增值分析(value-added analysis)
? 概述
增值分析是一种通过研究过程来查找问题的方法。这种分析帮助团队对过程的每步明察秋毫，将那些真正能增加顾客价值的步骤同不增值的步骤区分开来。 ? 适用场合
·当绘制过程的流程图时，确保无增值活动也包含在内； ·当分析流程图以查找过程中所有可能的浪费现象时。 ? 实施步骤
1取得或创建一个详细的过程流程图、或者过程的实施流程图。 2对每个步骤提出如下问题：
·这个活动对生产输出来说是必需的吗？ ·它能增加顾客满意度吗？
如果两个问题的答案都为肯定的话，给这步贴标签或彩码（绿色）以标明为“真正增值”(real value-adding. RVA)。
3如果前两个问题的答案都是否定的，就接着问： ·这个活动是为满足组织需要吗？
如果答案为肯定的，给这步贴标签或彩码（黄色），以标明为“组织性增值”(organizational value-adding, OVA)。
4如果以上所有问题答案皆为否定的，则贴标签或彩码（红色）以标明为“无增值( non-value-adding，NVA)。
5（可选）针对每个步骤，确定其消耗的额定时间和/或成本。确定每个类别的总量以及整个过程的总量。确定总时间或总成本中有多大比例是花在真正增值活动上。 6研究无增值活动以便减少或消除它们。 7研究组织性增值活动以便减少或消除它们。 ? 示例
图表5.185是对填单流程图的增值分析（这和图表5.63描述的细节流程图示例中的过程是一样的。）图表中的每一步都归纳到三个类别中：真正增值、组织性增值以及无增值。
只看RVA步骤的话，这就是个简单、基本的满足顾客的过程：接收订单、接收原料、制造产品、向顾客确认交付日期。与产品和原料库存、产品和原料检验相关的步骤以及等待步骤都属于NVA。其他所有步骤只对组织增加价值，也成为减少和消除浪费的大好时机。 将这种分析方法同图表5. 43使用了同一填单过程的不良质量成本范例相比较来看，不良质量成本损失分析虽然找到一些相同的步骤，但却没有全部找出来。比如，等待步骤就未被标明。 在“周期时间图”中也可以看到增值分析的其他使用方法。 ? 注意事项
·典型的NVA活动有：检验、返工、库存、等待、原料搬运。不良质量成本损失活动通常都属于无增值类。
·典型的OVA活动有：制定计划、日常维护、信息处理(纸上的或电脑系统中的)、会计核算、经营管理。
·典型的RVA活动有：订单接收、制造、发货、提供服务、与顾客交流信息。
·计算花费在RVA上的时间或成本百分比并与OVA和NVA活动的相应比例对比，其结果往往令人吃惊。
·其他的分析流程图的补充方法，可以参看“不良质量成本损失分析”和“关键质量特性分析”。尽管这些方法不能像增值分析这样较全面地找到浪费根源，但全面的增值分析任务显得太守艰巨时，它们倒是不错的起点。在目标任务不至于大到要查找全部浪费现象的时候，这些补充方法是很适用的。
END