第一章 编制依据及原则
一、编制依据
恩施州烟叶基础设施附属巴东县细沙河塘坝工程施工技术投标书主要编制依据：
1、工程招标文件、标前答疑及有关补遗资料。
2、水利部及湖北省水利厅颁发的现行规范、规程、规则、验收标准、水利工程施工定额、概预算编制办法和招标文件提供的“技术条款”。
3、工程所在地的施工条件和现场踏勘调查所获得所有关资料。 4、我单位现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及多年从事水电工程建设所积累的丰富施工经验。
二、编制原则
1、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
2、合理安排施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，流水作业，正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。
3、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。
4、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运
输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，及动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，少占农田，不破坏植被。严格组织施工管理，开展文明施工活动，创标准化施工现场。
6、严格执行水利部及湖北省水电厅颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及工程质量评定验收标准。
7、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据本合同段工程的特点和要求，在保证质量安全可靠的前提下按轻重缓急组织施工，在工期安排上尽可能提前完工。
8、施工中严格遵守国家的法律法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方风俗习惯，减少扰民。
第二章 工程概况
一、工程概况
本工程地震基本烈度为6度。根据水文资料计算，该塘坝坝址以上流域面积为0.42km2，设计洪峰流量Qs=7.74m3/s（P=5%）、校核洪峰流量Qx=10.1m3/s（P=1%）。
二、设计要求
1、大坝设计开挖深度为：右岸2.2--2.5m，河床1.5—3.2m，左岸1.8—2.6m，开挖深度应根据开挖后的地质情况进行调整，要求开挖至弱风化上限。设计开挖边坡分别是：顺层坡1:0.4—1:0.5，逆
向坡为1:0.2—1:0.3。覆盖层开挖边坡为1:0.7，河床砂砾石开挖边坡为1:1。开挖边坡应根据产际地质地形情况进行调整。
2、对坝基和坝肩开挖发现的局部小裂隙等不良地质构造，对其进行扩挖，并用C20混凝土回填，必要时做固结灌浆。
3、建基面垫层混凝土必须一次浇注完成，坝肩开挖后边坡必须立即进行喷混凝土保护，喷混凝土厚度15cm。
4、坝基及坝肩基础设置1.0m（1594M高程以上）/1.5m（1594m高程以下）厚C15埋石混凝土垫座，以满足地基承载力要求，并保证浆砌石与基岩面的结合，埋石混凝土垫层与基岩接触面200mm厚度内不得埋石，齿槽混凝土不得埋石。
5、坝体所用石料标号不低于MU40，禁用不清洁石料及风化石料；浆砌石应分层砌筑，一般2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面有大尺寸石块作为隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁接。竖缝应与邻层的竖缝错开，一般平缝与竖缝宽度，不大于40mm。
6、排水设置：在离混凝土防渗墙1.5m远处设置坝基排水管，采用φ100PVC排水管，水平间距为2.5m；坝体排水采用沿坝轴线方向布置一根φ100PVC管，再沿水流方向布置φ100PVC管将水排至下游，水平间距2.5m，后两种排水管，在其管身均匀钻孔（电钻钻孔），并外包裹棕草，以防排水孔被堵塞。
7、在大坝右岸非溢流段设置φ300的放空管和φ300放水管，采用C20砼外包管道，厚度为300mm，并采用闸阀控制，闸空室根据实
际地形条件布置。预埋的放空和放水钢管厚度为8mm，设置两道止水环，并做好防腐处理。
8、坝顶上游设置1.2m高混凝土防浪墙，下游设置1.2m高栏杆，栏杆形式由业主根据实际确定。C20砼溢流面配筋为：φ12@150，单层双向布置，保护层厚度为70mm。
9、右岸设置上坝公路，根据现场高程布置，左右岸岸坡设置人行踏步至河床。
三、施工目标：
1、质量目标：本工程质量目标为合格工程。
2、安全生产目标：杜绝重大安全事故，工伤率小于0.4‰。 3、工期要求：计划开工时间：2010年07月 计划竣工时间：2010年12月 施工总工期：180日历天。
第三章 施工总平面布置
一、施工布置原则及内容 1、布置原则
（1）充分利用发包方提供的场地和设施；
（2）采用集中与分散相结合方式，力求布置紧凑、合理，做到有利于生产，方便职工生活；
（3）临建设施的布置充分考虑到安全渡汛问题、环保问题、消防问题，尽量少占耕地和林地。
2、本工程施工总平面布置的主要内容
为满足本工程的施工需要而布置的临时设施包括：场内临时公路、施工用水及施工照明、砼生产系统、加工厂（包括钢筋加工厂、木工厂等）、仓库及材料堆场、项目部办公用房及公共设施等。
二、办公及生活设施
本工程项目经理部、办公及大部分生活设施布置在坝址右岸下游的空闲地，部分生活设施（主要是民工宿舍、生活用房）就近租用民房。办公室采用砖墙结构、水泥瓦屋顶、水泥砂浆地面的型式搭设；工棚采用空心砌块水泥瓦房的型式搭设。
三、施工仓库
为满足工程施工的需要，工地设水泥仓库及材料堆场。 1、水泥仓库
本工程现浇砼总量为2163.65m3，浆砌块石量为6732m3，按储存4天用量考虑存250t，主要采用包装水泥，水泥仓库面积按200m2考虑，水泥仓库采用空心砌块结构，上盖石棉瓦，地面做防潮处理。
2、材料堆场
所需面积约150m2，主要堆放块石及碎石、中粗砂。 四、附属加工厂
本工程需布置的临时加工厂主要有：木工加工厂、钢筋加工厂，根据招标文件和现场考察资料，按照“集中布置、符合规范、便于管理、满足需要”的原则，布置如下：
1、木工加工厂
根据本工程的实际情况,木工厂在主施工营地内,面积约120m2。
主要承担本工程所有模板和前期临时工程设施木工构架(件)的加工制作。木工加工厂为开敞式，石棉瓦屋顶结构。配备的设备有：圆锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用木工工具。
2、钢筋加工厂
加工厂布置在主施工营地内，为开敞式工棚，尺寸12×10m，建筑面积120m2。配置有调直机1台、钢筋弯曲机1台、对焊机1台、钢筋切断机1台。
3、设备仓库
设备仓库建筑面积为100m2，占地面积为300m2，可以满足金属结构构件加工制作需要，以及能同时满足2台大型机械设备维修需要。
4、配电间
配电间布置在主施工营地内，远离办公生活区，采用砖混结构石棉瓦屋顶，建筑面积3×30m2，地面做防潮处理。
五、砼拌和系统
1、砼拌和站生产能力的计算：
