）；降低金属的变形抗力，有利于轧制更薄的产品，起时代调整冷轧机主电机负荷的作用。由于张力的变化会引起前滑与轧辊速度的改变，故其对冷轧过程中有一定自动调节作用。

通过改变卷取机和开卷机的转速、各架轧机主电机的转速以及各架的压力，可以使轧制压力、张力在较大范围变化。

生产中张力的选择主要是选择平均单位张力σ平。不同的轧机，不同的轧制道次，不同的品种规格，甚至不同的原料，要求有不同的σ平来适应。当轧钢工人技术水平较高时，可选用张力大些；当钢带硬脆、边部不理想或操作不熟练时，σ平可取得小些。σ平在(0.1-0.6)Σs的范围内最适宜。 ① 卷曲张力的选择

卷取机在卷绕钢带时，必须具有一定的张力。卷取值大小

取决于产品的规格和生产的工序。带钢张力值选取的不合适，直接影响带钢的质量和生产操作。张力过大，是电机容量增大；张力过小，易引起带钢跑偏而影响产品质量。 卷取张力T为：

T=qbh 式中 q---单位张应力，MPa； b---带钢宽度，mm； h---带钢厚度，mm。

对于冷轧带钢，单位张应力q根据带钢屈服极限σ

和带钢厚度按下表选取。

冷轧带钢的单位张应力q值

带钢厚度h/mm 单位张应力q/MPa 对于连续机组，单位张应力q值可按下图选取

连续机组采用的单位张应力q值

机组 q /MPa 机组 准备机组 张力矫正机组 q /MPa （0.03-0.05）σs s

0.3--1 1--2 2--4 （0.5—0.8）σs （0.2—0.5）σs （0.1—0.2）σs 酸洗机组 （0.03-0.05）σ退火机组

s

（0.03-0.06）σs（0.06-0.15）σs ② 卷取机张力恒定的保持

卷取机卷取张力由电动机力矩产生，电动机力矩为：

M=KM ΦI枢

式中 KM---电动机结构常数； φ---电动机磁通； I枢---电动机电枢电流。

卷取张力T与电动机力矩M的关系式如下：

T=2M/D

式中 D---带卷直径。 带钢速度为：

v=ΠDn点/60i

式中 n点---电动机转速，r/min i---电动机至卷筒的速比。 电动机电枢电势为：

E=Kcφn电

将以上4个公式合并则得：

T=CEI枢/v

式中 C---常数，C=2ΠKm/60IkC

若电枢电势E不变，则带钢张力T与电动机电枢电流I枢

成正比。

卷取张力控制的实质是，若卷取时带钢线速度不变，采

用电流调节器使电枢电流I枢保持恒定，就可以保持张力恒定。

实际上，随着带钢卷径变化，卷取带钢的线速度是变化

的。生产中怎样才能保持线速度不变呢？一般采用电视调节器来调整电动机的磁通φ，以改变电动机转速，使带钢线速度不变。或者，当磁通一定时，通过电流调节器调整电机电流，以保持带钢张力恒定。

4．轧制中冷带钢厚度控制

（1） 冷带钢厚度的波动主要起因于轧制压力的波动，而影响轧

制压力波动的原因是多方面的。

（2） 1 带钢方面的原因。 带钢的化学成分和组织不均

匀、轧制速度的变化辊轴承、等都对带钢厚度的变化有很大影响，如冷带钢的焊缝及热影响区硬度的增大和组织性能的不匀等。

冷轧坯料尺寸变化的影响。 坯料宽度不匀引起轧制压力和轧制弹跳的变化；坯料宽度的变化则使实际压下量产生波动，也引起轧制压力和弹跳的变化。轧后的板厚必然比轧前的板厚变化要小，但很难完全消除。轧机的刚度越小，则越不容易消除轧前的厚度不匀。因此，为了提高冷轧产品的厚度精确，要求坯料的尺寸公差尽可能小。