切割气体应选用正规公司生产的优质气体，单个储气瓶供应，适合于O2切割碳钢的加工，而组合储气瓶或储气罐适合于高压N2切割不锈钢或者铝板等的加工。根据加工情况选择液体储气罐是最简洁和经济的气体供应方法。高压气体的管路安装要求专业的安装人员，初次安装应排气保证管路清洁后才可接入机床。

准备好切割用的气体N2或O2和压缩空气Air。

首先检查切割专用气瓶上的铭牌，是否符合机床使用气体的要求。如N2或O2的纯度和压力等要求。气体的等级不能低于建议的气体级别。

其次用正确的方法将气瓶的气体与机床联接，逐步将气瓶联接阀门旋开，检查气路确保气路的密封。空压机的压缩空气要先经过空气清净除水器、过滤器、冷干机，精密过滤器等设备处理合格后才可以与机床联接。

注意事项：

切勿将气瓶完全用尽。归还气瓶时，瓶内残余压力须比空气压力高至少一个大气压。 激光气体压力低时，激光切割机操作终端会报警。请及时换气。 4.2.2冷水机的安装调试

---压力：最小1.5kgf/cm2,最大3 kgf/cm2。 ---进出水压力差：最少2kgf/cm2以上。 ---温控范围：20±2°---22±2°。

---冷却水：不含矿物质的纯净水、蒸馏水或者去离子水（禁止用矿泉水）；

---阀门和管道：全部是不锈钢或者高压胶管，不能用镀锌材料，管接头用不锈钢钢夹。

---外接激光器水管：光纤激光器专用水管（激光器附带）。若冷水机管道长度超过10米，要增加管道口径，一定要保证激光器需要的压差。各种激光器不同，各管连接规格尺寸也有差异。 ---其他冷却水管：注意管接头处的密封。 a) 安装条件

冷水机组应安装在防雨雪和无腐蚀性气体及环境温度在2-38℃场合。安装过程中应留有充分的机组进出风通风空间，机组顶部距离其他物件2.5米以上，机组四周距离其他物件1.5米以上以保证空气流动畅通，严禁将机组安装在不通风的封闭房间中，必须保证冷水机组吹出的热风排出后不回流到机组的冷凝器进风面。 b) 机器检查

先清理水箱里面的杂物，确保水箱里面清洁无杂质；然后检查水管系统的接头有无松脱的现象。 c) 安装方法

18

按照冷水机组外壳上的标志连接进出口水管与激光器的进出口相连，并注意进出水口的方向，切忌不要把水管的进出口方向连接错位。在连接水管前，应确保外管路无垃圾和异物，连接后管道在转弯处无被强行折瘪现象。 d) 水质标准

打开进水阀，向水箱内加水。水位高度应低于水箱上沿30mm～50mm，以防止水从水箱内溢出。冷水机组不允许使用一般自来水，必须使用不含矿物质的纯净水、蒸馏水或者去离子水。否则将会对冷水机组的制冷机和激光器的散热器造成结垢，损坏机器的元件。禁止添加任何有腐蚀性的液体或非指定品牌的防冻剂。 e) 通电调试

开机接通电源，检查并确保机组内三相保护器的指示灯为绿灯，即确保相序和电压正常。长期停机后再次使用应预先给机组通电2小时以上，使压缩机底部油加热器自动进行压缩机内的冷冻油预热（预热状态是指：通电后冷水机组控制面板的处于通电停机状态）然后方可正常开机运转。具体要求参考冷水机组使用说明书。 f) 开机试运行

开机前确保冷水机组进出水连接管路的进出水阀门已与用户的仪器设备连接并处于完全开启状态，如冷水机组有内循环旁路，应开启旁路阀门。确认水泵和风机的转向正确。确认各指示仪表正常，检查管路密封性，并根据激光器所需的流量和压力要求调节回路水压调节阀门调整冷水机组出水水压。如果水箱里的冷却水不够，应及时添加。根据激光器对冷却水温度的要求，设定冷却水温度。 g) 注意事项：

1) 当水温达到所控制的温度时，冷水机组将自动进行水温恒定控制，而机组内的水泵照样运转 。 2) 初次开机前，一定要水泵的排空阀打开放气，否则容易损坏水泵，要同时调节好水路系统中

的各阀门的开启度。在以后的开机过程中，尽量不要调节水路系统中的各个阀门。 3) 在冷却水的水温、进出水的压力差都达到激光器所要求的数值后，才能开启激光器。 h) 仓储：