本工程砼浇筑量为2163.65m3，根据施工总进度计划，计算出月高峰浇筑强度小时生产能力为（每月按25天计，每天2班，每班6h计）：选用2台350型拌和机。
2、混凝土拌和站平面布置
砼拌和站主设置在下游右岸非溢流坝段前方空地上。
六、施工环境保护设施布置
本工程施工的同时，将不同程度地产生各类废水、污水，如果直接排入河中，将对河水质产生污染。因此在施工布置时要根据不同的位置设置相应的处理系统进行处理，最大限度地减少污染。
第四章 施工准备
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通一平（给水通、电通、道路通、场地平整），六落实（技术、劳动力组织、材料、施工机具、构件、临时用房落实）。为此要做好以下几方面工作：
一、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、准备好与本工程施工相关的技术标准、技术文件以及标准图集等相关技术资料。
3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
4、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
5、成立本工程项目部测量组。测量组对道路设计的桩、水准点等控制点进行全线贯通复测。
二、生产准备
1）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、管道、块石、碎石、砂等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2）施工机具设备：施工计划投入的各种施工机械进场前必须做好性能检查，以确保齐完好率和利用率。
3）如我公司有幸中标，项目部人员可在两天内进场，首批施工人员及路基设备在三天内进场，后续施工人员及设备在七天内陆续进场。
4）施工人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的交接工作；包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点；临时设施的搭设、安装、调试。
三、现场施工准备
进入施工现场后，即开始准备如下具体施工准备工作，详见“现场施工准备工作计划表”。
现场施工准备工作计划表
项 目 内 容 确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审 进场几天内完成 承办及审定单位 施工组织设计编制 7 业主、监理、公司 现场定位放线 点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部 按总平面图布置水、电及临时设施 机械设备进场就位 3 项目部 现场平面布置 7 项目部 主要机具进场 按计划 公司、项目部 主要材料进场 部分急用材料进场 组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育 编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班 原材料和各种半成品需量计划 全部施工图 明确总进度安排及各部门的任务和期限 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 按计划 项目部 劳动力进场与教育 施工方案编制与交底 编写施工预算 3 项目部 10 公司、项目部 4 公司、项目部 材料计划 4 项目部 业主、监理、设计单位、公司 项目部 图纸会审 10 进度计划交底 6 质量安全交底 3 项目部 第五章 施工部署 第一节 工程施工目标
如我公司中标该项目，我们将在以往施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程
中，同建设单位、监理单位、设计单位和质监部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量管理体系。为此我公司制定以下各项目标：
一、工期目标：确保180天内完成招标规定的本工程全部项目。 二、质量目标：达到工程质量验收标准的合格等级，工程质量一次验收合格率为100%。
三、安全目标：杜绝重大安全事故，工伤率小于0.4‰。 四、文明施工：实行标准化施工，创建标化工地。
第二节 施工部署总体安排
一、施工部署原则
1、贯彻执行项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合业主、设计、监理单位，协调工作，确保按合同要求完成施工任务。
2、本标段工程量较大、工期短，工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工流程，组织好劳动力、机械设备、材料物资、周转资金等资源配置。同时根据工程实际情况以及冬、雨季施工的情况安排好排水工程施工、路基处理、路基填筑、管线安装及绿化等施工之间的先后关系。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。
二、施工总体部署 1、施工区段的划分
根据本工程的实际情况，为确保工程施工总进度，将工程分为2个施工区域，组织专业化施工队进行流水施工。
2、机械设备的选择
本工程所投入的主要机械设备，由公司统一调配，在公司领导下，由我项目部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。
（1）水平运输机械
场地内的原材料主要采用农用车和人力车运输，场外运输主要由供应商提供。
（2）其他机械选择
现场配备混凝土搅拌设备、砂浆搅拌设备、振捣设备、焊接设备、专用设备及其他小型机具等。
（3）设备仪器的检定和管理
各种检验设备、测量仪器、试验仪器的检定和管理严格按公司的程序文件及管理规定执行。
第三节 项目施工组织机构及管理体系
一、指导思想
在实施本工程项目过程中的指导思想侧重于以下几个方面： 1、坚持“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立“把一切问题都视作公司的问题”的责任观念，想业主所想，急业主所急。
2、踏踏实实地工作，以建设“优质、精品工程”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。
3、服从监理单位及业主要求，严格按设计施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。
4、积极配合业主方工作，及时办理交接，保证工程的顺利进行。 公司本着“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。
二、项目组织机构概况及各部门职责
为了更好地实现本投标工程的质量、工期、投资、安全、文明施工等目标，我公司将严格按项目管理要求成立项目部，对本投标工程施工实施全过程的管理。
项目经理参与投标签约阶段的工作；组织施工准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段、用后服务阶段的工作。
