粘接连接。
b.4.防腐处理在涂刷前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑等物， 涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 b.5.房间内的给水管穿墙和楼板处应设套管，套管外径应比给水管外径大10cm，下面与楼板齐，上面比楼板高20-30mm，管径空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
b.6.水平管径应有0.0002-0.0005的坡度坡向用水点。 b.7.给水管DN<50者，采用截止阀；DN≥50者，采用闸阀。 b.8.系统安装过程中，分段试压，系统安装完毕后进行整体试压给水管道强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.60Mpa，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，管道无渗漏为合格。
b.9.系统强度试验完毕后，进行冲洗试验，管道冲洗速度不小于 1.5m/s，直至出水水色和管明度与进口水色和透明度目测一致为合格。
b.10.设在吊顶内的给水管均做2cm厚防结露保温，管道保温采用橡胶印发泡管壳和板块。冲洗时，将冲洗水排入雨水或污水管道。
b.11.通水试验，每个用水点的出水量达到设计要求。 b.12.竣工复验前，系统统一刷两道银粉面漆。 (2)热水系统
本工程热水系统是采用电热水器方式,施工较为简单,同室内给水管道安装同时进行装配即可。在此不再赘述。 (3)消防给水系统 a.工艺流程
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水流提示器、消火栓加压设备、水泵接合器安装 消火栓及支管安装 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装
管道试压 管道冲洗 管道通水试调 b.施工方法 b.1.结构施工阶段，配合土建施工预留好孔洞及套管。 b.2.消火栓管道采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸处采用 法兰连接，法兰衬垫采用橡胶垫，消防管道上阀门采用蝶阀或明杆闸阀。
b.3.管道在安装前要调直、除锈，刷两道樟丹防腐，焊口处刷两 道樟丹防腐。
b.4.消火栓箱有单阀单出口消火栓箱和双阀双出口消火栓箱两 件型式，单阀单出口箱内配臵DN65消火栓一个，DN65长25m麻质半胶水龙带一条，DN19mm水枪一支；双阀双出口箱内配臵DN65消火栓两个，DN65长25m麻质衬胶水友带两条，D19mm水枪两支，所有消火栓箱内均设臵消防报警按钮和指示各一套。
b.5.消火栓栓口安装高度为距地面1.1m.
b.6.系统安装过程中,分段进行干管强度试验,系统安装完毕后, 进行整体强度试验。消火栓干管及系统强度试验,试验压力1.4Mpa,保持30分钟,管道无渗漏变形,且压力降不大于0.05Mpa为合格。
b.7.系统强度试验完毕后，刷两道红色调和漆。
b.8.系统实验前进行冲洗试验，管道冲洗流速不小于1.5m/s，
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直至出口水色和透明度与进口水色和透明度目测一致为合格。冲洗时，将冲洗水排入雨水或污水管道。
b.9.竣工验收前，安装好消火栓箱内配件。 (4)生活污、废水排水系统 a.工艺流程：
安装准备
b.施工方法：
b.1.结构施工阶段配合土建单位预留好孔洞及套管。
b.2污、废水和透气管道DN>50者采用UPVC管粘接；DN≤50者 采用镀锌钢管，丝扣连接，与污水泵连接的压力排水管采用焊接钢管，需拆卸部分采用法兰连接。
b.3.安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100 mm。
b.4.UPVC立管穿越楼板应设阻火圈。
b.5.地漏水封高度不小于50 mm，地漏蓖子采用镀铬钢制品，蓖子表面应低于该处地面10 mm。
b.6.横管严禁返坡，管道坡度应符合下表要求：
管 径 污水管标准坡度 50 0.035 废水管最小坡度 0.020 Page 35 of 98
预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 通水试验 闭水试验 封口堵洞 器具安装 卡件固定 75 100 125 150 200 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 0.015 0.008 0.006 0.005 0.004 b.6.排水立管检查口应每层设臵，检查口距楼板1.0m。 b.7.排水系统安装完毕后，应做灌水试验。 灌水试验：满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降各接口不渗不漏为合格。
b.8.卫生洁具按91SB2标准图集安装。
b.9.卫生洁具安装完毕后，做通水试验，以管道排水畅通为合格。 (5)雨水排水系统 a.工艺流程 b.施工方法
b.1.按设计要求对外圈排水沟进行开槽砌筑,要及时安装雨水篦子，以利于其它工作的进行。
b.2.管材及接口埋地敷设无压雨管采用钢筋混凝土管、钢丝网水泥砂浆抹带接口，采用900混凝土带形基础。
b.3.在路面上的井盖,上表面应与路面相平,无路面井盖应交出室外设计标高50mm,并在井口周围以0.02坡度向外做护坡。
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安装准备 沟槽开挖 沟槽砌筑 埋地管、雨水篦子、水落管安装 渗水试验 检查井砌筑