不含矿物质的水只允许短时间仓储，以使水质不至被影响。 此水必须在干净的塑料容器 (无沉淀，无异味) 中运输。 i) 使用：

请您避免任何与此水的无必要接触 (例如用手)。与除了由大族激光专用物品之外的异物接触，将会影响水的质量。

所有注水的辅助设备，如泵、软管或停止旋塞等，均应只用于此系统用水。 加注之前必须对该不含矿物质的水进行颜色、混浊度和气味方面的简单检查 j) 颜色/混浊：

任何混浊 (例如由于悬浮物、丝状、絮状、颗粒等) 均显示出水被污染。此时不允许注入此水！ k) 气味：

任何有别于正常气味的异味均首先显示出生态性的污染。此时不允许注入此水！

4.2.3 电气连接

a) 电源要求：220V，50Hz，激光器电气连接详见激光器说明书 b) 详细阅读机床电气原理图；根据激光切割机电源配线图接线。 c) 检查总电源空开及各个分电源空开动作是否灵敏。 d) 检查设备电源接线是否正确，详见电源配线图。

e) 检查总电源空开及分电源空开（如主机，激光机、空压机等）必须满足图纸标示的容量。 f) 电源线、地线、零线的线径不得小于电源配线图上的线径。 g) 检查电源线的地线是否接好。

h) 检查所有强电电线端子（特别是电源变压器的输入、输出点）是否可靠、牢固，所有的插头及插板是否连接可靠。

警 告 电源线的地线必须可靠接地。否则机床电柜 内的信号会受到干扰且遇到漏电时会造成危险。

4.3安装调试方法及相关说明

机床调试需要专业人员进行，必须按照相关规定严格执行，调试前请先了解本机床性能及阅读相关随机技术资料。正确的调试是保证机床正常工作的基础，如有不明之处请及时与我公司联系，我们一定会在最快的时间内，给您满意的答复。

注意：本调试方法包括了机床联机上电正常后的调试方法. 4.3.1光纤的调试安装

该机所配光纤激光器免光路调试，但必须严格将操作光纤放置于各轴拖链内，且必须保证弯曲半径大于200mm。禁止运动半径小于200mm，固定半径小于100mm。

将光纤缓缓从盘纤架旋出，沿机床光纤进口以及各轴拖链放入光纤直到切割头尾部扩束部分，确

20

定光纤长度。将光纤头QBH缓慢插入到切割头尾部扩束内并固定好。确保各水管气管连接正常无泄漏！

QBH插入前必须确保QBH头清洁，按以下方法清洁：

使用专用显微镜组件观察QBH头，使用专用压缩空气或专业清洁剂（乙丙醇）以及清洁工具光纤专用棉签、专用镜头纸清理QBH头灰尘等污物！必须确保QBH头干净无污染方可插入切割头扩束内！

调整切割头镜片同轴以及焦点，然后试切！反复调整到最佳位置！

安装光纤必须要求经过培训的专业人员安装光纤,严禁非专业人员插拔QBH！

4.3.1.1镜片使用注意事项

1) 聚焦镜、保护镜、QBH头等光学表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤或腐蚀。

若镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时对镜片进行清洗。

2) 光学表面严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来清洗镜

片会损伤镜片的表面。

3) 请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样将会使镜片表面老化。

4) 镜片表面必须清洁如沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影

响激光光束的质量，重则激光光束无法穿过或反射。

5) 在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起镜片的变形，从而

影响光束的质量。

4.3.1.2安装或者更换光学镜片的方法

1) 安装光学镜片前要注意：穿戴干净的衣物，用肥皂或者洗洁精清洁双手，并戴上轻薄干净的

白色手套；严禁用手的任何部位接触镜片；取镜片时从镜片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜表面上。

2) 组装镜片时，不要用口对着镜片吹气；镜片应平稳放置在洁净的桌面上，下面垫上几张镜头

专业纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且不准在镜片的镀膜表面施加任何力；安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的灰尘及污物，然后，将镜片轻轻地放入镜座里。

3) 在镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响光束的质量。 4) 更换光学镜片时的注意事项：从包装盒中取出镜片时要十分小心，防止碰伤镜片；在包装纸

未打开之前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装纸时，应避免灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面上的灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上；清除镜片支持架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其它异物掉在镜片上；安装镜片在镜座上时，不要过度用