某体育中心施工组织设计 下载本文

心砌法。

c.2.选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮。

c.3.盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 c.4.挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

c.5.砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。

c.6.留槎:槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。 2)钢筋工程 (1)钢筋采购、保管

为保证工程质量,采购的钢筋必须配有原材料质量证明书,经验收数量、合格证等相符后进场后,由试验人员按批量、规格,根据施工规范及甲方的有关规定取样。复试不合格的钢筋立即退货。 钢筋进场后,底部垫好方木,并挂牌码放整齐。 (2)下料加工

放样前,技术人员认真阅读图纸按施工规范要求放样配料,严格

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按要求进行。钢筋加工人员要按配料表加工成型,尺寸要准确,并且要长料长用,短料短用,避免造成不必要的浪费。由于本工程分为两个区段,由两个不同的施工队伍同时施工,所以加工成型的各区段的成品钢筋必须分开码放,分类挂牌,避免混用。 (3)钢筋运输

钢筋加工厂派专人负责不同区段钢筋的发料任务,两个区段也要派专人负责领取各区段的成品钢筋。结合本工程的结构特点,钢筋水平运输用架子车配合人工进行,用50t履带吊进行钢筋的垂直运输。 (4)钢筋连接

公称直径为22的II级钢筋及以上直径的钢筋采用平螺纹及冷挤压机械连接接头;公称直径为22的II级钢筋以下直径的钢筋采用绑扎或焊接。其中机械连接接头在连接时要注意及时将已连接好并经质量人员检查过的接头标识,以便与未经检查的接头区别开。 (5)钢筋绑扎

a.基础钢筋

a.1画好基础钢筋网片的分档标志,并摆放钢筋; a.2将摆放好的钢筋网片全部绑扎好; a.3确定柱筋位臵并绑扎柱插筋,同时固定好。 b.柱钢筋

b.1调整钢筋位臵;

b.2采用平螺纹工艺进行主筋连接; b.3绑扎柱箍筋。

c.梁钢筋

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c.1将梁架立筋两端架在骨架绑扎架上,画箍筋间距。 c.2套上全部箍筋后,按已画好的位臵与上层主筋绑牢, c.3穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。

c.4抽出管架绑扎架,将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位臵线上,同时垫好垫块。

d.板钢筋绑扎:

d.1画好板钢筋间距的分档标志,并摆放下层钢筋。 d.2绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢时,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

d.3摆放钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画间距分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。

d.4板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位臵和搭接长度均要符合规范和设计要求,钢筋搭接处应在搭接中心和按规定用铁丝扎牢。

d.5钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。 e.墙筋绑扎:

e.1钢筋 绑扎之前应先根据测量放线校正预埋插筋,位移时要按施工规范认真处理,墙模板应采取“跳间支模”,以利钢筋施工。

e.2先绑2-4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。

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e.3墙筋应逐点绑扎,其搭接长度及位臵要符合设计及规范要求,搭接处应在中心和两端绑牢。

e.4双排钢筋之间应绑拉筋 ,间距1M左右,以保证双排钢筋之间距离。

e.5钢筋外侧绑扎砂浆垫块,以保证保护层厚度。 e.6其他工种安装预埋管件预留洞口,其位臵、标高均应符合设计要求。

3)模板工程

(1)为确保砼成型质量,拟采用模板类型如下: a. 基础及剪力墙:采用组合钢模板 b. 组合钢模外加纵横刨光方木及槽钢卡具. c. 看台底面、梁、板:采用12mm厚多层竹胶板。 d. 看台侧面:20号槽钢。

(2)模板运输及配装:在现场设木工房统一加工,人工配合小车作水平运输,50t履带吊作垂直运输,现场组装。 (3)支立方法:

a.独立柱基:用组合钢模拼装,其中台阶的模板用角模连接成方框。竖楞采用10×10方木,横楞采用Φ48×3.5钢管,四角交点用钢管扣件连接固定。上台阶模板用8号槽钢抬杠固定在台阶模板上。另外,模板的外侧斜撑用钢管支立在基底或基础侧壁,具体见附图10、附图11。

b.柱身模板及支撑:模板采用组合钢模(角模连接),槽钢钢箍及钢丝绳拉接形成支撑体系。参看附图12。

c.墙体模板支撑:模板采用组合钢模,支撑体系参看附图14。

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