项目部各职能部门运用现代化管理办法、手段及先进的科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制，严格按公司建立的《GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系－要求》、《GB/T24001-1996idt ISO14001:1996 环境管理体系－规范及使用指南》、《GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范》标准对本工程全部施工内容进行全过程控制，实现项目管理目标，保证为业主提供满意的建筑产品和服务。
1、项目管理的指导思想
以公司机关管理层为支撑，项目部管理为核心，进度质量安全控制为基础，精心施工顾客满意为宗旨。
2、项目管理模式
（1）项目部受公司的委托授权，代表公司在施工全过程中全面履行施工合同，主动配合并服从于公司的指挥，同时接受业主有关专业部门的指导。
项目组织组织机构图
工 项目副经理 项目技术负责人 项目经理 公司各部室 公司领导、总工 工程 生产 科
技术质量科程安全科物资设备科经营财务科 工地临时实验室 各专业施工队 各专业施工班组 测量班 （2）项目经理，作为公司总经理派出的授权专员，全权代表公司实施施工项目管理。接受业主的领导、检查和监督。项目经理对公司实行“项目管理目标责任承包”，公司明确项目经理的责、权、利，并确保其内容的落实。
（3）公司所属各职能部门均作为项目部的技术、业务及管理支撑。负有协助项目部解决实际问题的责任。
3、项目管理组织机构
本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目部下设五个科室，即工程生产科、工程安全科、技术质量科、经营财务科、物资设备科。
4、项目部主要职责
本职责分配是根据该工程项目管理特点、GB/T50326－2001《建设工程项目管理规范》和我公司项目部职责分配模式编制的，中标后根据工程具体情况及业主的要求，加以适当调整。
（1）项目经理
1）项目经理是企业法定代表人在本工程项目上的代理人，对本项项目的施工全过程、全方位负责。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。在项目上贯彻执行公司的质量方针，全面履行承包合同。
2）在工程开工前，组织编制项目管理实施规划（施工组织设计）。
3）建立本工程项目的质量保证体系和安全管理体系，并组织实施。
4）在授权范围内负责与业主、监理工程师、公司管理层、专业项目分包方等的协调，解决项目中出现的问题。
5）参与工程交工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 6）协助公司进行项目的检查、鉴定工作。 （2）项目技术负责人
1）对项目经理负责，在业务上受公司总工程师的领导，主管工程技术工作，对工程项目的质量工作负有技术责任。
2）组织分项工程的自评工作，参加工程交工验收。 （3）项目副经理
1）对项目经理负责，在业务上受公司施工副总经理的领导，主管施工生产，负责施工过程控制。
2）负责现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
3）对施工安全、防火及文明施工等方面进行全过程的管理工作。 （4）工程生产科
1）根据承包合同的约定组织项目施工，对工程施工安排、施工进度等方面工作进行施工全过程的管理。
2）负责施工平面规划的实施工作，按时和按规定要求报批开工申请报告，保存《开工申请报告》的批准件，并上报公司工程生产部。
3）编制施工网络进度计划，并按照进度计划对各专业施工队的施工进度进行安排；每月对其实施情况进行考核，并将考核结果写入
《质量计划实施情况检查表》。
4）组织编制物料、半成品或重大设备、构件的搬运方案，经批准后及时组织实施。
5）组织专业间的工序交接，对交接过程、工程交工验收、施工机械调配、管理和维护情况进行管理，并认真填写《施工日志》和《调度日记》。
6）参与不合格品的评审工作，将需进行处置的不合格品列入施工计划，并按处置意见组织返工或返修。
（5）工程安全科
1）根据承包合同约定，负责对施工安全、防火及文明施工等方面进行全过程管理工作。
2）编制安全交底方案，并组织进行安全交底；控制施工人员全部持培训合格证进入现场参加施工。
3）负责现场安全管理。确定危险源，制定有效措施。布置和检查消防设备的设置，将检查结果填写在施工日志上。
4）做好施工现场的保卫工作，确保工程设施、施工机具、材料构件的安全。
5）执行州县有关部门及业主、市容监察的要求，负责施工现场文明施工管理工作。文明施工管理包括控制施工现场的粉尘、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
（6）技术质量科
1）组织编制项目《施工组织设计》，并组织召开专门会议进行技
术交底，编写《技术交底卡》，确定关键/特殊工序。
2）每季度对各专业施工队的计量器具进行一次检查，问题及时处置并将处置结果记录。
3）确定各专业施工队的《施工组织设计》和《施工作业设计》编制计划，并组织各专业施工队编制和报审，填写《施工组织设计登记表》，每季度向公司技术部汇总上报。
4）根据承包合同约定，负责施工质量的管理工作。
5）根据项目质量计划确定的质量目标。制订项目质量检验计划，实施对工程实体的质量检验。
6）划分单位工程，确定关键/特殊工序，填写《单位、分部、分项工程划分表》，报业主或监理部门同意。
7）落实质量检验计划内容。进行质量专检工作。组织质量周例会和工程质量验评工作。及时将已检验工程的有关检验记录返回施工单位。
8）及时组织对不合格品的评审并下达《不合格品通知单》，督促责任单位对不合格品进行处置和事故分析，对处置结果进行反馈，收存《不合格品处置记录》。
（7）物资设备科
1）负责物资、设备供应和进行此方面施工全过程的管理； 2）督促各专业施工队及时提出物资需用计划；
3）对物资分供方进行调查评价、确认和复评，填报《分供方评价/复评表》，并上报公司工程管理部，建立合格分供方台帐，填写《分
供方台帐》；
4）对业主提供的物资和设备按《项目质量计划》的规定进行控制；对在验收中发现的质量问题，与供货方协商解决和处理，填写《物资验收问题处理单》、《设备开箱检验问题处理协议书》。
（8）经营财务科
1）在合同履行中对经营计划活动和资金管理负责。及时统计工程量完成情况，按照合同规定报量，保证工程款能够满足工程进度需要。
2）起草施工任务分工文件，编制施工计划，审核计划预算员编制的工程款拨付报表，经项目经理批准后拨款。
3）编制工程保修书，明确保修后的验证方法，《工程项目保修计划表》；对已完成并交工的项目编制回访计划，经项目经理批准后执行。
三、项目两大管理体系 1、工程质量管理体系 （1）质量管理体系
为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针，我公司已依据《GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》，建立了完整的质量管理体系。
在项目质量管理方面，根据公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》，针对GB/T19001-2000条款要求，在项目上建立了工程项目
质量管理体系，项目部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。
工程质量保证体系图
