编辑本段数控铣床编程的必备基础知识

由于数控铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功 能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。 1. 数控铣床的主要功能 1)点位控制功能 数控铣床的点位 控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪 孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。 2) 连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动， 铣削加工工件的平面和曲面。 3)刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓 线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线 小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自 动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半 值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功 能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差 ，实现对工件的粗加工和精加工。 4)刀具长度补偿功能 改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还 可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。 5)固定循环加工功能 应用固定循环加工指令，可以简化加工 程序，减少编程的工作量。 6)子程序功能 如果加工工 形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样 简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过

程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加

工。这种模块式

的程序便于加工调试，优化加工工艺。 7) 特殊功能 在数控铣床上配置仿

形软件和仿形装置，

用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现

对工件的仿形加工，实

现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用

功能。 2. 数控

铣床加工范围 1)平面加工 数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面

(XY)加工，对工件的

平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能

完成这样平面的铣削

加工。 2)曲面加工 如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动

的数控铣床。

数控铣床的装备 1)夹具 数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和

压板装置。对于加工

中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通

过程序控制夹具，实

现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。 2)刀具

常用的铣削刀具

立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

Tsunezo Makino先生成立公司于1937年，专业生产1型立式铣床。牧野于1958年研发出日本第一台数控铣床，并于1966年研发成功日本第一台加工中心。

公司注册资本10亿日元，并于1971年在东京第一分部和大阪的股票交易所上市。

在1978年,公司取得德国Heidenreich&HarbeckWerkzeugmaschinefabrik 公司的对等权益，并将当地生产的牧野机床投放到欧洲市场。1981，公司收购了美国LeBLond机床公司，更名为LeBLond牧野机床公司，并迅速将当地生产的机床投

放市场，实现生产、销售本土化。

1980年，牧野研发出第一台数控电火花加工机和DMS商业自动模具加工系统投

放市场。

牧野J公司成立于1993年，它主要为汽车，航空及其它专业加工领域提供柔性

生产方案。

1937（昭和12年） 由现任最高顾问牧野常造创立、同时研制成功日本第一台升

降台型立式铣床。

1953（昭和28年） 研制成功超精密万能刀具磨床。 1958（昭和33年） 研制成功日本第一台数控立式铣床。

1966（昭和41年） 开发成功日本第一号数控加工中心、在第三届日本国际机床

展览上展出。

1970（昭和45年） 开发成功适应控制加工中心，在第五届日本国际机床展览上

展出。

1972（昭和47年） 为了机械振兴会的新机床的普及和促进企业的发展研制成功

了适应控制多工位连续自动化加工中心。

1979（昭和54年） 因为发出多工序连续控制仿形铣床，在第十四届机械振兴会

上受奖。

1980（昭和55年） 研制成功数控电火花加工机，在第十届日本国际机床展览上

展出。

1982（昭和57年） 技术加工中心开设。

1983（昭和58年） 因为发出模具自动加工系统DMS，获得82年日本经济新闻〃82年日经年度最优秀产品奖。获得第十三届加工中心MC1210-A60工业机械设计奖。

83年获得磨具加工中心H系列仿型控制83年度机械振兴会协会奖。

No.1立式铣床K系列3万号台售出。

1984（昭和59年） 研制成功5轴连动加工中心、超高速加工中心、石墨电极加

工机、在第十二届日本国际机床展览上展出。

1985（昭和60年） 厚木工厂获日经优秀先进企业奖（FA部门）

1986（昭和61年） 石墨电极加工机SNC86获21届机械振兴会协会奖。 1987（昭和62年） 无窗构造、完全空调的富士山工厂正式投入生产。 1990（平成02年） 技术开发中心（MAKINO R&D CENTER）新设。 1991（平成03年） 发明能装载15吨重的工件、双工作台规格大型机床——模

具加工中心HNC3016-2T。

1992（平成04年） 大型模具的助（棱）腔以及细微形状高效率加工系统获92

年度机械振兴会协会奖。日刊工业十大新产品奖。

发明转数4万转、立体托盘库、旋转工作台规格高效率加工中心。在第十六届日

本国际机床展览上展出。

1993（平成05年） 发明了大型加工中心MCF系列、线切割放电加工机UPH-1。 1994（平成06年） 简易数控铣床KE-559获93年度对促进中小企业向自动化发

展，获机械开发奖。

1995（平成07年） 高速水中线切割电火花加工机U32，U53，微米FF加工机HYPER5

研发成功。

细微加工用线切割电火花加工机UPH-1对促进中小企业向自动化发展，获94年

度机械 开发奖。

1996（平成08年） 研制成功立式加工中心V55，高速水中线切割电火花加工机U32K，U35K，高速光泽加工机EDNCS系列，模具3维CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE。

告诉水中切割电火花加工机U32，U35获第二十六届工业机械设计奖。

卧式加工中心A55型式D获第三十一届机械振兴会协会奖。

1997（平成09年） 开发卧式加工中心A99。 微米FF加工机HYPER5获第十六届精密工业学会技术奖。 1999（平成11年） 开发成功V33/SG2.3成为高速加工的新标准。 2001（平成13年） Hyper 2 超微电级加工机推向市场；发成功5轴直线导轨航

空业高速加工中心MAG4。

2003（平成15年） 开发成功世界上第一台0.02mm自动穿丝超精密线切割机床。

牧野亚洲

公司成立于1973年5月23日，原名为LeBLond有限公司，并于1974年更名为LeBLond亚洲有限公司。公司于1974年开始生产和装配零部件提供给当时位于

美国的母公司生产普通车床。

在1987年9月，世界知名的铣床及电加工机床制造商牧野铣床株式会社取得了美国LeBLond机床公司的大部分股权。为了体现牧野的参与，公司更名为LeBLond牧野亚洲有限公司。随着新业务的拓展，公司于1992年6月16日正式更名为牧

野亚洲有限公司。

公司于1984年进入CNC机床的制造领域并将CNC立式加工中心FNC40-A20投放到新加坡市场。第一代新加坡设计的立式加工中心是FX650-A20，并获得了客户的认可。为了更好的服务于模具市场，公司又全力生产放电加工机床EDNC43、EDNC65、EDGE2以及线切割机床EE3、EE6、EC32、EC64、U32和U53等。

如今，牧野亚洲在下列地区设立了分支机构： 印度－（总部）班加罗尔、马都拉斯、布内、新德里；

印尼－雅加达； 菲律宾－马尼拉；

中国－上海、北京、南京、苏州、宁波、杭州；