评，帮助学生将获得的经验提升为理论，构建知识体系，完成能力目标和情感目标的教学。
(3) 教学考核评价建议
金工实训的每个阶段分别给定成绩。各个阶段成绩由平时成绩和考核成绩组成，平时成绩按每天的工作项目完成情况以及工件加工质量打分，考核成绩按考核工件加工质量打分，细则结合工件图纸要求确定。平时成绩和考核成绩采用百分制，在阶段总成绩内所占比例为: 70%，30%。另将劳动纪律、安全文明生产违纪情况在阶段总成绩内扣分，最多各占15%，并作为否定项。劳动纪律、安全文明生产分中有一项扣完者，阶段成绩为不及格。阶段成绩最终将百分制折算为五级计分制。学生考取人才培养方案规定之外的职业技能等级证书者可根据规定奖励学分，并抵充实训成绩。
4.1课程的重点、难点及解决办法
课程重点：
(1) 金属切削机床的认识及应用； (2) 钳工的基本内容及钳工基本操作技能； (3) 焊工的基本内容及焊工基本操作技能； (4) 了解厂内机加工和铸造的基本内容； (5) 学生实践能力和动手能力的培养。 课程难点：
(1) 金属切削机床的应用； (2) 钳工的基本操作技能； (3) 焊工的基本操作技能； (4) 厂内机加工和铸造的基本内容 。 解决方法 ：
结合实践教学，理论灌输，在操作中掌握知识。
4.2教学方法和教学手段 4．2．1教学方法：
本课程主要采用案例分析法、情景模拟法、课外实践法等多种教学方法。
(1) 实施“追溯求源教学法”, 激发低年级同学们的求知欲和学习兴趣，使知识有机融合为一体，提高学生综合掌握和运用所学知识的能力，提高同学们分析问题、解决问题的综合能力，为后续课程学习打下良好基础。
(2) 制定金工实训目标，作到心中有数
(3) 注重综合操作训练，有针对性进行考级训练，真正做到使学生把学到的知识融会贯通为一个体系的培养目标。
(4) 多种实践结合促进学生创新能力的开发．同时提高学生综合素质。 (5) 加强信息技术手段在教学中的应用。 4．2．2教学手段
应用现代化的信息技术教学手段，增加实践考核的内容，实行理论考核与实践考核相结合，加强学生学习的目的性。金工实训对大学生而言，完成了基本劳动技能的训练，接受了基本思想作风的教育，开拓了视野，锻炼了胆量．也提高了动手解决实际问题的能力，促进了创新能力的开发．同时提高了综合素质，这是至关重要的，也达到了大学生进行金工实习教学大纲中的最终目的要求。
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4.4 教材编写
编写《金工实训指导书》一册，本课程教材编写是根据我院机械类各专业的专业人才培养方案的要求进行编写，课程以学生能力与素质的培养为核心，转变金工实习教学思想，注重金工实习对学生工程素质和工程能力的培养作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
4.5课程资源的开发与利用
(1) 教辅材料：要力求接近实践，最好是来源于实践的案例与情境，并开发课程的习题、参考文献等内容，向学生开放，以利于学生自主学习。
(2) 实训指导书：格式正确、内容全面，且能具体写明对学生的各项要求。
(3) 软件环境：不断完善金工综合实训室的软件环境，引进一些与金工实训相关软件用于教学，为学生提供更好的金工机械软件模拟条件。
(4) 硬件环境：希望能够加大对硬件实训内容的建设，例如建立实训基地或是校办工厂，为学生提供校内亲身参与金工实训工作的环境；同时，通过各种渠道加大对校外实训基地的建设，为学生的校外实践提供环境条件。
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