业主（监理） 项目经理 公司工程技术部 政府质量监督部门 公司总工程师 工程生产科 项目技术负责人 各专业施工队或施工班组长 专职质量检查员 技术质量科 （2）项目质量管理体制及组织机构
1）项目部实施一级管理，一级专检的质量管理模式。 2）项目部成立质量管理领导小组，负责本项目质量管理的领导工作。
3）项目部的技术质量科，配置相应的专职质量管理人员负责该项目质量体系的建立与运行和日常质量管理工作。
4）项目质量管理机构人员组成 组 长：项目经理 副组长：项目技术负责人
成 员：工程生产科科长、技术质量科科长 （3）质量管理职责 1）项目经理
项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目的工程质量全面负责；在项目上贯彻执行公司管理方针；全面履行工程承包合同；负责组织制定并落实项目质量计划，保证质量体系的有效运行；配备相应的资源；组织项目部技术质量科、参加施工的各专业队伍项目负责人、质量管理负责人，对工程进行检查评定；评定工作完成后向建设单位提交工程验收报告。并参加建设单位组织的工程验收。
2）项目技术负责人
项目技术负责人要根据标准、规范、设计文件及合同要求，组织技术质量科、工程生产科划分单位工程；制定检验和试验工作计划，下发参加施工的各专业队伍，并将工程划分清单和检验、试验计划、施工设备、特殊工种上岗证等监理要求上报的资料及时上报监理和质量监督站。
按照公司质量体系文件的要求，建立健全施工全过程的质量管理体系，全面负责项目质量体系的建立与运行和工程质量管理工作；在
工程施工过程中必须严格执行国家、地方、行业的施工规范、验收评定标准及合同规定的技术质量标准；按照业主、监理及质量监督部门的有关规定、合同要求和工程项目质量计划开展工作。
对工程施工中出现的质量事故要按公司《工程质量事故管理办法规定》及时、如实上报，认真调查、分析处理。技术质量科参与质量事故的调查分析处理。
3）质量管理领导小组
项目部质量管理领导小组负责组织对影响施工质量的因素进行全面控制，严格贯彻执行国家及地方质量法规及公司质量管理方针。负责组织定期和不定期的质量专题会议，讨论决定质量事故的处理和重大质量活动的决策。
4）项目技术质量科
负责所使用设备、计量器具和特殊工种证书报验的组织工作；组织报监前的材料检验和施工过程检验工作；组织自检、专业交接检工作；负责组织单位工程的检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；负责组织对质量事故的调查、分析和处理。对工程施工中出现的质量事故要按公司《工程质量事故管理办法规定》及时、如实上报，认真调查、分析处理。
技术质量科负责检验批质量验收前的复查签证工作；负责隐蔽工程和各专业之间工序交接检查签证；负责向监理和质监部门联络各类质量报验和验收工作，并对施工全过程进行巡检和监督；每周组织一次由项目部质量管理员和各专业质量检查员参加的联合检查，定期组
织质量例会；参加项目部组织的工程例会；参与质量事故的调查分析处理；要明确质量控制点，制定质量控制点的过程控制程序。按公司程序文件要求对不合格品进行控制。
参加公司质量管理部门组织的定期联检和质量例会；参与监理组织的分项、分部工程验收和建设单位组织的工程验收；负责质保资料的管理工作。
技术质量科人员专职检查员，坚持日常巡检和重点抽检和旁站相结合，对质量行为和工程质量进行监督检查。
5）公司工程技术部
公司工程技术部每季组织一次对项目的质量大检查，提出改进要求；每月召开一次项目质量例会，总结前一段质量工作情况，提出下月质量工作重点。
2、安全施工管理体系 （1）安全保证体系
1）为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针，我公司已依据《GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范》，建立了完整的安全施工管理体系。
2）在项目安全施工管理方面，根据公司《管理手册》、管理体系《程序文件》，针对《GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范》条款要求，在项目上建立了工程项目安全施工管理体系，项目部各职能部门完全按安全管理体系要求对施工项目进行全过程控制。
2、项目部安全施工管理体系及组织机构
1）工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行业的安全生产法律法规、标准规定。执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制度和安全生产责任制。
2）项目部成立以项目经理为组长的安全施工管理领导小组，负责本项目施工安全管理的领导工作。
3）项目部在开工前，编制项目施工现场安全生产保证计划。建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行。
4）项目部施工安全实施一级管理、全员参与、公司主管部门为管理支撑、各负其责的安全施工管理模式。由公司安全部、项目部安全施工管理领导小组、项目经理、项目部工程安全科、各专业队伍、施工班组专（兼）职安全员共同组成安全施工组织保证体系。
5）项目部的工程安全科，配置两名专职安全管理人员负责该项目施工安全体系的建立与运行和日常质量管理工作。
6）项目安全管理机构人员组成 组 长：项目经理
副组长：项目副经理（兼生产科科长） 成 员：项目技术负责人、工程安全科安全员 3、施工安全管理职责 （1）项目经理
1）项目经理是项目安全生产第一责任人，代表公司履行安全合同，对项目安全生产负全面责任。
2）贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度，结合项目施工特点及施工全过程情况，制订本项目各项安全生产管理办法，并监督其实施。
3）负责本项目安全生产所需资金的有效投入和人员的落实。 4）组织编制安全生产保证计划，建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行。
安全管理组织机构图
业主（安全监理） 各专业施工班组长 施工班组兼职安全员 各专业安全员 项目工程安全科 项目经理 公司安全负责人 政府安全监督部门 公司安全部 5）制定项目安全生产目标，并进行分解、落实。实施现场标准化管理，确保施工现场环境和文明施工，积极开展安全文明施工现场创建活动。
6）负责组织对专业队伍的安全管理工作，对专业队伍的安全生产负领导责任。
7）负责组织各项安全技术措施的编制、审批、交底及落实。 8）领导、组织项目安全检查，定期召开会议研究分析项目施工中存在的不安全因素，并制定有效措施，及时落实、解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
9）组织验收、检查机械设备的安全运行。
10）建立生产安全事故应急救援组织，配备人员及设备，制订有效的救援措施并保障实施。
11）发生事故做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真落实整改措施，吸取事故教训。
（2）项目副经理
1）负责施工现场的安全生产管理工作，并根据安全生产保证计划和安保体系以及安全技术措施，定期和不定期的组织安全生产监督检查工作。
2）负责组织现场安全生产工作会议，定期组织现场安全生产检查，针对重大问题或隐患制定纠正预防措施，并组织实施落实。
3）实施施工现场标准化管理，确保施工现场工作环境和文明施工。
4）织安全设施所需材料、设备采购计划的审核及批准。 5）主持伤亡事故的调查、分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施落实。遵循“四不放过”的原则，并采取有效整改措施，防止再发生事故。
6）定期研究解决施工现场存在的安全生产问题，落实整改措施。
7）分管工程技术安全和物资设备安全工作。 （3）项目技术负责人
1）对施工项目工程的安全生产负技术领导责任。
2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范和标准，审定本项目的安全技术标准。
3）在编制、审核及批准施工组织设计时，同时制定、审查相应的安全技术措施。结合项目工程特点，主持项目工程各阶段有针对性的施工方案和安全技术措施，并负责组织安全技术交底，保证其可行性，并随时跟踪、检查、监督、落实，及时解决实施中出现的技术问题。
4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
5）施工项目工程中应用新材料、新技术、新工艺时，应及时上报上一级主管部门，批准后方可实施，同时组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防实施中可能造成的事故。
6）从技术上负责危险源辩识，风险控制策划，确定危险部位，重点控制部位及过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。
7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，及时消除。
8）参加、配合工伤事故和重大险肇事故的调查，从技术上分析
事故原因，提出预防措施和意见。
（4）工程安全科
1）宣传、贯彻执行国家、地方、行业安全生产和劳动保护政策、法律法规、标准及公司的安全生产规章制度。
2）负责安全生产教育和管理工作，总结、交流、推广先进的安全生产经验。
3）负责安全生产保证计划的工作。
4）制定年度安全生产工作计划，负责贯彻实施。
5）经常深入基层和现场，检查指导安全管理人员的工作，掌握安全生产状况。
6）组织安全生产活动和定期安全检查。组织施工现场安全生产保证体系内部审核。
7）对事故隐患和对职工健康有较大危害的作业，下达安全指令，限期整改，制止违章指挥、违章作业。遇有重大险情有权下令停止作业，并立即向上级报告。
8）参加审查施工组织设计和专项安全技术措施计划，确定预防与控制措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。
9）对劳防用品的采购、发放、使用情况进行监督检查。参加审定防暑降温、防寒保暖措施并监督检查其实施。
10）配合人力资源部门做好职工的安全技术培训和考核工作。 11）参加工伤事故的现场勘察、调查、分析和处理；对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。
12）协助有关部门做好锅炉、压力容器、起重机械等危险性较大的设备安全监察工作。
13）负责工伤事故的统计、分析和报告，建立工伤人员档案。 14）负责监督对外协队伍的安全管理工作。 （5）专职安全员
1）负责对进场职工及外来民工进行安全教育，建立职工“劳动保护教育卡”，指导、监督班组开展安全活动。
2）负责危险部位、重点控制部位的巡视；对违章作业和事故隐患及时发出整改通知单，限期整改。
3）对已发生的事故隐患落实整改，并向项目部反馈整改情况。 4）对于危及工人生命安全的重大隐患有权停止施工生产，并立即向领导报告情况。
5）协助项目部领导制定项目部安全生产管理制度，建立安全生产保证体系运行必需的安全记录。
6）接受上级安全管理部门的业务指导，积极配合协助上级安全管理部门的安全生产检查。
7）协助工程副经理开展定期安全生产检查和复查，落实前次施工现场存在隐患整改情况，并做好检查记录。
8）参加安全防护设施的验收，填写验收记录，并根据检验状况分别挂牌标识。配合物资设备部进行安全防护用品和机械设备的检查验收工作。
9）根据上级规定，督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮
料的正确使用。
10）负责施工临时用电及设备报验的申报工作；参与安全技术措施交底。
11）发生伤亡事故，应立即采取措施，开展救援工作，并保护施工现场，迅速报告；参加事故的调查、分析，处理并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。
（6）专业施工队伍
1）认真执行国家、地方和本公司安全生产的各项法规、规定、规章制度、安全操作规程及施工合同和安全协议书的有关条款，专业施工队伍主要负责人是安全生产的第一责任人。
2）严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。
3）制订、实施安全生产各项管理制度、安全技术措施计划，保证本队安全生产。
4）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。
5）根据上级有关安全生产、文明施工交底，向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全交底，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。
6）定期和不定期组织检查本队人员作业现场安全生产状况，发
现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。
7）发生因工伤亡及未遂事故，应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报总包单位。
四、施工管理保证措施 1、施工组织管理措施
（1）中标后，我公司将严格按照合同有关条款要求、公司质量保证手册和程序文件要求，编制项目管理规划（项目质量计划），保证为甲方提供满意的产品，具体的项目管理措施待中标后写入项目管理规划（项目质量计划）中。
（2）施工中遇到问题，项目部及时与甲方、设计单位及监理单位取得联系以求尽快解决。
（3）工程管理严格执行甲方和相关部门的有关规定。 （4）按监理部门、甲方及有关要求进行工程质量报监，执行监理的要求。
2、施工物资管理措施
（1）由我方自行采购和乙供甲控的各种材料，须是正规生产单位供应的，符合设计要求，并附有质保书、出厂检验合格证；主要材料和用量较大材料的选用事先报甲方、监理单位确认，经同意后再进行采购，并在使用前报甲方、监理单位工地代表签字确认；
（2）物资管理要求：各专业施工队收到设计图纸二周内提出材料供应计划表报物资设备部。物资设备部负责按公司有关规定、承包合同及有关方面要求组织采购和进场。
（3）所有工程用材料按技术规范和设计文件规定进行检验试验和抽样复验。定期检查产品的验证资料和检验复验情况。
（4）材料的标识可追溯性，工程用的主要材料应有标识，以防混用或使用不合格的产品。
3、合同管理措施
（1）合同管理方面严格执行招标文件中的有关要求。 （2）合同签订后，项目经理组织一次合同交底，保证参加施工的管理、技术人员和专业施工队了解合同内容，推进全面履行合同工作。
（3）项目经理每季度要对合同执行情况进行一次检查。执行中若发生合同争议，由项目部负责解决，必要时公司生产部参加。
4、文件和资料管理措施
（1）为保证与工程施工有关的文件和资料在施工期间能被有效控制或实施，项目部各部门职能分配为：上级文件、企业文件和项目部文件由工程生产科负责；技术质量、设计文件、施工文件由工程技术质量科负责。
（2）各科资料员负责施工技术资料、质量评定资料、材质证明和施工竣工图纸的整理，保证满足竣工验收需要。
（3）交工资料管理。文字资料的编制、竣工图的编制以及交工资料的交接与复核、核查均执行甲方GFZ15009《工程交工资料工作规定》。施工过程中，项目部及时做好交工资料。工程结束后，项目部按照甲方要求的质量、数量提供交工资料；并按公司档案管理的有
关规定，项目部将有关文件和资料整理、移交给公司档案部门。
5、工程管理措施 （1）施工过程控制
1）经业主确认同意后，项目管理班子及施工队伍方可进场。 2）按合同和规范要求对施工测量过程进行控制，并对测量成果进行整理后归档保存。
3）开工前，根据业主要求报送报批开工申请报告和施工组织设计及重大施工方案，并按业主批准的方案组织实施。
4）编制施工进度计划，并按照进度计划对各专业施工队的施工进度进行安排，每月对其实施情况进行考核。
5）按业主规定的日期，按时报送年、季建设、资金计划和月度施工计划及相应的统计、财务报表。有关计划、统计和财务的管理均按业主现行的办法执行。
6）开工前和工序开工前做好图纸自审、会审、技术、安全交底工作。
7）组织专业间的工序交接，并对工序交接过程、工程交工验收、施工现场的施工机械调配、管理和维护情况以及安全施工和文明工地建设工作进行管理，认真填写《施工日志》。工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可，并报业主代表或监理人员确认签证。
隐蔽工程的验收在自评合格后，书面提交业主代表或监理工程师并附自检记录，经验收签证后方可进行下道工序的施工。中间及竣工
验收先组织自评并整改，后通知业主验收。
8）对特殊工序和关键工序需编制“施工作业设计”，业主有要求时，应报业主审批。施工过程中按“施工作业设计”的要求进行监控，并填写和保存有关记录。
9）严把质量关，控制不合格品的出现。一旦出现不合格品要及时组织评审工作，将需进行处置的不合格品列入施工计划，并组织按处置意见进行返工或返修。
10）对施工过程中的产品标识和检验试验状态进行管理；对在施工现场堆放的、易混淆的物资及设备的标识按照规定进行管理，每月进行一次检查，保存检查记录。
11）项目完工后业主验收前，成立成品防护机构，组织各专业施工队的成品保护工作，保证交工验收前产品的完好。
（2）检验和试验
1）执行业主和相关部门的有关规定，执行国家、行业和相关部门有关标准和规范。
2）检验与试验状态的控制。控制本工程使用的各种产品的检（试）验状态并对其进行标识。保证规定的检测项目不漏检、不迟检，保证未经检验合格的原材料不使用，未经检验合格的工序不转序。
（3）检验、测量和试验设备的控制管理 1）本项目检测设备应符合计量管理规定； 2）主要检测设备有操作规程，检测人员持证上岗；
3）项目部技术质量科管理控制现场使用合格的检验、测量和试
验设备，超过周检有效期、无校准合格状态标识的设备须立即撤离现场。
（4）质量记录
按业主、设计单位、监理单位、相关部门及公司质量保证休系的有关要求建立并保存项目实施过程记录（包括施工技术记录、技术管理记录、工程质量检验评定记录、施工管理记录）及质量体系运行记录。为施工产品具可追溯性和竣工时技术资料的交工创造条件。
（5）交工验收
1）交工验收的程序、标准及要求等，严格执行业主有关工程交（竣）工验收管理办法的各项规定，按期、按质、按量办理交工工作。
2）项目部根据工程项目的具体要求，将制定一整套交工工作的管理规定与办法，包括奖惩制度。
3）抓好施工过程的质量控制和成品保护工作，决不将有缺陷的项目交给业主。
4）对交工预检中有关各方提出的问题，项目部承诺一周内加以解决，对于非项目部能够独立完成的遗留尾项，公司将积极协助，共同配合，尽快解决。
第六章 施工进度计划
一、工期目标
在项目部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序街接、材料供应、设备保障等方面采取有效保证措施，确保本工程在180个日历天内完成承包范围内的全部施工任务。
根据工程现场施工条件及业主的要求，结合我单位施工能力，同时响应招标文件的要求，控制投标总工期：180个日历天。具体主要工期控制目标如下：
1、施工准备及围堰施工：7天； 2、基础土石方开挖：20天；
3、坝体基础砼及坝体块石砌体：108天； 4、坝体溢洪道：25天； 5、细部处理及其它工程：17天 6、现场清理及竣工验收：3天； 合计：180天；
计划开工日期： 2010年07月； 计划竣工日期： 2011年01月； 本工程计划施工总工期为180日历天。 二、工程进度网络计划图和施工横道图
在保证工程质量的前提下，我项目部将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程施工进度，具体进度安排见附图：《恩施州烟叶基础设施附属巴东县细沙河塘坝工程施工进度计划横道图》和《恩施州烟叶基础设施附属巴东县细沙河塘坝工程施工进度计划网络图》。
第六章 主体工程施工方案
我项目经理部对施工预期目标进行了细致的研究，作出本单位工程的施工方案如下：
首先做好开工前的各项准备工作，包括临时设施的建设，施工道路的修筑及维护，拌合站的支设，施工机械的进场及人员的组织等。
一、工程测量
开工前，测量人员对业主方提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。设置坝轴线的同时，再设置若干纵横副轴线，作为坝体施工放线的主要控制线。
采用导线控制测量定出坝轴线和副轴线点。坝体周围设置的平面和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。
坝基开挖前，测绘坝址区原始地形纵、横断面图，清基完成验收合格后，进行填基础纵横断面测量，放出坝脚线、测设起坡点及填起坡的变线，将成果提交监理工程师审批。
施工期间，严格按照《水利水电工程施工测量规范 SL52—93 及《恩施州烟叶基础设施附属巴东县细沙河塘坝工程技术条款》规定执行。
1、基本平面控制，不低于四等三角网或四级导线的精度；基本高程控制，不低于四等水准的精度，侧站点高程，不低于五等水准的精度。
2、放样点的允许误差：坝轴线的允许误差，不大于正负10 mm；坝体轮廓、平面的允许误差，不大于正负20mm；高程的允许误差，不大于正负10mm。
3、坝轴线的施工测量桩距10-20m，每层放样控制高度2-10m。 二、基础土石方施工
基础土石方采用挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车配合进行开挖。
根据施工总进度计划要求，为保证工程总工期目标的完成，基础开挖与坝体施工同步进行，为保证开挖爆破过程中对工程的影响，本工程基础开挖分基坑、左岸、右岸并按开挖平台和一次开挖高度不大于10m的要求设置开挖单元。各单元的分区分层情况如下：
每个开挖单元从上到下分层依次进行。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，则先采用松动爆破或光面爆破施工。机械施工挖不到的地方应配备人工进行挖掘，并进行边坡坡度修整及基底开挖。
1、基础开挖的工艺流程
基础土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。测量放出坝基础场地位置定位控制线（桩）、标准水平桩，经过检验合格方可进行基础开挖工作。
遇有渗水时基坑内侧挖排水沟，每5-6米设一处积水坑，每坑设一台水泵进行排水。将地下水降低到开挖面以下50cm,方可进行开挖。采用推土机、挖掘机、装载机配合进行施工，施工机械进入现场所经过的道路、桥梁，事先必须进行检查，确保通过安全。
基础土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。机械施工挖不到的地方应配备人工进行挖掘，并进行边坡
坡度修整。基坑四周地面应做成反坡，距坑缘相当距离处，应有截水沟，防止雨水浸入坑内。基坑顶部一般不应有动载，基坑弃土堆至坑缘距离，按地质条件定，应不小于基坑深度。
2、基础石方开挖
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，则先采用松动爆破或光面爆破施工。
在石方爆破作业前，要根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。
爆破施工采用风动凿岩机钻孔，浅孔光面爆破，采用塑料导爆管非电毫秒雷管微差起爆网路联接。两侧边坡采用光面预裂间隔装药、底部加强装药技术，整个爆破采用孔内分排延时、孔外组间延时、同组即发技术，并严格控制药量保证爆破后边坡稳定及附近通讯、电力线路、居民的安全。爆破后的块体要适中，大块率控制在7%以内，确保能满足机械装运作业。
为了进一步提高机械设备一条龙作业效率，钻爆配置潜孔钻机、内燃空压机，装运配置推土机、挖掘机、自卸汽车，钻爆装运实行一条龙作业。
三、石方爆破方案设计
石方爆破拟采用深孔控制松动爆破和光面爆破相结合的施工方案。
深孔控制爆破采用潜孔钻机进行布孔。深孔控制松动爆破是把一柱形药包分散在岩石体内进行爆破，可以做到“二控制”：控制飞石和控制爆破振动波，最大限度地消除爆破振动对边坡稳定及山体滑坡地段的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术，利用微差挤压爆破可以开辟的自由面，压缩波与反射相互迭加，石块粒径能够控制，破碎效果好，便于装运及做填料。
在深孔控制松动爆破施工中，按照设计要求首先对场地布局分段平整，规范布孔操作和孔位选择，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网路连接和起爆等工序，选择施工间歇作为安全放炮时间，避免作业干扰、提高工作效率。
光面爆破是主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔，准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来，形成平整的开挖坡面。爆破后要达到基床、边坡稳定、爆破的坡面平顺、底板平整，必须采用适当的爆破参数防止对开挖部位的边坡和基础、灌浆产生不利影响。
1、光面爆破设计与爆破梯段要素选择 （1）梯段高度H的选择
梯段高度是重要参数之一,直接影响施工速度、挖装安全、经济指标。根据本段施工配置的钻孔机具、挖装设备结合本段地形条件及不同地段的石质边坡垂直高度，将梯段高度H选取在3-6米。
（2）超钻深度h选择 h=0.2-0.5米
当H=4米时取小值，H=6米时取大值 （3）孔径与孔深的选择 孔径：D=75mm
两侧边坡光爆孔采用75mm孔径，台阶采用75mm孔径， 孔深等于梯段高度加超钻：3.2米-6.5米 （4）底盘抵抗线W1 W1= (20-50) D 取30D，W1=2.4-3米 （5）孔距a的选择
根据经验公式：φ=100时 a取3.6米 φ=75时 a取2.7米 （6）排距b选择
根据微差起爆设置宽孔距短排距，即b 合理的堵塞长度、比较好的堵塞质量能发挥好的能量利用。 当堵塞长度L1≥30D时不会产生飞石： φ=100 L1取3米 φ=75 L1取2.4米 （8）单位耗药量q的确定 q=1/3K 一般砂岩取K=1.5 q=0.5 （9）药量计算 Q=q×V 前排孔：Q前= q×a×H×Wl 采用微差起爆时后排孔：Q后=q×b×a×H 2、深孔爆破施工工艺 （1）施工准备：包括场地布置、供风供电供水、作业面开挖、钻孔平台修建。 （2）钻孔 孔口要完整，孔壁要光滑。 操作要领：开口小风压，提着打，不见硬不加压。硬岩快打,软岩慢打。 （3）炮孔检查 主要检查以下项目： 孔位、L、a、b、w是否合适设计要求,并填表。 孔内是否堵塞。 孔内是否有水。 （4）装药： 两侧边坡采用分段间隔装药，用导爆索联接，中间炮孔采用连续装药。底部采用加强装药。 （5）堵塞 堵塞材料采用砂、粘土。注意堵塞长度，满足L1≥30D的要求， 严禁用石块堵孔。 （6）起爆网络连接与起爆 深孔爆破只能用电爆、导爆索、导爆管，严禁用火花起爆，重要部位的用复式网路。 起爆前特别注意两点： 1）检查确认网路无误方才起爆； 2）警戒完毕根据指挥员命令起爆。 （7）深孔爆破效果分析： 1）保证岩石边坡稳定(采用光面爆破和预裂爆破，实现边坡稳定)。 2）不允许有岩坎产生（选择合理底盘抵抗线，合理超钻深度）。 3）大块率控制在7%以内。 4）爆堆集中具有一定松散度。 3、建基面保护层开挖 松动爆破后的石方挖完后，再进行保护层的开挖。本工程采用‘一次性爆破法’进行开挖，即采用孔间微差小梯段爆破，增加侧向自由面，克服单自由面平地爆破缺点。 本工程取h= 40 d=1米，在具体施工中，根据效果调整保护层厚度。同时通过爆破试验，以声波测定爆破对炮孔底部的破坏范围：在台阶爆破区，打数对声波观测孔，观测孔深一般超过炮孔底部5m以上。爆前测量声波孔孔口高程并观测炮孔底部以下不同高程的声波速度值；然后用中砂将观测孔填至孔口；爆破后清碴完毕，找出声波观 测孔，测量爆后孔口高程并吹出中砂，找出爆前观测的对应高程进行爆后声波测试；通过分析爆前、爆后相同高程部位的声波值的变化，找出爆坏破坏深度。 保护层开挖原则 保护层开挖采用一次挖除爆破； 采用台阶爆破法； 钻孔不得穿过水平建基面； 爆破中采用小直径乳化药卷，使装药分散，单耗降低，震动影响减小； 底部设缓冲层的装药结构，即在炮孔底部设置一种排水型的体积可变的柔性垫层，使药卷不与炮孔底部直接接触； 控制钻孔精度，加大密集系数，改善爆破效果，减小超欠挖工程量。 初步拟定的爆破参数： （1）单位耗药量，根据工程经验，单耗取0.45 kg/ cm3,现场根据试验效果调整取值。 （2）炮孔斜度，采用垂直钻孔，以利于控制孔底高程和孔排距钻孔误差。 （3）抵抗线（排距）0.8米，。 （4）炮孔密集系数，一般采用-1.2，为利于消除炮孔根底，按梅花形布孔，炮孔密集系数加大到1.5-2.0，取孔距0.8米。 （5）超钻深度，炮孔钻至建基面，不超深。 （6）堵塞长度，等于或略小于各排抵抗线。 （7）设柔性垫层，层厚20cm。 （8）单孔药量及装药结构，单孔药量450g。装药结构采用全孔装32mm药卷，药卷为厂家生产的乳化炸药定型药卷。 （9）起爆方式，爆破使用非电毫秒微差接力网络，采用孔内高段（8段）孔外低段（3段）。 柔性垫层是保证基岩保护层开挖爆破成功的关键，因本工程地下水丰富，决定采用中空两头封堵的硬塑料管来充当柔性垫层. 保护层爆破后以挖机挖装，自卸汽车装运，在挖装过程中如建基面有少量坚硬岩体，则以人工撬除，一般不允许挖机直接强力抠挖，避免损伤建基面。 基底检验及基底处理 基坑开挖达到设计标高后，要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满足设计要求，尽快请理工程师验基处理。 基坑检验后，暴露时间不能过长，如长期暴露或坑底被雨水浸泡，造成岩面风化，土质松软、边坡坍塌等，按监理工程师批准的方案对地基进行处理，在处理之后重新进行请监理工程师进行基底检验，另行填写检查证，确保地基质量。 4、弃渣 采用推土机、装载机、自卸汽车推土机配合施工，倒运至弃碴场。当土石方运距小于50米时，以推土机施工为主。当土石方运距大于 50米时，以装载机、自卸汽车施工为主。 弃碴处理： 按监理工程师的要求进行场地整理和必要的平整处理 （1）凡未经监理人批准，所有挖除的非选用材料按弃土处理。 （2）弃土应堆放整齐、稳定，排水畅通。 （3）堆渣范围严格按施工图纸和监理人指示实施。 （4）做好堆料场的排水工作和堆料的边坡保护工作。 5、拟投入本工程的开挖机械设备 拟投入的开挖设备 序 号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 2m3PC-400挖掘机 D85推土机 5-8T自卸汽车 手风钻 YQ-100潜孔钻 12.0m /min移动式空压机 3.5m /min移动式空压机 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 5 8 2 2 3 备 注 三、砼浇筑施工程序及方法 1、概况 本标段的砼工程主要包括大坝基础、齿槽、溢流面板、防渗面板、导水墙、板桥及廊道等项目，砼总量为2163.65m3。 2、砼生产工艺流程 石子堆放场 砂子堆料场 水 源 散装水泥车 装 载 机 上 料 石子贮仓 砂料贮仓 电子秤 电子秤 上料斗 外加剂 称量 搅拌机 储料斗 砼运输 水 池 粉煤灰贮罐 水 泵 流量计 粉煤灰运输车 散装水泥罐 螺旋输送机 电子秤 定量混合料斗 3、砼浇筑工艺流程 施工准备 模板制安 钢筋制安 钢筋检验 水泥、砂、石、水、外加剂等材料取样试验 自 检 配合比设计 隐蔽工程验收 砼搅拌站拌制砼 缆吊、履带机吊卧罐（或立罐）入仓， 或溜槽胶轮车送砼入仓 人工摊铺砼 8t汽车装砼吊罐或5t自卸汽车运输砼 高频插入式振捣器捣实或低频软轴插入式振捣器捣实 仓面整理 养 护 4、模板设计制作与安装 （1）模板的选用 为保证各建筑物的外观质量，本标段工程砼结构的模板主要采用钢模，个别部位采用木模，并在木模上铺钉3mm厚的胶合板。水闸墩头、挡土墙的贴角等部位采用定制的异型钢模。 （2）模板的制作 所有钢模均由专业的厂家定作，钢模设计图由项目部提供，并在制作过程中派专人全程跟踪。 （3）模板安装 1）基本要求 模板安装前应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。 模板安装顺序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，对于组合钢模板，侧向支撑采用双φ48钢管支撑方式。 钢模加固原则为内拉外撑，即内部用φ14@0.6m的对拉螺杆对拉，外部用φ48钢管支撑，并用φ12的钢索斜拉定位。对拉螺杆用3形扣与双φ48钢管在钢模外侧固定。模板安装过程中，应反复测量模板的水平度与垂直度，及时校正各项偏差，并保证实际偏差值不超过规范规定的数值。 2）基础模板安装 模板采用600mm×1500mm的标准钢模板拼装，在安装加固时将两 侧的对拉筋焊接于底板的同一主筋上形成对拉，外侧用φ48钢管斜撑。 墩头模板加固时内部用φ14螺杆按@600弧长与另侧直墙体模板对拉，或将螺杆拉于预埋于前一浇筑层中的钢筋头(钢筋头采用φ18钢筋，埋深>30cm)，闸墩的外侧用φ20钢索按@1000mm的垂直间距将整个闸墩箍住。 （4）模板拆除 拆模次序为自上而下、逐层拆除，分批拆除锚固连接体，为防止大块模板坠落损坏及伤人，在拆除高处模板时应用绳钩住缓慢放落。拆除的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆放整齐。 此外模板拆除的期限，应遵守下列规定： 1）不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，避免砼表面棱角因拆模而损坏。 2）钢筋砼结构的承重模板，应在模板拆除前进行结构计算，以确定模板拆除时砼最低强度值，并保证砼的实际强度大于最低强度值后才进行模板拆除。 5、混凝土防渗面板滑模施工 混凝土防渗面板采用液压自升平台式滑模方案施工。模板为钢模板。 模板要求拼缝严密不漏浆，坚固不易变形和吸水性小，防水混凝土工程的保护层不允许有负偏差。严禁用钢筋充当保护层垫块，对拉片的拉杆上加焊止水钢板，以增加阻水截面，防止地下水沿拉杆直达 混凝土内表面。模板内不得有积水、泥土、木屑、铁丝等杂物，保证混凝土浇筑后有光滑的表面，对防止压力水的渗透和保护钢筋均有一定的作用。 （1）工艺流程 滑模施工作业时，模板翻升，绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行，直到坝顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。 （2）施工准备 施工前充分周密细致地作好各项准备工作，包括劳力组织，场地布置，预埋件加工及其它准备工作。 1）人员准备 按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤其是对液压控制台的操作人员，选择责任心强的工人承担，以保证平台提升和施工顺利进行。 2）机具设备及材料准备 ①按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。 ②提前调试好液压提升设备，把易损易坏件备足。 ③加工的顶杆质量合格，尤其是螺纹连接要紧密连接无错台，存放时丝口处要涂油。 ④泵站设备运转良好，养生塑料薄膜提前备好。 ⑤混凝土拌合站、备用强制式搅拌机、砼运输车、缆索吊、振动 棒等机具性能良好。 ⑥发电机能正常工作，保证施工电用不中断。 ⑦场地照明、操作平台用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压设备检修作业使用的工具及材料都要提前制备齐全，并安设漏电保护器，防止漏电伤人。 3）准备预埋件 ①各种预埋件和预留孔模具要提前加工。 ②预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。 4）其它准备工作 ①测设好结构中心点，放好结构底部尺寸大样。 ②按大坝设计坡率与滑模节高计算编排好收坡表，并调整好基顶标高。 平台就位 平台就位方法采取在地面组装平台，在导管预留孔道中插入导管，整体吊装与导管连接就位。 浇筑混凝土 砼在搅拌站集中拌合，砼输送泵运至施工部位，砼由输送泵输送入模。浇注混凝土分层对称进行，一般每层厚不超过30cm，并做好灌注记录。 捣固定人、定位、定责，不漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不要接触模板和预埋件。